试验二十九 试验室模拟上浆与浆纱性能综合试验

一、试验目的与意义

织机上，经纱要经受反复的拉伸、弯曲和磨损等外界机械作用。经纱通过上浆加工，使浆液被覆在经纱表面，部分浆液浸透到纱线内部一定深度，纱线烘燥后，其表面形成比较完整的、坚韧的浆膜。合理的浆液被覆与浸透可明显提高纱线的可织性，适合织机织造的要求。目前，通常以浆纱拉伸性能、耐磨性能、毛羽指数等指标来评价浆纱的可织性。

二、试验内容

本试验内容为调浆、上浆以及浆纱性能测定的综合试验，通过试验掌握试验室内浆液制备、浆纱的模拟上浆方法和浆纱性能测试方法。通过对比上浆前后经纱的性能，来了解经纱上浆对提高纱线可织性的重要意义。

三、试验方法

（1）根据纤维种类和纱线规格选择合适的浆料和浆液配方，调制浆液。

（2）在单纱浆纱机上进行单纱上浆试验（图3-19、图3-20）。单纱浆纱机的工艺参数要依据上浆纱线特性作精确调整。单纱浆纱机的操作方法如下（以AS3000型浆纱机为例，见图3-21）。

图3-19 单纱浆纱机

图3-20 单纱浆纱机浆槽

图3-21 单纱浆纱机单浸单型上机构

①打开单纱浆纱机右侧电控箱的后门，合上电源开关，单纱浆纱机启动，显示屏显示进入控制界面。

②按进入控制界面按钮，选择所使用的单元编号。

③在选定的单元内设置烘房温度，烘房加热分为一级加热和二级加执，当一级加热不能满足烘房加热要求时，二级加热系统自动加热。设定烘房烘干的初始速度，设定浆纱的烘干长度。

④将调好的浆液倒入浆槽，打开浆槽加热开关，保持浆槽的温度。

⑤将准备好的待浆纱，放在筒子架托盘上，然后依次将纱线穿过栅栏式张力装置，纱线断头自停检测装置，浆槽上的导纱孔，纱线进入了上浆装置，纱线从上浆装置出来后，进入转笼式烘干装置，在转笼式烘干装置绕上20～30圈纱，以便快速烘干。浆纱出烘房后，依次通过断头检测装置，三只导纱轮，最后经槽筒卷绕在绕纱筒管上。

⑥按下显示屏上开车铵钮，点击所选定单元，该单元进入运行状态。

⑦检查浆纱的烘干情况，根据烘干的情况，重新确定浆纱的设定速度。

（3）采用模拟上浆机（图3-22）进行模拟上浆试验。

图3-22 模拟浆纱机

（4）使用纱线强伸仪、浆纱耐磨试验仪、纱线毛羽仪等仪器，分别测试经纱性能和浆纱性能并作出对比分析。

四、试验记录

1.浆纱机型号及上浆工艺参数（表3-5）

表3-5 浆纱机型号及上浆工艺参数

2.浆料及浆液配方（表3-6）

表3-6 浆料及浆液配方

3.测试仪器（表3-7）

表3-7 测试仪器

4.测试数据

（1）浆液测试（表3-8）。

表3-8 浆液测试

（2）上浆效果测试（表3-9）。

表3-9 上浆效果测试

五、试验结果分析

（1）综合分析浆液黏度的影响因素，参见试验三十二。

（2）综合分析浆纱增强率、减伸率的影响因素，参见试验二十二。

（3）综合分析浆纱增磨率的影响因素，参见试验二十三。

（4）综合分析浆纱毛羽的影响因素，参见试验二十。