3.5 标准化与“构件超市、滴滴模具”的思路

1.标准化与“构件超市、滴滴模具”的思路

（1）标准化是一个分级实施的过程

标准化是高效率的前提。建筑标准化的目的是要实现少规格、批量化生产，促进预制构件和其他部品部件的通用性和互换性，节约材料、提高效率、降低成本。像造汽车一样造房子，首先要像设计汽车一样设计房子。设计的标准化，是生产标准化、建造装配化的前提，是发挥装配式建筑规模化生产效益的基础。

设计的标准化并非是一栋一栋的建筑一模一样，而是可以通过灵活运用不同层级标准化的组合，以及对标准化部品部件进行模块化设计组合来实现不同个性的建筑效果。不同层级的标准化包括从预制构件配筋的标准化、预制构件尺寸的标准化、部品部件的标准化，到功能模块、建筑单元乃至建筑单体、建设项目的标准化，是一个从节点到产品、从低层级到高层级的过程。一般意义上讲，越高层级的标准化可以节省的成本越多，但越高层级的标准化对建筑艺术个性化的影响越大、实施难度越大，实现更大范围的标准化的难度也更大，而越低层级的标准化，如楼梯的标准化，就更容易实现同企业、同地区甚至全国的标准化。

我国现阶段还有部分装配式混凝土建筑项目（尤其是房地产项目）采用先按传统建筑设计后再进行预制构拆分设计和构件设计的方式，这种错误做法之下大多只能进行低层级的结构构件上的标准化设计，装配式建筑的优势难以体现，模具的周转次数难以提高，不但不会降低成本还会增加成本。

（2）少规格、多组合

预制构件及其他部品部件少规格、多组合，是装配式建筑设计中最重要的规则之一，是实现像搭积木一样盖房子的关键设计措施，是在标准化设计的前提下实现多样化和个性化的管理手段。只有做到构件少规格，才能提高模具的周转次数，降低模具摊销成本。

我国现阶段预制构件的模具周转次数大多在40～80次之间，大多数钢模具质量还完好的情况下就不再使用，而作为废品丢弃了，远远没有做到材尽其用，存在着较严重的成本浪费。模具周转次数少，在设计上的体现就是一个标准层上的预制构件规格过多，一个项目中相同规格的预制构件数量较少。

（3）模具通用

模具通用是实现预制构件流水线生产、实现装配式建筑成本优势的途径。模具，特别是制作成本高昂的钢模具、铝合金模具在材料性能上可以周转几百次以上，是工业化流水线规模化生产的物质基础。

但目前在实际项目中往往是模具的周转次数较少，不但没有降低成本，反而增加成本较多（如图3-9的楼梯立模，基本上一个项目一个样，而且差异都不大，但也必须重新制作模具）。其根本原因在于社会层面的标准化没有形成体系导致项目之间难以共用模具，在单个项目上由于前期和设计阶段没有重视模具通用化的设计要求导致单体建筑之间、预制构件之间不能共用模具。

（4）建立预制构件超市及模具租用平台

建筑标准化的最成熟状态是指可以实现预制构件超市及模具租用平台，实现整个社会层级的标准化，实现共用、通用。

在这种情况下，预制构件及其他部品部件工厂就可以实现主动式生产，而不再以按需生产的订单模式为主，生产的预制构件及其他部品部件可以登记到当地统一编制的产品目录中，用户可通过产品目录，买到所需的产品。美国在这方面的经验比较成熟，可以借鉴。

同时，各预制构件工厂可以将正常使用的闲置模具的信息登记到第三方的共管平台，以便模具的需求单位随时进行租用。

2.标准化与“构件超市、滴滴模具”可以提高效益

（1）模具租用大大降低模具成本

现阶段我国装配式混凝土建筑的钢模具摊销费用占预制构件成本的比例大约在3%～15%之间，较传统现浇建筑并未体现多少成本优势，原因在于摊销次数不够，模具或模具的组件不能通用、不能改用，基本上是一个项目完成后就会剩下一堆废旧钢模具。而标准化的设计有利于减少模具规格，实现模具通用，模具通用就给模具租用创造了条件，租用模具有利于实现材尽其用，从而大大降低模具的摊销成本。

（2）高度标准化可以实现预制构件超市

预制构件的标准化设计更重要的作用是能改变预制构件工厂的生产模式，由现阶段的来单订制变成按单销售，由被动变主动。构件厂实现了主动式的生产，就能根据市场预测组织有计划地安排生产，通过提高批量生产数量、减少间歇时间、实现均衡生产等手段提高产能，从而降低单位人工成本、单位机械成本以及折旧等摊销成本。

（3）技术成熟、人员熟练

标准化设计是标准化生产的前提，标准化的生产有利于提高预制构件及其他部品部件生产厂家的专业化水平，有利于生产技术的持续改进和创新研发，有利于提高工人熟练程度，提高产品的精度和可靠度，做出更高质量的产品。

（4）便于实现自动化

非标准化设计的预制构件及其他部品部件需要大量的工人进行生产，人工消耗量并未明显降低，这样的装配式建筑不符合建筑工业化的发展目标。只有标准化设计才能实现机械化生产、批量化生产，甚至实现自动化生产，从而大幅降低人工成本、减少对操作人员的依赖、提高质量可控度。

（5）施工便利

标准化设计之下的功能模块、预制构件及其他部品部件有利于批量生产和施工，从而提高工效。例如标准化的接口形式有利于简化施工，便于工人熟练掌握并提高作业效率。