第三章 丝光

本章知识要求

1.了解各种丝光设备与工艺。

2.掌握丝光与丝光棉的概念。

3.掌握丝光原理。

4.掌握影响丝光效果的各种工艺因素。

5.了解热碱丝光、真空浸碱透芯丝光和液氮丝光等新工艺。

本章技能要求

1.能进行丝光工艺的制订。

2.能进行丝光工艺操作。

3.学会丝光工艺条件控制。

4.学会丝光效果的测定。

1844年，英国化学家麦瑟（Mercer）发现用浓烧碱溶液处理棉布能使织物发生收缩、织物厚度和对染料的吸收增加以及强度提高的现象，并于1850年申请专利。1890年，洛尔（Lowe）发现棉布在浓烧碱溶液中处理时施加张力，可提高棉布的光泽。1895年，浓烧碱溶液处理棉布的工艺技术开始工业化，以后逐步成为棉织物前处理的一个重要工序，被称为麦瑟处理（Mercerizing）。麦瑟处理分为两种：一种是在浓烧碱溶液处理时施加张力，纺织品获得如丝一般的光泽，习惯上称为丝光。棉布经过丝光后，棉纤维发生超分子结构和形态结构上的变化，除了获得良好的光泽外，棉织物的尺寸稳定性、染色性能、拉伸强度等都获得一定程度的提高和改善。另一种是织物以松弛状态经受浓烧碱溶液处理，任其收缩，使织物变得紧密、富有弹性，称之为碱缩，多用于棉针织物的加工。本章仅对棉织物丝光工艺进行讨论。

棉织物丝光按加工品种的不同，丝光工序的安排可以采用原布丝光、漂白前丝光、漂白后丝光、染色后丝光等。原布丝光是针对某些不需要进行练漂加工的品种，以及一些单纯要求通过丝光处理以提高力学性能的工业用布采用。漂白前丝光处理的织物白度及手感较好，但丝光效果不如先漂白后丝光的织物，在漂白过程中易损伤纤维，不适用于染色品种尤其是厚重织物的加工。漂白后丝光是目前使用最为广泛的一种丝光方法，它可以获得较好的丝光效果，丝光后碱液较清洁，有利于碱液的回收。对某些匀染性很差或易产生擦伤的品种，可以考虑染色后丝光。