第一部分 现代纺织技术专业人才培养方案
一、专业名称及代号
现代纺织技术,610201。
二、入学要求
高中毕业或同等学力者。
三、学习年限
三年。
四、培养目标
培养立足岗位创业,具有良好的技术素养、职业素养和职业技能,创新理念和实践能力,面向纺织企业,掌握现代纺织技术的基本原理、专业知识及专业技能,从事纺织生产管理、质量控制、工艺设计、技术改造、新产品开发、纺织品检测分析、纺织品营销等岗位工作的生产、建设、服务和管理第一线的高素质技术技能人才。
五、职业范围及职业能力要求
1.职业面向(表1-1)
主要就业单位:纺织企业、纺织贸易公司、纺织检测所、服装企业。
主要就业部门:技术部、生产部、产品开发部、营销部、业务部。
可从事的工作岗位:纺织生产管理、生产调度、半制品与成品的质量检验测试、质量控制、工艺设计、产品开发、设备安装与维护、设备管理、纺织品营销、纺织跟单、面料分析与检测、服装企业的面料采购等。
表1-1 职业范围、职业能力要求与素质要求
续表
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2.能力结构总体要求
(1)专业能力。
①掌握现代纺织技术的基础理论、基本知识,为职业发展打下基础。
②掌握纺织企业生产组织管理模式,能分析产量与质量的关系,根据设备生产能力,编制并实施订单生产计划。
③掌握主要工序操作法,根据操作与质量的关系,组织协调轮班产、质量的完成。
④掌握纺织专用器材与质量的关系,器材的消耗标准。
⑤掌握棉、麻、毛、丝、化纤及新纤维特点,及由其制成的纱线和织物的基本结构、物理性质及其工艺意义、指标、测试方法。
⑥能进行试验设备操作,并能分析纤维、纱线、织物基本结构与物理性质的内在联系及纤维、纱线、织物的相互联系。
⑦掌握纺织生产过程中各工序主要设备工作过程,合理选择工艺参数。
⑧会检验和控制纺织半成品、成品的质量,能做出相关分析。
⑨掌握纺织工艺参数的设计方法,能分析各工艺参数对产品质量的影响程度,根据设备状态和性能、工艺与设备的关系,在纺织设备上进行工艺实施。
⑩掌握各类织物的风格特征及性能,能进行织物分析。
(11)能独立完成织物设计,绘制上机图、穿综穿筘图,能进行织物小样试织。
(12)能够用纺织CAD软件设计织物组织结构、花型,设计意匠图、编辑纹板文件,试织小样。
(13)能进行纺织产品市场调研、分析,合理选择纺织原材料和纺织加工技术进行纺织新产品开发。
(14)具有较强的质量意识和质量管理能力。
(2)方法能力。
①具有较强的自主学习新知识、新技术和新技能的能力。
②利用网络、文献等获取信息的能力。
③独立制订计划与决策的能力。
④独立对实际工作结果(自我、他人)进行检查与评价的能力。
⑤独立分析和解决实际问题的能力,较强的逻辑思维能力。
⑥勤于思考、严谨、认真、负责并吃苦耐劳的工作作风。
(3)社会能力。
①良好的职业道德和创新精神。
②工作中与他人合作的能力、交流与协商的能力。
③思维严谨,工作踏实,勤奋努力。
④有强烈的事业心、高度的责任感和正直的品质。
⑤有较好的安全意识。
⑥良好的社会责任心和环境保护意识。
⑦较好的语言及文字表达能力。
3.技能证书
(1)职业基本素养必考证书:计算机应用能力等级证书、大学英语应用能力等级证书。
(2)职业资格证书(核心能力必考职业资格证书,要求学生全部参加考试)及相关内容见表1-2。
表1-2 职业资格证书
注 要求分必考和选考两种。
六、典型工作任务及其工作过程
典型工作任务及其工作过程见表1-3。
表1-3 典型工作任务及其工作过程
续表
七、培养方案
1.课程体系结构与课程进阶示意图
课程体系结构与课程进阶示意图
2.课程方案(表1-4)
表1-4 课程方案
续表
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注 专业核心课程标注“⊙”,考证课程标注“*”, 校内技能考证课程标注“▲”。
3.实践教学环节安排表(表1-5)
表1-5 实践教学环节安排表
4.三年教学进程安排表(表1-6)
表1-6 三年教学进程安排表
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注 A—课堂教学,B—考试,C—入学教育,D—军事训练,E—社会调查与实践,G—课程设计,H—认识实习,I—金工实习,J—电工实习,K—生产实习,Y—纺织运转操作实训,L—面料设计实训,M—顶岗实习,N—毕业综合实践,O—毕业鉴定与毕业教育,P—机动,Q—假期。表中项目可调整。
5.学时与学分分配表(表1-7)
表1-7 学时与学分分配表
八、专业学习领域课程基本要求
现代纺织技术专业相关学习领域课程的基本要求介绍如下。
1.纺织职业认知
学期:1。基准学时:18。
(1)职业能力要求。
①了解现代纺织技术的基本知识,为职业规划打下基础。
②能分辨纺织企业类型。
③能说出纺织业的特征。
④能说出纺织生产的工艺流程。
⑤能粗略分辨纺织技术的各种机器设备。
⑥具有职业安全、环境保护等相关知识和技能。
⑦具有基本的爱岗敬业、诚信等良好职业道德。
(2)学习目标。
①了解纺织工程设计人员的工作职责和内容以及职业成长过程。
②了解纺织行业的历史、现状及未来发展趋势。
③了解纺织企业的生产组织管理形式、企业结构及纺织企业文化内容。
④了解纺织技术的基础理论、基本知识和原理。
⑤了解《中华人民共和国劳动法》与《中华人民共和国劳动合同法》的内容、工作期间的安全和健康保护。
⑥了解纺织企业的社会责任和环境保护。
⑦培养良好的就业心态并能对自己的未来职业进行良好规划。
⑧具备通过各种媒体独立获取信息及处理信息的能力。
⑨具有独立制定工作计划的能力,并能对工作结果进行评价的能力。
⑩具有良好的团队合作精神和协作能力。
(3)学习内容。
①纺织业的内涵、特点,纺织业的历史。
②纺织业在国民经济中的地位与作用,纺织出口贸易,纺织产业集群。
③纺织业的就业岗位与要求。
④纺织纤维、纱线、织物的认识。
⑤纺纱基本原理、纺纱过程及主要设备。
⑥机织织前准备及基本原理、机织过程及主要设备。
⑦针织产品及针织基本原理、针织生产及主要设备。
⑧染整工序及主要设备。
⑨服装生产过程。
⑩纺织品检验基本原理及检测项目。
2.纺织材料识别与应用
学期:1。基准学时:96。
(1)职业能力要求。
①能鉴别纺织纤维并具有初步应用纤维的能力。
②能根据检测标准规范地检测纤维、纱线、织物的性能,并能进行品质评定。
③能根据纺织材料的性质判断其对加工工艺和产品质量的影响。
④获得纺织面料成分检测职业技能鉴定证书。
(2)学习目标。
①了解纤维、纱线、织物的基本结构。
②掌握常用纤维的基本特性及其鉴别方法。
③掌握纤维、纱线、织物的物理性质及其工艺意义、指标、测试方法。
④熟悉织物基本性质及结构参数。
⑤掌握纤维、纱线、织物的性能检测与品质评定。
(3)学习内容。见表1-8。
表1-8 纺织材料识别与应用课程的学习内容
3.纺纱工艺设计与实施
学期:2。基准学时:95。
(1)职业能力要求。
①能根据不同纱线要求选配纺纱原料、绘制排包图。
②能运用所学的基础理论分析生产过程中的一般工艺技术问题。
③能进行一般产品的工艺设计与工艺制订。
④掌握棉纺生产实践中常用的质量检测技术,能分析测试数据,解决纺纱一般质量问题。
⑤能够初步判断纺纱设备运行状况,具有单机工艺调整的初步能力。
⑥能按产品质量要求选择合理工艺参数,并对各工序的半制品和成品进行检测。
⑦能按照劳动安全和环境保护要求进行工作。
⑧可获得细纱工中级职业技术资格。
(2)学习目标。
①了解棉纺工程的生产流程,主要设备的结构、工作原理和性能。
②掌握配棉、开清棉、均匀与混和、梳理、并合与牵伸、加捻与卷绕等的基本原理,理解棉纺工艺的应用原则,了解新型纺纱技术。
③理解测试仪器的基本原理和使用方法,掌握棉纺半成品、成品的质量要求和控制方法。
(3)学习内容。
①配棉与混棉。
②开清棉的工艺流程,开清棉各机台的作用,棉卷质量检验。
③梳棉、清梳联、精梳机的工艺过程,主要机构和作用,生条棉条质量控制与检验。
④并条机的工艺过程,并合、牵伸装置和作用,熟条的质量控制与检验。
⑤粗纱机工艺过程,加捻和加捻器,牵伸和牵伸装置,粗纱质量控制与检验。
⑥细纱机工艺过程、主要机构和作用,纱线的品质控制与检验。
⑦后加工的任务和工艺流程,络筒、并纱、捻线的任务和工艺过程。
⑧新型纺纱的特点、分类、基本原理和工艺过程。
4.图案与色彩
学期:2。基准学时:57。
(1)职业能力要求。
①具有一定的艺术修养和审美能力。
②能进行纺织品的配色方案及图案设计。
③能手绘纺织面料的色彩、图案效果图。
④能将流行色运用于纺织产品的设计。
(2)学习目标。
①掌握基本的色彩原理和配色方法。
②了解纺织品对色彩和图案的设计要求。
③对流行色的发展变化有初步了解,为产品设计奠定基础。
④培养较强的动手能力、团队协作精神和环保节约意识。
⑤具有良好的联想和创新思维能力。
(3)学习内容。
①纺织品的色彩与图案的发展变化,流行色与流行图案的发展。
②色彩的常用表达方式及国家通用表达方式。
③色彩的对比与调和的基本原理。
④纺织图案的常见造型形式及纺织图案的构成。
5.织物结构设计
学期:3。基准学时:80。
(1)职业能力要求。
①能正确绘制常规织物组织图。
②能分析机织物的规格、风格特征。
③具有一定的织物产品设计能力。
④能识别常用织物的种类,能分析面料风格性能。
⑤能设计织物的上机工艺。
⑥应获得机织面料工艺分析专项技能证书,可获得纺织面料设计师中级职业技术资格。
(2)学习目标。
①了解织物结构与设计的基本概念、织物的分类、织物的风格特征。
②掌握上机图的表示方法,掌握织物分析步骤和方法。
③掌握三原组织、变化组织、联合组织、复杂组织的组织特征,组织构成方法及其织物特点。
④掌握织物仿制设计和创新设计方法。
(3)学习内容。
①织物及织物组织的基本知识。
②原组织的组织结构、绘制方法、织物特点。
③变化组织的组织结构、绘制方法、织物特点。
④联合组织的组织结构、绘制方法、织物特点。
⑤重组织的组织结构、绘制方法、织物特点。
⑥双层组织的组织结构、绘制方法、织物特点。
⑦织物分析。
6.机织准备工艺设计与实施
学期:3。基准学时:80。
(1)职业能力要求。
①能根据产品工艺要求,进行织前准备工艺设计。
②能根据产品质量要求,对半制品、成品的质量进行控制。
③能根据工艺需要,进行一般的工艺试验。
④能分析工艺参数对产品质量的影响。
⑤能在机织设备上实施工艺。
(2)学习目标。
①掌握机织准备工艺设计方法。
②了解机织准备各工序设备的结构、工作原理和性能。
③掌握各工艺参数对产品质量的影响。
④了解织前准备设备的操作方法。
⑤了解工艺与设备的关系。
⑥掌握机织准备工艺的实施方法。
⑦了解准备工程的新工艺、新材料、新技术和新设备及其发展趋势。
(3)学习内容。
①络筒工序设备的基本结构、工作原理、工艺设计。
②整经工序设备的基本结构、工作原理、工艺设计。
③浆纱工序设备的基本结构、工作原理、工艺设计。
④穿结经工序设备的基本结构、工作原理、操作方法。
⑤纬纱准备工序设备的基本结构和工作原理、工艺设计。
⑥影响各工序半制品质量因素及质量控制措施。
⑦常见机械故障原因分析及对策。
7.针织产品设计
学期:3。基准学时:65。
(1)职业能力要求。
①能分析针织物结构,并得到正确的上机工艺。
②能进行初步的针织品设计,并能分析设计的织物效果。
(2)学习目标。
①了解针织生产的工艺流程。
②了解针织基本组织和花色组织及其编织工艺。
③了解纬编针织机的主要机构及编织原理。
④掌握提花圆机的选针机构、选针原理及花纹设计方法。
⑤掌握经编工艺及链块排列方法。
(3)学习内容。
①针织一般概念及其主要物理机械指标。
②针织用纱要求、络纱的目的与要求。
③纬编基本组织。
④圆纬机的成圈机件与工艺。
⑤纬编花色组织。
⑥圆纬机的选针机构。
⑦经编针织物的基本组织。
8.非织造布技术
学期:3。基准学时:32。
(1)职业能力要求。
①能鉴别非织造布产品的组成原料。
②能够测试非织造布的定量、厚度等基本特征指标。
③能根据产品用途和性能确定其生产工艺流程。
④能进行非织造布产品的原料选用。
(2)学习目标。
①了解非织造布生产技术。
②熟悉服装用、装饰用、产业用非织造布的结构和性能。
③了解非织造布技术的生产方法、生产设备及生产工艺。
④掌握非织造布产品的性能测试。
(3)学习内容。
①非织造材料的定义与分类。
②非织造材料的结构与特点。
③非织造材料的主要用途。
④非织造用纤维的选用。
⑤短纤维成网工艺及原理。
⑥针刺、水刺加固工艺和原理。
⑦热粘合、化学粘合工艺及原理。
⑧纺丝成网工艺及原理。
⑨非织造产品及其测试。
9.纺织实用英语
学期:3。基准学时:32。
(1)职业能力要求。
①能阅读理解本专业文章(涵盖纺织原料、纱线生产、机织工艺、织物结构等方面)。
②能借助词典翻译本专业英文科技资料及文献。
③能阅读与工作有关的信函、订单等英文资料。
(2)学习目标。
①能借助专业词典阅读和翻译纺织专业英语文章和资料,译文正确。
②掌握纺织专业一般知识、英文词汇和专业术语。
③掌握相关的英语语法结构,特别是长句的分析,被动语态、虚拟语气、非谓语动词的使用和词性的转换等。
(3)学习内容。
①纺织纤维(textile fiber)。
②棉花种植(cotton growing)。
③棉纤维的特性和用途(cotton properties and uses)。
④再生纤维素纤维(rayon)。
⑤聚酯纤维(polyester fibers)。
⑥纱线(yarns)。
⑦短纤维纺纱(staple fiber spinning)。
⑧纱线卷绕(yarn winding)。
⑨整经(warping)、经纱上浆(warp sizing)、机织(weaving)、原组织(basic weaves)。
10.纺织品检测
学期:3。基准学时:32。
(1)职业能力要求。
①能鉴别常见的纺织纤维。
②能根据检测标准,规范地检测纤维、纱线的性能,并进行品质评定。
③能熟练操作检测仪器,能对测试结果进行处理和分析。
(2)学习目标。
①熟悉纺织标准。
②掌握纺织纤维的鉴别方法。
③掌握纺织纤维的品质评定方法及检验。
④掌握纱线的品质评定方法及检验。
(3)学习内容。
①标准及纺织标准的概念及分类。
②纺织纤维的鉴别方法。
③纤维的品质评定与检验方法。
④纱线的品质评定与检验方法。
11.面料分析
学期:3。基准学时:56。
(1)职业能力要求。
①能熟练并准确分析机织物的正反面、经纬向、密度、经纬纱缩率、经纬纱原料、经纬纱线密度、重量、组织及色纱循环。
②能识别常用织物的种类,能分析面料风格性能。
(2)学习目标。
①掌握织物分析的内容和方法。
②熟悉各类织物的组织结构、性能与风格。
(3)学习内容。
①织物的品种分类。
②织物原料的鉴别,织缩率的概念及测定。
③面料分析的内容及步骤。
12.机织织造工艺设计与实施
学期:4。基准学时:64。
(1)职业能力要求。
①能进行一般产品织造工艺设计和制订,调整上机工艺参数。
②能够运用本课程的基础知识解决织造生产中的一般技术问题。
③能对半制品、成品的质量进行分析和控制。
(2)学习目标。
①掌握各种类型织机的机构、工作原理和性能。
②熟悉半成品、成品的质量要求和控制方法。
③了解测试仪器的基本原理和使用方法,并进行一般的工艺试验。
④了解织造工程的新工艺、新材料、新技术和新设备及其发展趋势。
(3)学习内容。
①五大运动的目的和要求。
②五大运动机构的特点和作用原理。
③织造参变数的确定和调整。
④织造质量控制操作技术的基本知识。
⑤整理工艺及设备,织疵产生原因分析。
13.纺织CAD/CAM实操技术
学期:4。基准学时:48。
(1)职业能力要求。
①能熟练应用纺织CAD系统进行织物模拟设计,配色及小样处理。
②能熟练应用纺织CAD系统将常用纱线仿真,并将仿真的纱线应用在所设计的织物上,计算机显示效果图。
③能应用纺织CAD系统绘制织物上机图。
④能描述计算机技术在纺织产品设计上的最新应用情况。
(2)学习目标。
①掌握常用织物组织的设计、配色及小样处理。
②掌握常用纱线的仿真,并将仿真的纱线应用在所设计的织物上,计算机显示效果图。
③了解纺织CAD系统的硬件组成。
④了解计算机技术在纺织产品设计上的最新应用。
(3)学习内容。
①纺织CAD/CAM组成。
②机织物简单组织CAD系统。
③产品工艺设计。
④纱线仿真(造纱功能)。
⑤边字设计。
⑥机织物复杂组织CAD系统。
⑦小提花设计。
⑧小样织制。
14.牛仔布生产与质量控制
学期:4。基准学时:32。
(1)职业能力要求。
①能分辨牛仔布的品种。
②能根据品种特征选用原料。
③能分析和解决牛仔布生产过程中的技术问题。
④能分析和防治各工序疵点。
⑤能应用质量标准分析布面质量,进行质量验收。
(2)学习目标。
①熟悉牛仔布及其品种的发展。
②掌握牛仔布的品种特性及其原料要求。
③了解牛仔布染料、染色机理及其检测方法。
④掌握牛仔布的经纱准备和染色、上浆的工艺与设备,浆疵、染疵分析与防治。
⑤了解牛仔布的染色污水处理。
⑥熟悉牛仔布织造工艺与设备,掌握常见织疵与故障分析。
⑦熟悉牛仔布后整理工艺及疵点分析与防治。
⑧熟悉牛仔布质量标准及物理指标检验。
(3)学习内容。
①牛仔布的发展历史。
②牛仔布的品种分类及品种特性。
③牛仔布的原料要求。
④牛仔布的生产过程。
⑤牛仔服装成衣整理加工。
⑥牛仔布质量标准及检验。
15.纺织生产工艺管理
学期:4。基准学时:48。
(1)职业能力要求。
①能分析产量与质量的关系。
②能进行设备生产能力计算。
③能进行生产调度,实施订单生产计划。
④能进行机台配备计算。
⑤能进行白坯织物与色织物的工艺设计与计算。
(2)学习目标。
①了解厂房形式、车间布局和机器排列;了解柱网及柱网尺寸选择相关知识。
②了解织部机器设备的主要技术规格。
③熟悉机织物生产的工艺流程。
④掌握棉织白坯布、常见色织物的工艺计算及机台配备的计算。
⑤熟悉生产调度知识。
(3)学习内容。
①各工序产量与质量的关系。
②设备生产能力计算。
③生产调度程序,生产计划实施。
④织造工艺参数的设计与计算。
⑤织物用纱量计算。
⑥机器定额生产率的计算;机器配台计算。
16.机织产品设计
学期:4。基准学时:48。
(1)职业能力要求。
①能完整系统分析机织物,并制订机织物设计的主体内容及设计方法。
②能根据机织物的结构特点及风格特征,快速准确地鉴别织物的品种并制订相应的基本生产工艺流程。
③能够利用各种织物规格设计与计算方法,设计出各上机工艺参数,使之能够用于实践生产。
④能够根据成品织物的纤维成分设计纤维混料配比,根据织物风格选择原料、纱线结构与规格。
⑤能设计出配色合理且流行的色织物,并合理安排生产工艺,适应实践生产的需要。
⑥能够根据织物的性能及风格特点设计其整理工艺流程。
(2)学习目标。
①了解机织物设计的基本原则及影响因素,掌握机织物设计的内容及设计步骤。
②了解机织物结构特点及风格特征,学会辨识机织物品种并根据品种特点制订相应工艺流程。
③掌握机织物规格的内容及设计和计算方法。
④掌握原料设计的内容及设计方法,学会计算原料配比、纱线规格及结构设计的方法。
⑤掌握色织物配色的基本原理,劈花工艺的原则,图案设计的方法。
⑥掌握准备过程的具体工艺设计内容及设计方法,熟悉织造工艺参数选择的依据。
⑦熟悉各种整理工艺对织物性能及风格的影响,掌握各类机织物的基本整理工艺流程。
(3)学习内容。
①机织产品设计的内容、原则、步骤及影响机织物品种的因素。
②机织物品种的识别及其基本生产工艺流程的制订。
③机织物规格设计与计算。
④原料和纱线设计。
⑤机织物的色彩与图案设计。
⑥织造准备设计。
⑦织造工艺参数设计。
⑧机织物的整理工艺设计。
17.纺织跟单
学期:4。基准学时:32。
(1)职业能力要求。
①具备纺织服装基本知识,能识别纺织原料品种,具有判断原料质量优劣的能力。
②具有一定的接洽、沟通能力,熟悉生产过程及工艺规程。
③具备较强的执行能力,能跟踪各工艺生产过程,督促进度。
④具有较好的专业素养,熟悉质量标准,能适时检查与监控质量。
(2)学习目标。
①了解纺织、服装原料的基本知识。
②熟悉机织物、针织物的组织结构、品种、生产流程、疵点的成因与处理。
③掌握纺织跟单的基本程序,熟悉跟单管理工作。
④掌握跟单技巧及难点处理。
⑤熟悉谈判技巧及成本的核算。
⑥具有较好的沟通能力和吃苦耐劳精神,养成跟单员所需的较好的专业素养。
(3)学习内容。
①纺织、服装原料的基本知识。
②机织物、针织物组织结构与生产。
③机织物、针织物疵点的成因及处理。
④跟单、谈判程序及技巧。
⑤成本核算。
18.纺织品染色与整理
学期:4。基准学时:32。
(1)职业能力要求。
①能正确使用各类表面活性剂并简略检测表面活性剂的性能。
②能进行一般产品染整加工的工艺设计、工艺实施、现场管理与调整。
③能进行前处理加工质量的测试和评定。
④能进行印染成品的各项质量标准的测试和评定。
⑤能在试化验室进行一般的小样打样及试验。
(2)学习目标。
①了解各类纤维织物染整加工的基本方法及加工工艺。
②了解常用染整机械设备。
③了解印染加工的新技术及发展方向。
④了解染整加工与纺织加工、纺织品应用性能的相关性。
⑤通过实践课程加深了解织物前处理的各工序的工艺及质量评测。
(3)学习内容。
①纺织品染整加工的目的,印染成品质量与前工序制品质量的关系。
②棉织物前处理工序的目的、原理、方法、工艺以及各工序质量评测的方法。
③染色和染料的基本知识、常用染料的染色原理、工艺和应用。
④印花原糊的基本知识,常用浆料的性质和应用,几种印花方法的原理、工艺流程。
⑤织物一般整理及特种整理的原理及方法。
⑥整理后成品检验的项目及要求。
19.小样织制与工艺设计
学期:4。基准学时:112。
(1)职业能力要求。
①能分析机织面料的规格,并能根据分析结果确定上机图。
②能设计机织物的生产工艺流程及合理选择工艺参数。
③能准确进行工艺计算。
④会正确使用小样织机,会进行经纬纱的准备,能熟练穿经并上机织制。
⑤能织制密度均匀、布面效果好、质量佳的机织小样。
⑥能处理小样织机常见故障及织造时常见的织物疵点。
(2)学习目标。
①掌握织物分析的内容、方法。
②掌握仿制设计、创新设计的方法和步骤。
③熟悉工艺流程、工艺参数选择、工艺计算的理论依据。
④掌握小样机的构造原理、使用方法、经纬纱的准备及上机。
⑤熟悉小样机常见故障的处理方法。
(3)学习内容。
①机织工艺设计的内容、原则、步骤。
②机织物规格设计与计算。
③机织面料规格分析方法及实施。
④小样机的构造原理、使用方法、经纬纱的准备及上机。
⑤小样机常见故障及其处理方法。
20.顶岗实习
学期:5、6。基准学时:868。
(1)职业能力要求。
①能综合运用专业知识。
②能根据纺织行业特点,从岗位要求出发,具有从基层做起的吃苦耐劳精神。
③能从职业岗位出发,按操作规程进行设备维护、纺织运转操作等工作,积累工作经验。
④能综合运用所学知识,对企业品种的工艺设计进行分析。
⑤能分析和解决纺织企业生产组织、工艺调试、设备维护等常见问题。
⑥能根据质量检验标准,分析织物质量疵点。
(2)学习目标。
①熟悉职业岗位(群)的工作内容。
②了解本行业的工作性质,夯实专业知识。
③培养爱岗敬业、吃苦耐劳的精神,增强责任感、事业心和职业意识。
④强化职业技能训练,积累工作经验。
⑤提高分析问题和解决问题的能力;提升学生就业力。
⑥根据所从事的具体岗位和设计工作,选择合适的课题,为完成毕业综合实践报告做准备。
(3)学习内容。
①纺织职业岗位(群)的工作、学习。
②职业道德教育。
③纺织专业技能训练。
④工艺设计实习。
⑤工艺管理实习。
⑥质量控制实习。
⑦日常生产管理实习。
21.毕业综合实践
学期:6。基准学时:112。
(1)职业能力要求。
①能综合运用所学专业知识。
②具有市场调研能力,撰写市场调研报告能力,并能分析纺织品的市场流行趋势。
③能独立完成以面料设计、产品开发、新工艺应用等为内容的毕业综合实践报告。
(2)学习目标。
①通过毕业设计,学生能综合运用所学专业知识。
②通过市场调研,了解市场流行趋势,独立完成面料设计与试织及毕业设计报告书。
③全面掌握本专业的理论与实践知识,能尽快适应今后的工作岗位。
(3)学习内容。
①根据指导教师的安排,进行市场调研。
②独立进行纺织品设计。
③完成面料设计与试织。
④完成毕业设计报告书。
九、课程考核要点
(1)课程考核应以形成性考核为主,可以根据不同课程的特点和要求采取笔试、口试、实操、作品展示、成果汇报等多种方式进行考核。
(2)考核要以能力考核为核心,综合考核专业知识、专业技能、方法能力、职业素质、团队合作等方面。
(3)各门课程应该根据课程的特点和要求,对采取不同方式、各个方面的考核结果,通过一定的加权系数评定课程最终成绩。
(4)主要职业基础素养课程以及职业能力核心课程作为考试课,每学期考试课原则上安排3~4门,其他课程为考查,独立设置的实践教学环节作为一门课程单独考核。
十、专业教师任职要求
1.本专业专任教师
(1)具备本专业或相近专业大学本科及以上学历。
(2)具有高校教师资格证书,专任实训教师要具备纺织技术专业中级工以上的职业资格证书(含中级工)或工程师资格。
(3)具有良好的职业道德,为人师表,关爱学生。
(4)具备扎实的专业知识和实践技能,并能在教学过程中灵活运用。
(5)具备基于工学结合课程开发和教学组织设计能力、教学研究能力。
(6)熟悉本行业的技术生产情况及发展趋势,能及时将企业各项新工艺、新材料、新方法和新理念应用于教学过程中;长期与相关企业保持密切联系,近3年中应有不少于6个月的企业一线实践经历(工作不足3年的青年教师可适当放宽要求)。
2.本专业兼任教师
具有纺织企业或纺织检测机构5年以上的产品设计、生产管理或品质管理经验,熟悉纺织企业工作流程的技术专家或具有熟练技能的一线工程技术人员。
十一、基本实训(实验)条件
1.校内实训室
为了能够达到现代纺织技术专业教学标准的培养目标,取得较好的教学效果,实施本教学标准时应该提供必要的实践教学条件,建立满足专业课程教学需要的实验实训室。
(1)纺织标准实训室的功能与要求。该实训室适用于现代纺织技术专业、纺织品检验与贸易专业、染整技术专业、服装设计专业的纺织材料与试验室操作、纺纱工艺与设备、纤维化学、服装材料、检测课程设计等课程的教学,见表1-9。
(2)纺织材料实验、实训室的功能与要求。该实训室适用于现代纺织技术专业、纺织品检验与贸易专业、染整技术专业、服装设计专业的纺织材料与试验室操作、服装材料、检测课程设计等课程的教学,见表1-10。
表1-9 纺织标准实训室的功能与要求
表1-10 纺织材料实验、实训室的功能与要求
(3)纺织实训室的功能与要求。该实训室适用于现代纺织技术专业机织工艺与设备、纺织品设计、纺织设备保全、毕业设计等课程,见表1-11。
表1-11 纺织实训室的功能与要求
(4)纺织CAD/CAM室的功能与要求。该实训室适用于现代纺织技术专业织物结构设计、纺织CAD/CAM实操技术、机织产品设计、小样织制与工艺设计、毕业设计等课程,教师科研服务,见表1-12。
表1-12 纺织CAD/CAM室的功能与要求
(5)机织工艺实训室的功能与要求。该实训室适用于现代纺织技术专业织物结构设计、机织产品设计、小样织制与工艺设计、毕业设计等课程,见表1-13。
(6)纺织面料研发中心的功能与要求。该实训室适用于现代纺织技术专业织物结构设计课程,是一个具有国际先进水平的无缝内衣、运动服生产研发基地;可作为产品设计快速反应中心进行新织物设计、进行产品快速设计,为教师科研服务,见表1-14。
表1-13 机织工艺实训室的功能与要求
表1-14 纺织面料研发中心的功能与要求
(7)数字化纺纱小样实训室的功能与要求。该实训室适用于现代纺织技术专业、纺织品检验与贸易专业、纺织机电专业的纱线结构设计、纺纱工艺设计、纺纱各工序上机工艺参数设计的课程教学;设备给纱过程实现数字化网络控制,系统功能全面,20g以上纤维即可迅速成纱,给生产和实验带来了极大的方便,适用于纺织院校、科研院所和生产企业对纤维进行可纺性试验,为产品快速设计提供有效的支持,是纺织工程技术人员及教师进行纺织新材料研发的基地,见表1-15。
表1-15 数字化纺纱小样实训室的功能与要求
续表
(8) 纺织展示室的功能与要求。该实训室适用于现代纺织技术专业、染整技术专业、服装设计等专业的职业认知、织物设计、纺织新产品开发、纺织概论、纺织面料、服装材料等课程,见表1-16。
表1-16 纺织展示室的功能与要求
2.校外实训基地
为保证学校教学与实际应用的对接,保证学生学习获取技能能够与业内企业的需求尽量接轨,必须建立相应的校外实训教学基地,为专业实践课程提供必要的教学资源,以及让学生到企业的实训基地跟班实习及顶岗实习,满足职业认知、专业技能训练和岗位技能实习的需要,将在学校学习的知识和技能与企业实际应用相融合,使学生在毕业时尽量能够达到企业的用人标准。
校外实训基地的类型及功能见表1-17。
表1-17 校外实训基地的类型及功能
续表