第七章　纺织品的色牢度检测

第一节　概述

多姿多彩的纺织品是经印染加工之后而获得各种色彩效果，它可以满足人们对纺织品色泽的消费需求。颜色是可以相互混合的，颜色混合可以是颜色光的混合，也可以是染料的混合，这两种混合方法所得的结果却不相同，纺织品印染加工一般采用染料的混合方法。

印染纺织品在其使用过程中将会受到洗涤、摩擦、光照、汗渍、熨烫、化学药剂等各种外界因素的作用，有些印染纺织品还将经过特殊的整理加工如树脂整理、阻燃整理、砂洗、磨毛等，这就要求印染纺织品的色泽相对保持一定牢度。通常，我们把印染纺织品在染整加工或在服用过程中，抵抗各种环境因素的作用而保持原来色泽的能力，称作“色牢度”。色牢度反映了染料（颜料或其他着色剂）本身及其与纤维间的结合对环境因素作用的稳定性，它是评价印染织物质量的重要指标之一，也是消费者所关心的质量问题之一。

一、影响纺织品色牢度的因素

染料在纤维上的色牢度很大程度上取决于它的化学结构，此外，纤维的种类与色牢度的关系也很大，同一个染料在不同的纤维上具有不同的染色牢度，例如，靛蓝在棉纤维上的耐日晒色牢度并不高，而在羊毛上却很好。除此之外，色牢度还与染色方法、工艺条件、上染情况、染料浓度及染料在纤维上的分散程度等也都有一定的关系。

在染整加工过程中，可能引起颜色变化的因素有热定形、机械作用、酸碱及各种化学整理剂等。在使用过程中，可能引起颜色变化的因素包括风吹、日晒、雨淋、摩擦、汗渍、洗涤、熨烫、汽蒸等。这些因素都有可能造成染料分子的结构被破坏，或者部分染料（颜料）脱离纤维，从而引起颜色彩度、色相、明度变化的现象，称为变褪色现象。变褪色现象严重说明染色牢度不好。而且，脱落的染（颜）料有可能对消费者的健康产生潜在的威胁。

所以，在纺织品出厂之前，要进行各种指标的检测，以保证使用的安全性。

二、评价纺织品色牢度的指标

根据所受条件不同，色牢度用多项指标来表示，例如，染整加工过程中的耐升华色牢度、耐缩绒色牢度等，使用过程中的耐光色牢度、耐皂洗色牢度、耐摩擦色牢度、耐汗渍色牢度、耐唾液色牢度、耐水洗色牢度、耐酸斑/碱斑色牢度、耐升华/熨烫色牢度、耐氯色牢度、耐海水色牢度、耐刷洗色牢度、耐干洗色牢度、耐气候色牢度等指标。

其中，以检测耐光、耐皂洗和耐摩擦这三项色牢度指标为主。耐光色牢度的评定采用8级制，8级表示耐光色牢度最好，1级表示最劣，其评定以蓝色羊毛标样为比较标准。耐皂洗与耐摩擦色牢度的评定一般采用与标准灰色样卡比较法。灰色样卡分变色灰色样卡（又称原样褪色样卡）和沾色灰色样卡（又称白布沾色样卡）。变色灰色样卡是用作检测变色的样卡（符合GB/T 250-2008）；沾色灰色样卡是用作检测沾色的样卡（符合GB/T 251-2008）。两种样卡均为五级九档制，数字越大表示牢度越好。评定等级以灰卡色差程度与布样相近的一级作为该布样的牢度等级，如果其色差程度正好介于样卡的两级之间，可评为中间等级，如3～4级。

根据印染织物的用途不同，对色牢度的要求也不同。例如，窗帘布经常接受日晒，因此，对印染织物的耐光色牢度要求高，其他色牢度是次要的；而作为夏季的衣服面料，除了要求有较高的耐光色牢度外，还需要有好的耐皂洗色牢度和耐汗渍色牢度等。

三、评价纺织品色牢度的观察和照明条件

评定色牢度的观察和照明条件规定：评级可采用晴天且光线稳定的北窗光线或标准光源，样卡置于评定者左方，试样在右方，布与样卡应放在同一平面上，眼睛离布面距离保持30～40cm。

如图1-7-1所示，入射光线、视线与织物布面的角度有两种观察条件：第一种，光源的照明垂直于试样表面，观察方向与试样表面呈45。角，表示为0/45；第二种，光源的照明与试样表面呈45。角，观察方向垂直于试样表面，表示为45/0。

四、纺织品色牢度的检测取样

色牢度检测取样应在距布匹两端2m，离布边5cm以上处剪取。

印花布应包含全部颜色，如果在一块试样中同一部位的各种颜色无法取全时，可以分别取数块同样大小的试样，使各种颜色都能取全。

五、纺织品色牢度的检测取值

当试验项目需要试验多次时（如耐摩擦色牢度等），应以其中最低等级的一块布样代表该样布等级。

印花布的各种颜色应以最低等级作为代表，并要求各色都试以及要求有整幅代表性。如果实际等级低于1级标准时，仍评为1级。