服装缝制工艺·男装篇
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第四节 熨烫基础知识

熨烫是服装缝制工艺的一个重要工序,服装制作中常以“三分做、七分烫”来强调熨烫在缝制工艺中的重要性。尤其是制作高档服装的熨烫则更为重要。

一、熨烫的工具及使用

常用的服装熨烫工具,如图1-5所示。

1.熨斗

电熨斗是手工熨烫的主要设备,可分为普通电熨斗、调温电熨斗和蒸汽电熨斗,是服装熨烫的主要工具。服装在制作过程中的熨烫、归拔以及服装制成后的整烫定型都是通过熨斗来完成。熨斗功率有300~1500W,常用的普通电熨斗和调温电熨斗重量有1~8kg,在使用中应根据面料的厚度、面料的耐热性来选择使用。轻型的适于熨制衬衫等薄型面料的服装,重型的适于熨制呢绒等厚型面料的服装;熨烫零部件可用300W或500W的小功率熨斗,熨烫呢料类成品服装则应选用700W或1000W功率较大的熨斗,熨烫面积大、压力大,可提高工作效率和熨烫定型效果。

图1-5 常用服装熨烫工具

2.烫台

常用的烫台有抽气烫台和简易烫台。抽气烫台在熨烫时,可以把衣服中蒸气抽掉,使熨烫后的部件或衣服快速定型、干燥;简易烫台需包上垫呢,以保证产品洁净,吸收熨斗喷出的水分,因此,一般用棉质的线毯或呢毯等。表面包上一层白粗布。烫台的硬度要适度,以免影响熨烫效果。

3.喷水壶

喷水壶能喷出均匀的水雾,润湿需熨烫的部位,使熨烫后更加平服及达到熨烫效果。

4.烫凳

烫凳主要用于熨烫呈弧线或筒状的服装部位,如裤侧缝、肩缝、袖缝等。凳面要铺上旧棉花,中央稍厚四周略薄,外包棉布,软硬适度。

5.铁凳

铁凳主要用于熨烫半成品中不易摆平呈弧形的服装部位,如垫在袖窿里烫肩缝、袖山头等。凳面需铺上棉花,外包白棉布,软硬适度。

6.拱形烫木

外形中间高,两头低,呈弓形。用于服装半成品中的后袖缝、摆缝等弧形缝,以避免走形。

7.布馒头

布馒头是由粗布做面、内装木屑做成,外形似馒头。分圆形和椭圆形两种。常用于熨烫服装的胸部、臀部、驳口等已形成胖势和弯势的部位。

8.水布

水布是熨烫服装时为避免服装表面烫出亮光和污渍而敷盖上的一层白棉布。可采用干烫、喷水或全部浸湿等方法。

二、熨烫的作用

成品服装是立体的,符合人体曲线的立体造型,在服装裁剪时,通常采取利用弧线、分割线、收省、打裥等手段来完成平面衣料向立体转化的过程,但这些手段有很大的局限性,特别是对一些传统的中山装、西装等不能随意分割的服装款式,收省会破坏其总体风格。在缝制过程中,除运用缝纫工艺中的收省和打褶以外,还要借助熨烫加工的手段来达到平面衣片向立体的完美转化。归纳起来熨烫的作用在服装制作中主要表现在以下几方面:

1.对服装面料的整理作用

服装面料在裁剪以前,通过喷水熨烫,使其预缩并调整线路,去除折皱等。即产前熨烫。

2.熨烫在服装缝制过程中的辅助作用

服装的中间熨烫贯穿于加工始终,包括部件定型熨烫、分缝熨烫和归拔烫等。其中,部件定型熨烫和分缝熨烫是为了提高缝制的质量减少缝制时的难度。归拔烫是利用衣料的热塑变形原理,适当改变衣料纤维的伸缩度及衣料经纬组织的密度和方向,形成立体的造型,以符合人体美观和舒适的要求,即推、归、拔、烫的工艺处理。

3.对成品服装的定型作用

对缝制完成的成品服装通过熨烫定型,使服装外形平整、挺括、丰满,褶裥和线条挺直,即成品熨烫。对服装的最终造型起稳定作用。

三、熨烫的工艺条件

温度、湿度、压力和时间是决定熨烫效果的工艺条件。只有正确控制这四个条件,才能达到熨烫效果。否则,不但达不到最佳效果,还可能损坏面料,出现质量问题。

1.温度

熨烫的工艺条件中,最重要的是温度的控制,它与织物的性能有关。因此,在熨烫之前,要运用所学的服装材料知识,根据面料的性能及允许受热温度,确定该面料的正确熨烫温度。温度过高、超过面料允许受热温度,面料易烫黄、烫焦、变形,甚至熔融。温度过低,虽然不损伤面料,但达不到熨烫效果。熨斗温度的控制,可按自动调温装置的刻度调整,还可以根据经验用目测、耳听声音的方法来鉴别。具体方法见表1-3。

表1-3 滴水法测试熨斗的温度

2.湿度

熨烫时的湿度对熨烫的效果影响很大,它与织物的性能与熨烫方法有关,一般的熨烫,都要对面料喷水或水蒸气,以提高纤维的可塑性。特别是纯毛织物的吸湿性和保温性好,弹性好,导热性差,因此,必须加湿熨烫。但是,即使加湿熨烫,在熨烫衣料的正面时,也必须加盖水布。加湿熨烫时,可在干烫的基础上,适当提高熨烫温度。因此,熨烫时的湿度应根据面料的吸湿性、回弹性以及熨烫方法来确定,如归拔重点部位时,需湿度高。

3.压力和时间

熨烫除掌握适当的湿度外,还要控制压力与时间。熨烫压力的轻重与时间的长短,是依据面料厚薄与回弹性而决定的。通常薄而疏的衣料和回弹性差的衣料,熨烫时所用压力轻,时间也稍短。厚而密、回弹性好的衣料,熨烫时间较长,压力也加重,但也不宜在某一部位停留的时间过长或过压,以免烫坏衣料或留下熨斗痕迹。

熨烫的四个工艺条件是相辅相成的。熨烫时的湿度高时,熨烫的温度可偏高,但温度高时,时间应短,压力应小。反之,温度低或干烫时,熨烫温度应偏低。温度偏低,则可以放慢熨斗移动的速度,停留时间稍长,同时加大压力。

四、手工熨烫的常用工艺形式

手工熨烫时的工艺很多,但归纳起来,常用的有分缝熨烫,扣缝熨烫,平烫,及推、归、拔烫的工艺处理。

1.分缝熨烫

在服装缝制过程中,将缝合的衣缝用熨斗烫开,这一工艺称分缝熨烫。由于服装上衣缝所在的部位不同,分缝方法也不同,大致合为三种方法。这三种方法有时是独立的,有时又是相互配合的。

(1)平分缝熨烫:就是在分缝熨烫时,用手或用熨斗尖将缝份分开,同时,熨斗跟上向前烫平。烫时要求不伸不缩,摆平即可。根据面料性能选择干烫还是湿烫。

(2)拔分缝熨烫:主要用于衣服熨烫时需拔开的部位的缝份,如分烫裤子的下裆缝、上衣的袖底缝等。熨烫分缝时,熨斗加大压力,随着熨斗的走向,另一只手将缝份拉紧,使其伸长而不吊起,熨斗往返用力分烫[图1-6(a)]。

(3)归缩分缝熨烫:主要用于衣服熨烫时斜丝部位的缝份,以防斜丝伸长如上衣的外袖缝、肩缝等斜弧处。同时还要借助铁凳(烫肩缝)、拱形烫木(外袖缝)等辅助工具。熨烫分缝时,熨斗尖分烫,另一支手的中指和拇指按住衣缝与两侧,熨斗前行时,熨斗前部稍抬起,用力竖直压烫[图1-6(b)]。

图1-6 分缝熨烫手势

2.扣缝熨烫(图1-7)

在服装缝制过程中,需将毛口的缝边折转折烫成净边,或将底边扣折成净边,即称扣缝熨烫。扣缝熨烫,常用的有两种,即平扣缝熨烫和缩扣缝熨烫。在扣烫时,熨烫动作应轻重互相配合。

(1)平扣缝熨烫:也称直扣缝熨烫,常用于裤腰的直腰边扣转,或精做上装里子摆缝、背缝、袖缝等部位的扣折。方法:扣烫时,将所需扣烫的缝份,沿熨斗的走向逐渐折转。熨斗尖轻微地跟在后向前移动,然后熨斗底部稍用力来回熨烫。扣烫时,轻重要相结合。

图1-7 扣缝熨烫手势

(2)缩扣缝熨烫:主要用于扣烫圆角袋角或上装底边弧线。扣烫时,需按净样板或净线来扣折。方法:先将直边烫死,然后再扣圆角或弧线,以食指和拇指捏住缝份折转,熨斗随后跟上,利用熨斗尖的侧面,把圆角或圆弧处缝份逐渐往里归缩平服。扣烫完成后,要保证口处均平服,里层不能有折叠。熨斗起落要轻重相配合。

3.平烫

平烫是不改变衣料的尺寸和形状,只要求将衣料烫平整。不能拉长或归拢衣片。熨斗用力均匀沿衣料的直丝缕方向有规律地移动。

4.推、归、拔

推、归、拔的工艺性很强,是使织物通过热塑变形和定型,达到对平面衣片的立体塑造。因此,必须有相应的湿度,且熨烫部位应准确,符合人体型。

(1)推:推是归的继续,是通过熨斗的熨烫运动,将归拢与后层势推向所需部位,给予定位。

(2)归:即归拢,通过热处理使衣片某部位缩短。归烫时,需归拢与部位靠身、喷水,推进衣片中需归拢部位,同时熨斗用力由归拢部位的内部向外部,做弧线形熨烫。反复进行直至达到所需效果,如图1-8(a)所示。

(3)拔:即拔开,将衣片某部位经过热处理后使其伸长。拔烫时,将需拔开的部位靠身、喷水,拉紧衣片中需拔开的部位,同时熨斗用力向拔长部位由外至内,做弧线熨烫。应反复熨烫。直至达到所需效果,如图1-8(b)所示。

图1-8 归烫、拔烫

五、熨烫的注意事项

(1)熨斗在熨烫时,不能在同一部位停留时间过长,移动中需注意轻重,快慢的配合,应有规律,不能无规则地推来推去,以免弄乱衣料的经纬丝纹或烫坏衣料。

(2)用熨斗熨烫时,应尽量在衣料的反面进行熨烫,以达到熨烫的要求。如必须在衣料正面熨烫时,应盖上水布,以免表面烫出极光。

(3)由于衣服是符合人体型的立体造型的,因此除了某些部位需平烫外,立体部位应借助某些辅助工具,塑造立体造型。同时,注意两手的互相配合,不拿熨斗的手应随熨斗走向对服装的某些部位作拉伸或归拢等辅助性帮助。

(4)熨斗熨烫时,温度、湿度、时间和压力应与衣料的性能相配合,并根据需要和所烫部位选择适当的熨烫方式。

六、黏合衬的黏合技巧

1.黏合衬的黏合方式

黏合衬在现代服装工艺制作中,由于其使用简便,功能齐全,成为中、高、低档服装使用最普遍的衬料。虽然其使用方法简单,但若使用不当,也会影响服装的效果。因此,要了解其使用常识。

黏合衬的黏合方法有两种:即手工黏合与机器黏合。机器黏合又分为滚动黏合与平压黏合两种。

相比之下机器黏合的效果要好于手工黏合的效果。但若使用滚动式黏合机,面料与黏合衬容易错位,最好用手工辅助一下。方法:先用手工进行假性黏合,假性黏合时,熨斗的温度要低于100℃,熨斗要轻压,在同一个部位停留的时间要短,以黏合衬易撕脱为准,然后再送到机器上黏合。

2.手工或机器黏衬的工艺技巧

(1)黏合衬的厚度、质地应与面料的厚薄、质地相符合;高档服装制作工艺中因其要进行归拔工艺处理,因此,应使用弹性好的、黏牢度高的有纺衬。

(2)黏合衬的颜色要尽量与面料的颜色一致。浅色面料不可配用深色衬;不透明的深色面料可以配用浅色衬。

(3)对于没有经过高温预缩的面料,其需进行黏合的部分,在裁剪时四周应留出余量,以防止面料经过高温黏合衣片尺寸缩小。

(4)黏合衬裁剪时,通常使用同衣片相同的纱向。但由于高档服装需进行推、归、拔烫的工艺处理,因此对于高档工艺的黏合衬在裁剪时,最好采用45°斜纱裁剪,因为45°斜纱的弹性好,有一定的拉伸度,易于归拔。

(5)在裁剪黏合衬时,为避免黏合衬的胶粘到熨斗或黏合机上,因此,裁好的衬布应比面料的四边均小0.2~0.3cm。

(6)黏合衬在进行黏合之前,用手轻揉使其松软,然后再进行黏合。假性黏合或手工黏合时,应先在工作台上将衣片铺平后,再把黏合衬放在衣片上,使衣片在下,黏合衬在上。

(7)若是手工操作,操作时熨斗的温度最好控制在130~160℃之间,以免温度过高会引起黏合衬脱胶,衣片起泡;若温度过低,则黏合不牢固。

(8)机器黏合时,应先确定面料或黏合衬的适应温度,以免产生面料烫焦、烫缩或黏合衬脱胶的现象。机器黏合不能同一部件反复黏合,以免脱胶。

(9)进行手工或假性黏合时,黏合面积较大的部件时(如前衣片),最好先进行点状熔接,应先从中间开始进行黏合,然后再逐步向四周扩散黏合。

(10)进行手工或假性黏合时,工作台板要平整,不能有凹凸。手工黏合时,最好事先准备好冷熨斗,及时将黏合好的部分冷却、定型。黏合好的衣片一定要将衣片放平待冷却之后,才能进行下一道工序,以防止裁片变形。

思考与练习

1.服装生产工程是由几部分组成的,每部分的主要工序。

2.服装样板分几类,特点以及作用是怎样的。

3.举例说出裁剪工序的工艺要求。

4.单件与批量裁剪时有何区别。

5.举例说出缝制时的技术标准。

6.举例说出排料的工艺要求与技巧。

7.整理工程包括哪些内容。

8.成品包装前的注意事项有哪些。

9.常用的服装缝纫工具有哪些及所起作用。

10.简述常用裁剪工艺与缝纫工艺名词的含义。

11.服装材料的概念。

12.举例说明常用的服装里料及其功能。

13.举例说明常用的服装衬料及其功能。

14.服装面、辅料的选配原则是什么。

15.熨烫工具有哪些,它们各有什么用处。

16.熨烫有什么作用。

17.熨烫的工艺条件有哪些,如何控制。

18.手工熨烫工艺有哪些,它们各有什么特点。

19.熨烫时应注意哪些事项。

20.简述黏合衬的黏合技巧。

21.手针与缝纫机针的选配原则。