第二节　建筑用纺织品施工工艺技术与专用设备

一、纤维混凝土施工技术

1.钢纤维混凝土的原材料规定

（1）钢纤维的种类、规格、质量应符合设计要求。

（2）配制钢纤维高强混凝土宜选用质地坚硬、级配良好的河砂，其细度模数不宜小于2.4。

（3）粗骨料应选用质地坚硬、级配良好的石灰岩、花岗岩、辉绿岩等碎石或碎卵石，粒径不宜大于20mm和钢纤维长度的2/3。

（4）当粗骨料粒径大于20mm时，应选用适宜的纤维，并经试验检测达到设计要求后方可使用。

2.钢纤维混凝土配制规定

（1）钢纤维混凝土应满足结构设计对强度等级（包括抗压强度、抗拉强度、弯曲韧度比等）的要求。

（2）钢纤维混凝土的钢纤维体积率应根据设计要求确定；当设计无要求时，不应小于0.35%；对高强度（抗拉强度不低于1000MPa）的异形钢纤维不应小于0.25%；钢纤维预应力混凝土中钢纤维用量宜为80kg/m。

（3）钢纤维混凝土的水胶比不宜大于0.50，对于以耐久性为主要要求的钢纤维混凝土不得大于0.45，每方混凝土的水泥用量（或胶凝材料总用量）不宜小于360kg。

（4）钢纤维混凝土的稠度可参照同类工程对普通混凝土所要求的稠度确定，其坍落度值可比相应普通混凝土要求值小20mm，其维勃稠度值与相应的普通混凝土要求值相同。

3.钢纤维混凝土搅拌规定

（1）钢纤维混凝土宜采用带有布料装置的纤维混凝土专用搅拌机搅拌。

（2）搅拌工艺应确保钢纤维在拌和物中分散均匀，不产生结团，宜优先采用将钢纤维、水泥、粗细骨料先干拌而后加水湿拌的方法。

（3）钢纤维混凝土投料顺序、搅拌方法和搅拌时间应通过现场匀质性试验确定。其搅拌时间应较普通混凝土适当延长1～2min。

4.钢纤维混凝土浇筑方法　应保证钢纤维的分布均匀性和结构的连续性。

5.合成纤维混凝土用原料要求　纤维的种类、规格、质量应符合设计要求。

6.合成纤维混凝土配制规定

（1）合成纤维的体积率应符合设计要求；设计无要求时，宜在0.05%～0.3%的范围内选取。

（2）合成纤维混凝土的坍落度可比普通混凝土相应要求降低。当坍落度不满足要求时，可调整外加剂或在保持水胶比不变的条件下适当增加用水量。

7.合成纤维混凝土施工规定

（1）合成纤维混凝土搅拌时间应通过现场搅拌试验确定，并应较普通混凝土规定的搅拌时间适当延长40～60s，以确保纤维在混凝土拌和物中分散均匀。

（2）采用平板振捣器捣实，振捣时间为20s左右至并无可见空洞为止。

（3）混凝土接近初凝时方可进行抹面，抹面应光滑，抹面时不得加水，抹面次数不宜过多。

二、防水材料的施工工艺技术

（一）喷涂施工工艺

喷涂聚脲防水涂料的施工可概况为基层的处理和聚脲涂料的喷涂两个方面。

1.基层表面处理的基本内容　大体可包括基层的打磨、除尘和修补、基层的干燥、基层的防污、嵌缝料和密封胶及增强层的施工、基层处理剂的涂刷等。

2.施工前检查　在喷涂施工前应检查经处理后的基层状况，在确认达到施工要求后才可进行施工。

（二）施工总则

（1）每一批聚脲防水涂料在进行喷涂作业前7天，应采用喷涂设备现场制样，并按相关规定检测喷涂聚脲防水涂料的拉伸强度和断裂伸长率，提交涂料现场施工质量检测报告。

（2）在喷涂作业前进行的基层处理可能会产生大量的灰尘，而在喷涂作业进行中，大量的雾化物料很容易四处飞散，造成环境污染，尤其是聚脲涂层的黏结强度很高，大量的雾化物料黏污物是很难清除的，故在施工前应对作业面以外易受施工飞散物料污染的部位采取必要的遮挡措施。

（3）喷涂施工作业现场若在室内或封闭空间内，应保持空气的流通；在进行喷涂作业之前，应确认基层、聚脲防水涂料、喷涂设备、现场环境条件、操作人员等均应符合相关工程技术规程的规定和设计要求后，方可进行喷涂施工作业，喷涂作业前的检查通常应包括对基层及细部构造的处理、材料的质量、设备运行状况、环境条件、人员培训等方面的检查，这对于保证施工质量是至关重要的。

（4）每一种底涂料都具有各自特定的陈化时间，在陈化时间内，其能与后续涂层通过化学键实现良好的黏结，反之，超出其陈化时间，底涂层的表面反应活性降低，故在底涂层验收合格后，应在喷涂聚脲防水涂料生产厂家规定的间隔时间内进行喷涂作业，若超出了规定的间隔时间，则应重新涂刷底涂层。

（5）聚脲防水涂层若存在漏除、针孔、鼓泡、剥落及损伤等病态缺陷时，应及时进行修补，喷涂作业完工后，不能直接在涂层上孔、打动或用重物撞击，严禁直接在聚脲涂层表面进行明火烘烤、热熔沥青材料等的施工，以免破坏涂层的防水效果。

（6）喷涂聚脲防水工程的施工包括基层表面处理和聚脲涂料的喷涂作业两个基本的工序，在现场施工时，必须按工序、层次进行检查验收，不能待全部完工后才进行一次性的检查验收，施工现场应在操作人员自检的基础上，进行工序间的交接检查和专职质量人员的检查，其检查结果应有完整的记录，若发现上道工序质量不合格，必须进行返工或修补，直至合格方可进行下道工序的施工，并应采取成品保护措施。

三、专用设备

（一）喷涂防水材料专用设备

喷涂设备包括专用的主机与喷枪，以及空压机等其他工具。喷涂聚脲防水材料设备宜采用具有双组分枪头喷射系统，还应具备物料输送、计量、混合、喷射和清洁功能。当前喷涂聚脲常用的喷涂作业设备主要是采用双组分、高温高压、无气撞击内混合、机械自清洗。喷涂设备的配套装置如料桶加热器、搅拌器、空气干燥机等对保证喷涂作业顺利进行尤为重要。

（二）土工织物生产专用设备

1.加工流程

（1）机织法流程。化学长丝→织机织造→热压辊热熔黏合。

（2）经编法流程。化学长丝→经编机织造→后整理。

（3）纺粘法流程。聚合物切片→切片烘燥→熔融挤压→纺丝→冷却→牵伸→分丝→铺网→加固（热压、黏合剂、针刺）→切边→卷绕。

（4）针刺法流程。短纤→梳理机→棉网→铺网→针刺→非织造布。

2.加工原理

（1）机织法原理。经纬交织、交织点热熔黏合。

（2）经编法原理。一组或几组纱片（每组纱片由很多根纱线组成）中同一根纱线沿织物的经向（纵向）形成一个个线圈形成的织物（图3-4）。

（3）纺粘法原理。纺粘非织造原理。

（4）针刺法原理。针刺非织造原理。