第三节 服装纸样设计系统PCAD的技术现状

纸样设计系统就是将科学的服装纸样设计方法与计算机辅助设计技术相结合的服装纸样计算机辅助设计PCAD（Pattern Computer Aided Design），一般指基本纸样设计，即服装平面结构设计。它是一种集服装结构设计与计算机图形学、数据库、网络通讯等学科于一体的高新技术，用以实现服装纸样的技术开发与设计。

一、服装PCAD系统的技术现状

国际上服装PCAD的发展已有40多年的历史，早在1966年就开始采用CAD系统进行纸样放缩（如Zuse系统、Z451系统）。国内外服装CAD系统在打板模块中存在着很大区别。

（一）国内服装PCAD系统的技术现状

国内系统的技术发展从代替人脑开始，比较注重样片自动生成的研究，尽管样板自动生成有局限性。目前国内大多数CAD系统的打板模块，操作类似于在平面画板上进行绘制，非常方便，但系统点、线、面的处理，一定要非常清楚地交代来龙去脉和因果关系（公式法打板法），操作速度较慢。但当各部位的尺寸规格改变时，对应线段的长度和形状随之改变，具有自动生成的操作模式。如北京日升NEC－2000系统的衣片处理使用了与欧美系统点处理不同的线处理方法，衣片的自动生成也根据不同款式（男装、女装和童装）、不同设计方法（文化原型和Knit原型）以及不同规格尺寸来处理。航天工业部710所的ARISA打板模块中设有数字化曲线板，可一次完成不同号型的制板，自动加放各种缝边和端点缝头，电脑试衣快捷方便，与打板系统相结合，特别适合量身定做经营方式。

（二）国外服装PCAD系统的技术现状

国外比较注重实用和工业化生产。因此在成衣化的度身打板（MTM）上作文章。国外服装CAD软件在打板操作过程中，可任意确定一个点、线、面。纸样的结构设计较能体现打板师的意图，具有科学性。但对于已确定点的长度的线段，则操作较为复杂，只有通过一步步地操作，反复测试才行。例如国外系统的研究从放码排料着手，将样片读入计算机，有读“点”的，也有像格柏最新系统那样读“线”的；在样片修改上有互连功能，即修改相关线时，其他相关衣片也作相应的自动修改。

二、服装PCAD系统样板自动生成技术现状

随着计算机硬件性能的迅速提高和二维服装CAD技术的逐步完善，服装CAD系统提高到智能化的水平，使纸样自动生成、自动排料，具有学习能力、应用专家的经验和知识的机制，已成为国内外服装CAD系统发展的热点之一，并且已经取得了初步成效。如GERBER公司的智能化系统只要把夹克衫的自动打板系统调出来，系统就会按照夹克衫的打样操作过程，自动生成夹克衫里的样板，不用另制里料样板。GERBER公司的AG－CUMARK度身打板系统是一个功能强大的服装定做输入系统，在这个系统中，专家的裁剪和打板经验被数字化以后，存入数据库，系统能根据输入的尺寸自动分析顾客的尺寸和款式信息，并将其传输到计算机上的“裁缝店”，待数据分析完成之后，系统就能根据所选的款式选出最适当的样板，并且还能自动按照顾客的需要修改样板。日本的HYMON公司，款式数据库里储存着大量的款式、结构，顾客可以根据资料库选择自己喜欢的款式，并将自己的尺寸以电子表格的形式传送至公司，公司的计算机系统将自动读取顾客发来的电子表格里的数据，生成新的结构裁剪图并进行生产。法国的LECTRA 的MODARIS FITNET系统能在几秒之内按照顾客的尺寸自动完成样板的修改。ASSYST公司的度身打板系统ASSYMTM可以管理顾客的详细数据，可以根据数据自动修改样板，或告诉打板人员要调整的样板尺寸与标准尺寸样板的差别在哪里。该系统即使不具有很多专业知识，也能完成这些信息的输入。