2.3　钢铁行业温室气体减排机会识别方法

对于钢铁生产企业来说，温室气体减排机会是指存在于企业中的，在企业采取措施后有利于实现温室气体减排的情况。这种机会可以是企业由于采取某些措施（技术升级换代、生产流程优化、替换原料、改变用能结构、优化管理等）所带来的协同效应，也可以是专门针对温室气体减排而进行的低碳方面的工艺改进。一般来说，企业采用节能技术和措施都会带来温室气体的减排。2.1和2.2为企业评估减排效果提供了数学基础。

2.3.1　减排机会的识别

任何钢铁生产企业在理论上都存在减排机会。但是在实际中，所带来的减排量过小的措施或无法实施的措施并不能称为机会。钢铁生产本身是一个复杂的综合系统，加之我国钢铁生产企业情况千差万别，包括生产类型不同，规模大小不同，工艺装备水平不同，原料、能源结构和产品类型不同等，各企业存在的减排机会也有非常大的差别。因此，在行业内提出对每个钢铁企业都适用的减排机会是不现实的，每个企业只能根据自身情况，结合本书的理论知识，识别自身存在的机会，并在经过评估后，采取相应的措施。

一般来说，以下措施都是有利于温室气体减排的（这些措施在政策建议部分会有更加详细的论述）：

优化生产流程。流程的紧凑、高效和智能化将成为未来钢铁生产流程发展的主要方向，这将带来节能和温室气体减排。

高效利用各类原材料。提高材料利用效率和使用替代原料，可以带来节能和温室气体减排。

改进生产工艺。对现存工艺进行节能改造或增加低碳处理装置，可以实现减排。

优化产品结构。生产更加优质的产品，增加产品使用寿命，是一种间接的减排措施。

技术进步和升级。从一定程度上来讲，这是企业最重要也是最关键的节能减排手段。更先进的技术一般会带来更高效的能源使用，从而实现减排。

改进管理。建立能源管理中心，集成化、信息化、数字化的用能管理体系有助于企业节约能源，实现减排。

2.3.2　减排机会的优先度

对于企业来说，在识别出减排机会后，究竟是否采用和采用哪种措施来实现减排，有着许多的影响和决定因素，例如，整体减排量的大小、单位产品减排量的大小、是否符合企业发展愿景、技术成熟度和普及率、投资成本和产生的效益等。而单就成本来说，成本效益不同，资金成本、利率和经济周期不同，钢铁厂的地点不同所带来的原材料和能源价格不同、运输成本不同等，都会使情况变得复杂。因此，并不能对各种减排机会做出标准化处理而进行优先级排序，只能由企业根据自身情况和要达到的减排目标进行合理的选择。

表2-1给出了钢铁企业在选择和实施减排技术时，可以参照的综合评价指标体系。

一般来说，企业在采取措施时，可以按照以下几个原则进行选择：

（1）减排效果显著。

选择温室气体减排机会的目的是实现温室气体减排。采用不同的手段，如更新不同的技术，虽在经济成本及技术可行方面相差不大，但其温室气体减排幅度可能差别很大。因此，政策或行业团体应发挥积极作用，在经济可行、技术可行的前提下，鼓励企业积极选择温室气体减排潜力大的技术。

（2）经济可行。

企业作为利益主体，盈利是其首要目的，在选择减排机会时，经济上可行是必要的考虑因素。经济上可行，是指更新技术、替换原料或提升管理所带来的成本应小于其无作为时所付出的代价，或小于由于改变所带来的效益提升。企业选择了温室气体减排机会后，往往会带来能源或原料的节约和效率的提高，从而带来成本的降低，因此，相较于单纯采用温室气体减排技术，企业往往可以选择通过节能方式来实现温室气体的协同减排。

（3）技术可行，预计普及率较高。

技术上可行，是企业选择该技术作为温室气体减排机会的重要考虑因素之一，而预计普及率为技术可行的重要衡量指标。若预计一项技术的普及率较高，则说明该技术的发展方向是正确的，在未来会有一定的市场应用规模，从而降低企业选择该技术的风险。因此，企业更倾向于选择预计普及率较高的技术作为其减排机会。