碳化硼粉末表面化学镀铜镀液
原料配比
制备方法 将各组分原料混合均匀即可。
原料配伍 本品各组分配比范围为：硫酸铜15～20g、乙二胺四乙酸二钠20～30g、酒石酸钾钠10～15g、水合肼15～20mL，水加至1L。
其中，以水合肼作为还原剂，以酒石酸钾钠和乙二胺四乙酸二钠作为络合剂。
化学镀液的pH值为12～13。
所述碳化硼粉末的平均粒径为20μm。
产品应用 本品主要用于碳化硼粉末表面化学镀铜。
化学镀铜包括对碳化硼粉末的镀前处理和化学镀处理。其中，镀前处理包括除油处理、碱洗处理、敏化处理和活化处理。
除油处理为，将碳化硼粉末置于丙酮液体中超声搅拌30～40min，取出后于150℃以下的温度下干燥至恒重，备用。
碱洗处理为，将除油处理后的碳化硼粉末置于70～90℃热碱性溶液中超声搅拌清洗30～40min，取出后于150℃以下的温度下干燥至恒重，备用。
敏化处理为，将碱洗处理后的碳化硼粉末置于氯化亚锡和盐酸的混合溶液中搅拌30min，取出后于150℃以下的温度下干燥至恒重，备用。
活化处理为，将敏化处理后的碳化硼粉末置于氯化钯和盐酸的混合溶液中搅拌，取出后于150℃以下的温度下干燥至恒重，备用。
化学镀处理时，化学镀液的温度为70～80℃。
在化学镀处理后，对碳化硼粉末进行抗氧化处理，即将碳化硼粉末真空干燥后浸入油酸形成保护膜。
镀后处理：对化学镀后的碳化硼进行清洗，清洗完后，置于真空干燥箱中在80℃真空干燥，表面水分烘干后，取出观察镀层形貌，进行性能测试。
产品特性
（1）本产品具有以下优点：采用的还原剂为水合肼，价格低廉且不会污染环境，在碱性条件下有很强的还原能力，氧化产物是干净的N2，不会引入杂质金属离子；采用的络合剂为酒石酸钾钠和乙二胺四乙酸二钠的双络合剂体系，双络合剂的破络比EDTA容易，对环境污染小且络合能力强，可在高温强碱下长时间保持镀液稳定。
（2）通过采用本产品碳化硼粉末表面化学镀铜的方法，可以在碳化硼粉末表面形成一层纳米级均匀致密的铜镀层，可以有效降低碳化硼粉末与金属基材的润湿角和界面反应。