一、项目实施背景与状况

（一）项目实施背景

新兴技术的不断进步推动了快速创新，如二十世纪八九十年代的计算机发展，以及二十一世纪初兴起的互联网等。当前，全球正出现以信息网络、智能制造、新能源和新材料为代表的新一轮技术创新浪潮，对产业发展产生了日益深刻的影响。智能制造作为此轮产业革命的核心组成部分，是影响未来全球制造业竞争格局和我国制造业转型升级方向的根本性要素。只有主动加快促进智能制造技术的突破和大规模应用，才能有效应对新一轮技术革命对全球制造业可能造成的巨大冲击。

智能制造可以大幅提高劳动生产率，减少劳动在工业总投入中的比重。发达工业国家的先行经验表明，通过发展工业机器人、高端数控机床、柔性制造系统等现代装备制造业控制新的产业制高点，运用现代制造技术和制造系统装备传统产业来提高生产效率，能够对重塑制造业和实体经济腾飞提供充分的可能性。江苏亨通光电股份有限公司（以下简称亨通光电）提出了光纤光缆智能制造示范项目，力求通过智能工厂的建设带动整个光通信行业向智能化建设方向迈进。

（二）项目实施的主要思路和目标

亨通光电光纤光缆智能制造示范项目利用信息物理系统及互联网、物联网等技术与制造过程的深度融合，通过射频识别（RFID）电子标签的应用、机器人（机械手）、立体输送系统、智能检测系统、图像识别与控制及工业以太网系统等技术集成应用，云端一站式控制系统的开发、智能供料系统的开发以及借助软件产品计算机仿真设计，实现工厂的生产管理信息化及生产过程的自动化、数字化、智能化，从而加强及规范企业管理、优化生产流程、质量管控过程化（质量管控前移），优化工艺参数、降低劳动强度、提高劳动效率，进一步实现产业链协同智能制造。

本项目不仅可以为企业带来巨大的经济效益，同时可以优化公司内部运营，有效提升设备产能与生产效率，保证公司的可持续竞争力，这对光通信行业中的其他生产厂商，包括竞争对手与合作伙伴，都可以起到有效的示范作用，从而推动互联网与整个光通信行业的融合与发展。亨通光电已起草《光缆企业智能工厂建设标准》企业标准，计划通过企业标准向行业标准甚至国家标准迈进，进一步实现本项目的全行业示范推广作用，使光通信行业的智能化建设水平能够很好地匹配国家战略及行业发展需求，推动经济的发展。

2019年年底，亨通光电的运营成本降低25%，产品研发周期缩短25%，生产效率提升18%，产品不良率降低27%，生产能源利用率提升20%。