第二节 平缝机的构造与使用方法

一、平缝机的构造及工作原理

平缝线迹是由平缝缝纫机完成的，平缝机是服装生产中最基本、最常用的缝纫机。平缝机有机针、挑线、旋梭、送布四大成缝机构，由电动机传动缝纫机的主轴，其四大成缝机构的工作原理如下。

1.机针机构 缝纫机针杆上装有机针，机针在针杆的带动下工作。针杆是由主轴传动，通过曲柄滑动机构的传动形成上下往复运动。主轴每转一周，针杆上下往返一次，机针机构的作用是通过机针将上线不断送过布料。

2.挑线机构 机针将上线送过布面后，为了与底线交织，上线要保持松弛状态。上、下线交织后，为形成规律的线迹，又需将上线拉紧，其作用就是实现上线的这种时松时紧的要求。其主要机件挑线杆是由主轴通过圆柱凸轮或连杆机构传动的，主轴每转一周，挑线杆上下往返一次，往上运动速度快，往下运动速度则较慢。

3.旋梭机构 旋梭机构由主轴经齿轮或连杆机构传动，主轴转动一周，旋梭旋转两周。旋梭机构是使到达布料下侧的上线在梭钩的带动下与梭壳梭芯中的底线相互缠绕，形成上、下线的交织。

4.送布机构 最常用的是下送布牙机构，它由主轴经凸轮连杆机构传动，其运动轨迹是上下前后呈椭圆形。主轴转动一周，送布牙运转一周，即向前送布一次。送布牙的运动主要是输送布料向前移动，以配合机针和旋梭形成线迹。

二、平缝机的使用方法

由于不同线迹的需求和功用，缝纫机种类繁多，主要有平缝机、链缝机、绷缝机、包缝机、缲缝机、刺绣机、锁眼机、钉扣机、套结机等缝纫机械。高速平缝机（GC6—1型）见图1-42。

1.装针、穿线方法及线迹的调节

（1）装针：转动上轮，使针杆上升到最高位置，旋松装针螺丝，将机针的长槽朝向操作者的左面，然后把针柄插入针杆下部的针孔内，使其触到针杆孔的底部为止，再旋紧装针螺丝即可，见图1-43。

（2）穿线：穿面线时针杆应在最高位置，然后由线架上引出线头，按图1-44所示顺序穿线。

引底线时，先将面线线头捏住，转动主动轮，使针杆向下运动，再回升到最高位置，然后拉起捏住的面线线头，底线即被牵引上来。最后将底、面两根线头一起置于压脚下前方。

（3）绕线调节：见图1-45，梭芯线应排列整齐而紧密。如松浮不紧，可以加大过线架夹线板A的压力。如排列不齐，则要移动过线架C的位置进行调整，出现单边线如图1-45②或图1-45③时，可分别向右和向左移动过线架，直至自动排列整齐成为图1-45①后即可。

注意：梭芯线不要绕得过满，否则容易散落，适当的绕线量为平行绕线至梭芯外径的80%，绕线量由满线跳板上的满线度调节螺丝E加以调节。绕线时抬起压脚，以防送布牙磨损。

（4）针距调节：倒顺送料针距的长短，可以转动针距标盘A来调节，标盘上的数字表示针距长短尺寸（单位为mm），见图1-46。

倒向送料时，可将倒缝操作杆B，向下揿压即能倒送，手放松后倒缝操作杆B自动复位，恢复顺向送料。

（5）压脚压力调节：压脚压力要根据缝料的厚度加以调节，首先旋松螺母，如图1-47①所示。在缝纫厚料时，应加大压脚压力，按图1-47①箭头所示方向转动调压螺丝；缝纫薄料时，可按图1-47②箭头所示方向转动调压螺丝，以减少压脚压力，应以能正常推送料为宜。

（6）缝线线迹的调节：缝线的线力要根据缝料的差别、缝线的粗细以及其他一些因素而变动，使上、下线（即底、面线）保持适当的张力，这是能否形成合格线迹的重要因素，因此在缝制前，必须仔细地调节底、面线的张力，一般先调节底线张力。

底线张力调节，只要用小号螺丝刀旋转梭壳上的梭皮螺丝A，加大或减少底线张力即可，见图1-48①。一般来说，底线如采用60号棉线，梭芯装入梭壳B后，拉出缝线穿过梭壳线孔，捏住线头吊起梭壳，梭壳如能缓缓下落，则可使用。

面线引力以底线张力为基准。面线张力的调整主要通过调节夹线板来实现，进行试缝后，观察线迹形成情况，见图1-49①～⑤。

①表示缝纫线的正常线迹。

②表示浮面线，说明面线张力过大，应逆时针旋转夹线螺母，放松面线压力（或旋紧梭皮螺丝加大底线压力），见图1-50。

③表示浮底线，说明面线张力太小，应顺时针旋转夹线螺母，以加大面线的压力（或旋松梭皮螺丝减少底线压力）。

④表示底、面线均浮线，说明底、面线张力均过小。

⑤表示底、面线张力均过大。

④和⑤的情况可按上述方法分别加大或减少底、面线张力来调整。

（7）线钩装配位置的调节：这关系到缝纫线迹的优劣。线钩装配位置应适合缝料与缝纫条件，见表1-2。

（8）机针、缝线规格与缝料的关系：见表1-3。