冲压模具设计实例图解
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4.3 模具总装图设计

取付支架V形弯曲模如图4-2所示。该模具结构简单,上模主要由上模座1、凸模固定板垫板3、凸模固定板4、弯曲凸模14和15及小导柱17等组成;下模主要由弯曲凹模7、弯曲凹模镶件12、下模座11等组成。工作时,将毛坯放入弯曲凹模7上,由挡料块13、18对毛坯进行定位,上模下行,小导柱17先进入下模导向,上模继续下行,弯曲凸模、弯曲凹模将坯料进行弯曲。技巧

•该制件90°及127°弯曲在一副模具上同时进行,为方便调试,在模具上设计两套小导柱对上、下模进行快速对准。

•为方便对制件弯曲长度进行调整,在弯曲凹模上设计可调整的挡料块13、18。

•该模具在模座上设计两对限位柱,在批量冲压中能很好地控制由于压力机精度不高导致弯曲回弹不稳定的难题。经验

弯曲回弹的确定。由于影响回弹值的因素很多,因此要在理论上计算回弹值是有困难的。模具设计时,通常按试验总结的数据来选用,经试冲后再对模具工作部分加以修正。该制件相对弯曲半径较小,当相对弯曲半径较小(r/t<1)时,弯曲后,弯曲半径变化不大,可只考虑角度的回弹。根据经验值,两条宽为10mm的90°弯曲回弹为1°,因此凸、凹模设计为89°;而中间一条宽为24mm的127°弯曲回弹为2.5°,因此凸、凹模设计为124.5°,在试模中进一步进行修正。

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图4-2 取付支架V形弯曲模