红外辐射加热干燥理论与工程实践
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5.5 非回流式燃气燃烧辐射管红外辐射加热器

上述介绍的燃气红外辐射加热器是以燃气和红外辐射板(网)联合生成辐射热,具有温度高、升温快、辐射强度大的特点,适合于金属或空气等耐高温材料的热处理、高温干燥等领域,但不适于在易燃、易爆等危险环境下使用。也就是说,燃气所产生的烟气必须与被加热工件隔开。燃气燃烧辐射管红外辐射加热器是一种内燃式辐射器,间接地向工件加热,其传热的主要方式是辐射。

图5-5为U形辐射管的温度分析图。U形辐射管燃气燃烧红外辐射加热器由燃烧器及U形管组成,出口与烟道口同侧,燃烧焰沿U形管流向烟道,通过U形管向炉内传热。这种辐射管也可利用烟气余热,提高炉子的实际效率,供气量一般有3种,即: a——2.0m3/h(标志); b——4.0m3/h(标志); c——6.0m3/h(标志)。

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图5-5 U形辐射管的温度分析图

辐射管通常在950~1050℃的炉温下工作,由于氧化作用和高温蠕变,其工作寿命取决于所用的材料。另外,辐射管的温度最好是均匀的,这一要求对燃烧系统的设计有很大影响。为获得均匀的管温,可以采用以下2种方法。

① 采用长形层流扩散火焰,沿管长方向分段燃烧和放热。

② 采用烟气回流方式,将火焰周围的高温气流稀释。

非回流式燃气燃烧辐射管红外辐射加热器有直通管、U形管和套管型3种,其基本结构见图5-6。

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图5-6 非回流式燃气燃烧辐射管红外辐射加热器

1—燃烧器;2—炉膛;3—烟气引出管

图5-6(a)为简单的非回流式燃气燃烧辐射管红外辐射加热器,它是位于加热炉相对两炉壁的两个同轴孔中的直通管。其优点是造价低,但也有不少问题:温度差大,效率低(在30%~40%),两端与墙壁贯通处需解决密封问题。有些工程上采用陶瓷作直管,用金属模片实现管端的密封。图5-6(b)为U形管辐射器,可以消除在管端固定问题,而管长增加一倍,传热量得到提高,热效率可达到48%。在管长方向上各部位温度有不同,但是由于热半管和冷半管相互平行,气流方向相反,在整个炉膛内的传热量是比较均匀的。弯管有助于燃气和空气混合和燃烧,但缺点是容易形成端部过热。U形管的变形设计有抛物线形、w形管和其他形状的弯管。这些弯管不一定在同一个平面上。

图5-6(c)烧烧所产生的烟气由内管传送到闭口端,烟气转弯后通过外管返回。燃烧器和烟气出口处于同一端固定,消除了热应力影响,由于内、外管中烟气流动方向相反,外管表面温度比较均匀。