农业水利技术与应用(江西水问题研究与实践丛书)
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U型槽外观质量问题的成因与控制措施

李焱

江西省水利科学研究院

李凯

江西省南昌市青山湖区农业水务局

结合对江西省U型槽产品质量检测的实际情况,对U型槽表面粗糙或存在缺陷的原因进行了分析,并对如何进行外观质量控制提出了建设。

关键词:U型槽-外观质量-控制措施

随着江西省农田水利工程建设的投入逐年加大,特别是小型农田水利重点县建设的开展,U型预制混凝土槽(以下简称U型槽)在农田水利工程建设中的应用逐年增加[1]。为了规范小型农田水利工程建设,提高U型槽产品质量,确保工程效益正常发挥,江西省水利厅基本建设工程质量检测中心站从2010年11月至2011年5月,对全省40个县的87家U型槽生产厂家进行了产品检测。检测结果表明,部分厂家生产的U型槽存在一定程度的外观质量不合格现象。这些外观质量问题主要表现为孔洞、蜂窝、裂缝、连接部位缺陷、外形缺陷、麻面、粘皮等。

本文在大量实际检测工作的基础上,对U型槽外观质量存在的问题进行了分析,并结合实际的生产过程,提出了解决的方法和措施。

1 影响U型槽外观质量的原因

1.1 生产者质量意识较为薄弱

由于U型槽大多用于小型农田水利工程的渠槽之中,生产和使用者大多认为外观质量不会影响使用,即使其使用功能存在部分质量问题,也不会造成重大人员伤亡和经济损失,后果不严重,故在U型槽产品的生产过程中缺乏对质量和外观的要求,影响外观质量。

目前江西省的U型槽预制厂大多数都是小型的生产厂家,很多都属于小作坊类,一般只有1~2台(套)设备。管理人员、生产人员文化程度普遍不高,基本没有技术人员,这就造成在生产技术上远远不能达到要求。且生产人员大多都是临时农民工,农忙时忙农活,农闲时到工厂做工,这导致了工人的经验得不到有效的积累和传承,也影响了产品的质量。

1.2 生产设备落后,模具粗糙变形

设备和模具是影响U型槽外观质量的关键因素之一。设备和模具达不到要求,U型槽外观质量肯定受到影响。一是模具表面不平整,使U型槽表面也粗糙不光滑;二是模具接缝处衔接不平顺,导致U型槽底部出现错位;三是模具设计结构不合理、刚度不够、材料选用不当使模具变形或走模,造成U型槽棱角不清、平面翘曲、尺寸误差过大等,同时变形后容易发生漏浆,形成U型槽表面的蜂窝麻面;四是在生产的过程中为了赶进度、节省时间不对模具进行清理,造成了模具上的水泥浆累积越来越多,进而影响其外观质量。

本文发表于2011年。

1.3 原材料配比选用不佳

在制作过程中,原材料质量、规格以及配合比选用不当,如粗骨料粒径过大、砂率较低、拌和料和易性不佳等情况,均可导致产品表面形成蜂窝、麻面、空洞。

1.4 振捣工序控制不严

在U型槽成型过程中,振捣是很重要的环节。由于振捣方式不当、振捣不实或振捣时间不够,都容易导致产品表面出现蜂窝麻面,甚至出现空洞或其他缺陷。

1.5 脱模损坏,养护不周

U型槽在振捣完成后,须立即进行脱模,但由于脱模时间过早,混凝土强度过低,脱模过程很容易造成产品边角破损。

在U型槽生产后,若养护不当,会使混凝土尚未具备足够的强度时,水分过早的蒸发会产生较大的收缩变形,出现干缩裂纹。

1.6 运输导致破损

脱模后,在手推车的运输过程中,若场地不平整定会产生手推车颠簸,这就可能造成产品产生裂缝或者破损。很多U型槽都是在预制场做好后,二次搬运到施工地,在上下车以及车辆运输过程中,都容易造成缺边掉角的情况。

2 U型槽外观质量的控制措施

2.1 增强管理意识,提高人员素质

加强对U型槽生产的管理,要求每个生产厂家必须到工商行政部门进行注册登记,从管理、制度、设备、人员等方面进行评估。对各方面均不合格的生产厂家进行整顿。U型槽外观质量体现了生产企业的管理水平和操作人员的整体素质,并可透视出整个产品的内在质量的可靠性。

增强管理人员、生产人员的质量意识,增配技术人员,以便有效地对整体质量进行把关。

2.2 注重设备选择,保证模具质量

改进模具的结构和刚度。模具的结构应该合理,装脱模具应便于操作,脱模时才不易对预制件的边角造成损坏。模具的结构应有一定的强度、刚度,以防模具在振捣过程中走模、变形,这样才能保证预制件的外部尺寸正确,并且不会因发生漏浆而造成蜂窝麻面。

注重模具的加工和选料。模具的加工尺寸应该精确,表面平整光滑。尽量选用带有排水排气孔的模具,以利于排除多余水分和空气。

强化模具的使用和维护。在填料前应在模具内侧均匀涂抹隔离剂,以利脱模。每次使用以后要及时对模具进行清洗,保证内侧模面光滑。在模具存放前除对模具进行及时清洗外,还要加涂保护剂,并整齐放平,以防锈蚀和变形。

2.3 合理选择原料,优化混凝土配比

生产U型槽所用的细骨料应质地坚硬、清洁、级配良好;人工砂的细度模数宜在2.4~2.8 范围内,天然砂的细度模数宜在2.2~3.0 范围内。使用山砂、粗砂、特细砂应经过试验论证,坚决杜绝使用含泥量过大的砂。

生产U型槽所用的粗骨料最大颗粒粒径不宜超过构件截面最小尺寸的1/3。应控制各级骨料的超、逊径含量。以原孔筛检验,其控制标准:超径小于5%,逊径小于10%。当以超、逊径筛检验时,其控制标准:超径为零,逊径小于2%[2]。如使用含有活性骨料、黄锈和钙质结核等粗骨料,必须进行专门试验论证。粗骨料表面应洁净,如有裹粉、裹泥或被污染等应清除。

在保证强度的前提下,U型槽所用的混凝土配合比最好是骨料级配中细骨料多一些,含砂量大一些。水泥强度等级不宜过高,一般不超过42.5。这样混凝土拌和料中的水泥和填充料较多,形成的灰浆就多,灰浆多时对减少蜂窝麻面有利。同时水灰比要偏小一些,以减少气泡。

2.4 重视脱模管理和构件养护

基于U型槽是在振捣完成后即脱模的特殊性,脱模时要谨慎进行,轻拿轻放,杜绝野蛮粗暴的脱模方式,避免外力过大损坏构件。对于脱模后构件有少许不光滑、边角不齐,允许进行适当修整,而对于脱模过程中已产生裂缝、孔洞或大块的边角断裂情况时,应及时回仓,不可进行简单修整后使用。

脱模后U型槽应在适当条件下进行养护,构件成型完毕后,养护前应避免太阳曝晒;构件应连续养护,养护期内应始终使混凝土构件表面保持湿润;气温低于5℃时应采取防冻措施;构件养护时间不宜少于14天。

2.5 加强运输管理,防止构件碰撞

构件在达到养护时间后才允许运输和安装。运输过程要小心谨慎,减少轻轻碰撞,避免损坏构件棱角;相邻构件之间或构件与车斗壁接触部位应以木块或草袋等物垫衬;装车或卸车时,装卸平稳、缓起轻落,避免发生碰撞;运输时,路途中应检查构件有无走动;若发生滑动,及时处理;运输过程尽量避免再次转运。

3 结语

U型槽外观质量存在的问题,既有人员管理不到位、技术不合理、生产过程不规范的原因,也有成型机械和使用过程损坏等原因。

本文对U型槽表面粗糙及存在缺陷的原因进行了分析,并针对这些原因提出了相应的控制措施。各U型槽生产厂家可参考本文进行生产控制,提高U型槽外观质量。

参考文献

[1]江西省水利科学研究院.江西省小型农田水利灌排渠预制混凝土构件制作与检测指南(试行),2010,9.

[2]中国长江三峡工程开发总公司,中国葛洲坝水利水电工程集团公司.水工混凝土施工规范(DL/T 5144)[S].北京:中国电力出版社,2001.

[3]陶柏强,蔡方昕,刘文标.预制混凝土U型槽在峡江库区抬田工程中的应用[J].江西水利科技,2010,36(3):159-162.


本文发表于2011年。