第1章　熔模铸造工艺

1.1　熔模铸造发展概况

1.1.1　发展历史

熔模铸造又称熔模精密铸造、失蜡铸造，是一种近净形的液态金属成型工艺，应用该工艺获得的每个铸件都是经多种工序、多种材料、多种技术共同协作综合的结果。熔模铸造是在可熔（溶）性模的表面重复浸涂上数层耐火浆料，经过逐层撒砂、干燥和硬化后，用蒸汽或热水等加热方法将其中的熔模去除而制成整体型壳，然后进行高温焙烧、浇注而获得铸件的一种铸造方法。由于用这种方法所得到铸件的尺寸精确、棱角清晰、表面光滑、接近于零件的最终形状，因此是一种近净形铸造工艺方法，故又称为精密铸造。

世界失蜡铸造技术远在4000多年前就已经出现，最早应用失蜡法的是西亚（苏美尔人）、古代中国、埃及和印度。

我国的失蜡铸造技术，最早应用于春秋早、中期，用来铸造生产各种青铜器皿、钟鼎及艺术品，其造型复杂华丽、纹饰细致精巧，铭文美观清晰，充分显示出当时我国的失蜡铸造技术及冶炼工艺就已有了高度发展。

我国古代的失蜡铸造艺术珍品十分丰富，如隋代开皇四年，董钦造鎏金铜佛坛，坛高41cm，座长24.7cm，宽24cm，整座佛坛为青铜鎏金。明代永乐，大威德金刚亥母鎏金佛像，高41.5cm，铜鎏金。