第3章 电工工具和电工仪表的使用
3.1 常用电工工具的使用
3.1.1 电工刀
（1）电工刀的结构
电工刀是电工常用的一种切削工具。普通的电工刀由刀片、刀刃、刀柄、刀挂等构成，如图3-1所示。刀片根部与刀柄相铰接，不用时，可把刀片收缩到刀柄内。刀刃上具有一段内凹形弯刀口，弯刀口末端形成刀口尖，刀柄上设有防止刀片退弹的保护钮。
图3-1 电工刀的结构
（2）电工刀的用途
电工刀可用来削割导线绝缘层、木榫、切割圆木缺口等。多用电工刀汇集有多项功能，使用时只需一把电工刀便可完成连接导线的各项操作，无需携带其他工具，具有结构简单、使用方便、功能多样等优点。
（3）电工刀的使用方法
使用电工刀削割导线绝缘层的方法是：左手持导线，右手握刀柄，刀口倾斜向外，刀口一般以45°角倾斜切入绝缘层，当切近线芯时，即停止用力，接着应使刀面的倾斜角度改为15°左右，沿着线芯表面向线头端推削，然后把残存的绝缘层剥离线芯，再用刀口插入背部削断。图3-2是塑料绝缘线绝缘层的剖削方法。
图3-2 塑料绝缘线绝缘层的剖削方法
（4）电工刀使用注意事项
①用电工刀剖削电线绝缘层时，可把刀略微翘起一些，用刀刃的圆角抵住线芯。切忌把刀刃垂直对着导线切割绝缘层，因为这样容易割伤电线线芯。
②导线接头之前应把导线上的绝缘剥除。用电工刀切剥时，刀口千万别伤着芯线。
③对双芯护套线的外层绝缘的剥削，可以用刀刃对准两芯线的中间部位，把导线一剖为二。
④在硬杂木上拧螺钉很费劲时，可先用多功能电工刀上的锥子锥个洞，这时拧螺钉便省力多了。圆木上需要钻穿线孔，可先用锥子钻出小孔，然后用扩孔锥将小孔扩大，以利较粗的电线穿过。
⑤使用电工刀时，刀口应向外剖削，以防脱落伤人；使用完后，应将刀身折入刀柄。
⑥电工刀刀柄是无绝缘保护的，因此严禁用电工刀带电操作电气设备，以防触电。
⑦带有引锥的电工刀，在其尾部装有弹簧，使用时应拨直引锥弹簧自动撑住尾部。这样，在钻孔时不致有倒回危险，以免扎伤手指。使用完毕后，应用手指揪住弹簧，将引锥退回刀柄，以免损坏工具或伤人。
⑧磨刀刃一般采用磨刀石或油磨石，磨好后再把底部磨点倒角，即刃口略微圆一些。
⑨电工刀的刀刃部分要磨得锋利才好剥削电线，但不可太锋利，太锋利容易削伤线芯。磨得太钝，则无法剥削绝缘层。
3.1.2 螺丝刀
（1）螺丝刀的结构与用途
螺丝刀又称螺钉旋具、改锥或起子，是一种紧固或拆卸螺钉的工具。螺钉旋具由旋具头部、握柄、绝缘套管等组成。螺丝刀按结构特点可以分为以下几种类型：
①普通螺丝刀 普通螺丝刀就是旋具头部与握柄固定在一起的螺丝刀，其外形如图3-3所示。普通螺丝刀容易准备，只要拿出来就可以使用，但由于螺钉有很多种不同长度和直径，有时需要准备很多支不同的螺丝刀。
图3-3 螺钉旋具
②组合型螺丝刀 一种把螺丝刀头和握柄分开的螺丝刀。要安装不同类型的螺钉时，只需把螺钉刀头换掉就可以，不需要准备大量螺丝刀。好处是可以节省空间，但是却容易遗失螺丝刀头。
螺丝刀是一种用来拧转螺钉以迫使其就位的工具，通常有一个薄楔形头，可插入螺钉头的槽缝或凹口内。十字形螺丝刀专供紧固和拆卸十字槽的螺钉。
（2）使用方法
①大螺丝刀一般用来紧固较大的螺钉。使用时除大拇指、食指和中指要夹住握柄外，手掌还要顶住柄的末端，这样就可防止螺丝刀转动时滑脱，如图3-4（a）所示。
图3-4 螺丝刀的使用方法
②小螺丝刀一般用来紧固电气装置接线柱头上的小螺钉，使用时可用手指顶住木柄的末端捻旋，如图3-4（b）所示。
③使用大螺丝刀时，还可用右手压紧并转动手柄，左手握住螺丝刀中间部分，以使螺丝刀不滑落。此时左手不得放在螺钉的周围，以免螺丝刀滑出时将手划伤。
（3）使用注意事项
①根据不同的螺钉，选用不同规格的螺丝刀，螺丝刀头部厚度应与螺钉尾部槽形相配合，螺丝刀头部的斜度不宜太大，头部不应该有倒角，以防打滑。
②操作时，刀口应与螺钉槽口得当，用力适当，不能打滑，以免损坏螺钉槽口。
③用螺丝刀紧固或拆卸带电的螺钉时，手不得触及螺丝刀的金属杆，以免发生触电事故。
④为避免螺丝刀上的金属杆触及皮肤或邻近带电体，应在金属杆上穿套绝缘管。
⑤一般螺丝刀不要用于带电作业。
⑥切勿将螺丝刀当作錾子使用，以免损坏螺丝刀。
⑦螺丝刀的手柄应无缺损，并要保持干燥清洁，以防带电操作时发生漏电。
3.1.3 钢丝钳
（1）钢丝钳的结构与用途
钢丝钳俗称克丝钳、手钳、电工钳，是电工用来剪切或夹持电线、金属丝和工件的常用工具。钢丝钳的结构及用途如图3-5所示，主要由钳头和钳柄组成，钳头又由钳口、齿口、刀口和铡口四个工作口组成。
图3-5 钢丝钳的结构及用途
1—钳头；2—钳柄； 3—钳口； 4—齿口； 5—刀口；6—铡口；7—绝缘套
钢丝钳用于夹持或弯折薄片形、圆柱形金属零件及切断金属丝，其旁刃口也可用于切断细金属丝。
（2）使用方法
使用时，一般用右手操作，将钳头的刀口朝内侧，即朝向操作者，以便于控制剪切部位。再用小指伸在两钳柄中间来抵住钳柄，张开钳头，这样分开钳柄比较灵活。如果不用小指而用食指伸在两个钳柄中间，不容易用力。
①钳口用来弯绞和钳夹线头；齿口用来旋转螺栓螺母。
②刀口用来切断电线、起拔铁钉、剥削绝缘层等；铡口用来铡断硬度较大的金属丝，如铁丝等。
③根据不同用途，选用不同规格的钢丝钳。
（3）使用注意事项
①在使用电工钢丝钳之前，必须检查绝缘柄的绝缘是否完好，绝缘如果损坏，进行带电作业时非常危险，会发生触电事故。
②在使用钢丝钳的过程中切勿将绝缘手柄碰伤、损伤或烧伤，并且要注意防潮。
③钳柄的绝缘管破损后应及时调换，不可勉强使用，以防钳头触到带电部位而发生意外事故。
④为防止生锈，钳轴要经常加油。
⑤带电操作时，应注意钳头金属部分与带电体的安全距离。
⑥用电工钢丝钳剪切带电导线时，切勿用刀口同时剪切火线和零线，以免发生短路故障。
⑦不能当榔头使用。
3.1.4 尖嘴钳
（1）尖嘴钳的结构与用途
尖嘴钳又称修口钳、尖头钳。尖嘴钳和钢丝钳相似，由尖头、刀口和套有绝缘套管的钳柄组成，是电工常用的剪切或夹持工具。尖嘴钳的结构及握法如图3-6所示。
图3-6 尖嘴钳
尖嘴钳主要用来剪切线径较细的单股与多股线，以及给单股导线接头弯圈、剥塑料绝缘层等，能在较狭小的工作空间操作，不带刃口者只能进行夹捏工作，带刃口者能剪切细小零件，它是电工（尤其是内线电工）、仪表及电讯器材等装配及修理工作常用工具之一。
（2）使用方法
尖嘴钳是一种运用杠杆原理的典型工具之一，一般用右手操作，使用时握住尖嘴钳的两个手柄，开始夹持或剪切工作。
尖嘴钳的头部尖细，适用于狭小空间的操作，其握持、切割电线方法与钢丝钳相同。尖嘴钳钳头较小，常用来剪断线径较小的导线或夹持较小的螺钉、垫圈等元件，使用时，不能用很大力气和钳较大的东西，以防钳嘴折断。
（3）使用注意事项
①不用尖嘴钳时，应在其表面涂上润滑防锈油，以免生锈，或者支点发涩。
②使用时注意刃口不要对向自己，放置在儿童不易接触的地方，以免受到伤害。
注：使用注意事项可参考钢丝钳，见本书第3章3.1.3节。
3.1.5 斜口钳
（1）斜口钳的结构与用途
斜口钳也称斜嘴钳或断线钳，其结构如图3-7所示。斜口钳主要用来剪断导线、铁丝等，并可剪掉印制电路板上元器件的引脚，还常用来代替一般剪刀剪切绝缘套管、尼龙扎线卡等。
图3-7 斜口钳
斜嘴钳可分为专业电子斜嘴钳、德式省力斜嘴钳、不锈钢电子斜嘴钳、VDE耐高压大头斜嘴钳、镍铁合金欧式斜嘴钳、精抛美式斜嘴钳、省力斜嘴钳等。
（2）使用方法
①使用工具的人员，必须熟知工具的性能、特点、使用、保管和维修及保养方法。使用钳子时用右手操作，将钳口朝内侧，便于控制钳切部位，用小指伸在两钳柄中间来抵住钳柄，张开钳头，这样分开钳柄灵活。
②斜口钳的刀口可用来剖切软电线的橡皮或塑料绝缘层。钳子的刀口也可用来切剪电线、铁丝。剪较粗的镀锌铁丝时，应用刀刃绕表面来回割几下，然后只需轻轻一扳，铁丝即断。
③在尺寸选择上以5in
、6in、7in为主，普通电工布线时选择6in、7in切断能力比较强的斜口钳，剪切不费力。线路板安装维修以5in、6in为主，使用起来方便灵活，长时间使用不易疲劳。4in的属于迷你钳子，只适合做一些小的工作。
（3）使用注意事项
①使用钳子要量力而行，不可以用来剪切钢丝，钢丝绳和过粗的铜导线与铁丝，否则容易导致钳子崩牙和损坏。
②斜口钳的功能以切断导线为主，2.5mm2的单股铜线，剪切起来已经很费力，而且容易导致钳子损坏，所以建议斜口钳不宜剪切2.5mm2以上的单股铜线和铁丝。
3.1.6 剥线钳
（1）剥线钳的结构与用途
剥线钳主要由钳头和钳柄两部分组成，剥线钳的钳柄上套有额定工作电压500V的绝缘套管，其结构如图3-8所示。剥线钳的钳头部分由刃口和压线口构成，剥线钳的钳头有0.5～3mm多个不同孔径的切口，用于剥削不同规格导线的绝缘层。
图3-8 剥线钳
1—压线口； 2—刃口； 3—钳柄
剥线钳为内线电工，电动机修理、仪器仪表电工常用的工具之一，专供电工剥除电线头部的表面绝缘层用，其特点是操作简便，绝缘层切口整齐且不会损伤线芯。
（2）使用方法
剥线钳是用来剥削6mm2以下小直径导线绝缘层的专用工具，使用时，左手持导线，右手握钳柄，用钳刃部轻轻剪破绝缘层，然后一手握住剥线钳前端，另一手捏紧电线，两手向相反方向抽拉，适当用力就能剥掉线头绝缘层。
当剥线时，先握紧钳柄，使钳头的一侧夹紧导线。要根据导线直径，选用剥线钳刀片的孔径。通过刀片的不同刃孔可剥除不同导线的绝缘层。
方法步骤如下：
①将准备好的电缆放在剥线工具的刀刃中间，选择好要剥线的长度。
②握住剥线工具手柄，将电缆夹住，缓缓用力使电缆外表皮慢慢剥落。
③松开工具手柄，取出电缆线，这时电缆金属整齐露出外面，其余绝缘塑料完好无损。
（3）使用注意事项
使用剥线钳时，线头应放在大于线芯直径的切口上，而且用力要适当，否则易损伤线芯。
3.1.7 活扳手
（1）活扳手的结构与用途
活扳手又称活动扳手或活络扳手，结构如图3-9所示，主要由呆板唇、活络扳唇、蜗轮、轴销和手柄组成，转动活络扳手的蜗轮，就可调节扳口的大小。
图3-9 活扳手的结构
1—活络扳唇；2—扳口；3—呆扳唇；4—蜗轮；5—手柄；6—轴销
活扳手是一种紧固或松开有角螺钉或螺母的常用工具。防爆活扳手经大型摩擦压力机压延而成，具有强度高、力学性能稳定、使用寿命长等优点，且活扳手的受力部位不弯曲、不变形、不裂口。
（2）使用方法
①扳动较大螺母时，右手握手柄。手越靠后，扳动起来越省力，如图3-10（a）所示。
②扳动较小螺母时，因需要不断地转动蜗轮，调节扳口的大小，所以手应握在靠近呆扳唇的位置，并用大拇指调制蜗轮，以适应螺母的大小，如图3-10（b）所示。
图3-10 活扳手的使用方法
③活络扳手的扳口夹持螺母时，呆扳唇在上，活络扳唇在下。活扳手切不可反过来使用。
（3）使用注意事项
①应根据螺母的大小，选用适当规格的活络扳手，以免扳手过大损伤螺母，或螺母过大损伤扳手。
②使用时，用两手指旋动蜗轮以调节扳口的大小，将扳口调得比螺母稍大些，卡住螺母，再用手指旋动蜗轮紧压螺母，即使扳唇正好夹住螺母，否则扳口容易打滑，既会损伤螺母，又可能碰伤手指。
③扳动较大螺母时，因所需力矩较大，手应握在手柄尾部；扳动小螺母时，因所需力矩较小，为防止钳口打滑，手应握在接近头部的地方，并用大拇指控制好蜗轮，以便随时调节扳口。
④在需要用力的场合使用活络扳手时，活络扳唇应靠近身体使用，这样有利于保护蜗轮和轴销不受损伤。切记不能反向使用，以免损坏活络扳唇。
⑤不准用钢管套在手柄上作加力杆使用，否则容易损坏扳手。
⑥不应将活络扳手作为撬杠和锤子使用。
⑦在扳动生锈的螺母时，可在螺母上滴几滴煤油或机油，这样就好拧动了。
3.1.8 电烙铁
（1）电烙铁的结构与工作原理
电烙铁是电工在设备检修时常用的焊接工具，其主要用途是焊接元件及导线。电烙铁主要由烙铁头、烙铁芯、外壳、支架等组成。外热式电烙铁的结构如图3-11所示；内热式电烙铁的结构如图3-12所示。电烙铁的工作原理是：当接通电源后，电流使电阻丝发热，加热烙铁头，达到焊接温度后即可进行焊接工作。
图3-11 外热式电烙铁的结构
图3-12 内热式电烙铁的结构
（2）使用方法
①选用合适的焊锡。应选用焊接电子元件用的低熔点焊锡丝。
②助焊剂。用25%的松香溶解在75%的酒精（质量比）中作为助焊剂。
③电烙铁使用前要上锡，具体方法是：将电烙铁烧热，待刚刚能熔化焊锡时，涂上助焊剂，再用焊锡均匀地涂在烙铁头上，使烙铁头均匀地吃上一层锡。
④焊接方法。把焊盘和元件的引脚用细砂纸打磨干净，涂上助焊剂。用烙铁头蘸取适量焊锡，接触焊点，待焊点上的焊锡全部熔化并浸没元件引线头后，电烙铁头沿着元器件的引脚轻轻往上一提离开焊点。
⑤焊点应呈正弦波峰形状，表面应光亮圆滑，无锡刺，锡量适中。
⑥焊接完成后，要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净，以防炭化后的助焊剂影响电路正常工作。
⑦集成电路应最后焊接，电烙铁要可靠接地，或断电后利用余热焊接，或者使用集成电路专用插座，焊好插座后再把集成电路插上去。
（3）使用注意事项
①使用电烙铁时一定要注意安全，使用前应用万用表检查电烙铁插头两端是否有短路或开路现象存在，测量插头与外壳间的电阻，当指针不动或电阻大于2～3MΩ时，即可使用，否则应查明原因。
②电烙铁的绝缘应良好，使用时金属外壳必须可靠接地，以防漏电伤人。
③ 要及时清理烙铁头上的氧化物，以改善导热和焊接效果。
④焊接时间不宜过长，否则容易烫坏元件，必要时可用镊子夹住引脚帮助散热。
⑤使用电烙铁时，不应随意放置在可燃物体上，使用完毕应将电烙铁放在支架上，待冷却后再放入工具箱，以免发生火灾。
⑥使用电烙铁时，应防止电源线搭在发热部位，以免烫坏导线绝缘层，发生漏电。
⑦对于外热式电烙铁，使用一段时间后，应活动一下铜头及紧固螺钉，以防锈死造成拆卸困难。
（4）烙铁头的选择
选择烙铁头时，应使烙铁头尖端的接触面积小于焊接处的面积。如果烙铁头接触面积太大，会使过量的热量传导给焊接部位，损坏元器件及印制电路板。
常用烙铁头的外形如图3-13所示。其中圆斜面式烙铁头适用于在单面板上焊接不太密集的焊点；凿式和半凿式烙铁头适用于电机电器的维修；尖锥式和圆锥式烙铁头适用于焊接高密度的焊点或小而怕热的元器件；斜面复合式烙铁头适用于焊接对象变化大的场合；弯形、大功率烙铁头适用于焊接大中型电动机绕组引线等焊接截面积大的部位。
图3-13 常用烙铁头的形状
3.1.9 喷灯
（1）喷灯的结构与用途
喷灯（又称喷火灯）是一种利用喷射火焰对工件进行加热的工具。喷灯的结构如图3-14所示，主要由油筒、手柄、打气筒、放气阀、加油螺塞、油量调节阀（油门）、喷嘴、喷管和汽化管等组成。
图3-14 喷灯的结构
1—燃烧腔；2—喷气孔；3—挡火罩；4—调节阀；5—加油孔盖；6—打气筒；7—手柄；8—出气口；9—吸油管；10—油筒；11—铜辫子；12—点火碗（预热燃烧盘）；13—疏通口螺钉；14—汽化管
喷灯按燃料可分为两种。一种是煤油喷灯，燃料为灯用煤油；一种是汽油喷灯，燃料为工业汽油。常用喷灯的外形如图3-15所示。
图3-15 喷灯
喷灯工作时，油筒中的燃油被压缩空气压入汽化管汽化，经喷气孔喷出与燃烧腔内的空气混合燃烧，产生高温，用于电缆终端头、中间接头制作时的加热、搪铅、搪锡、焊接地线等。
（2）使用方法
①应根据喷灯所用的燃料种类加注燃料油。首先旋开加油螺塞，注入燃料油，油量不应大于油筒容量的3/4，以便为向罐内充气和燃料油受热膨胀时留有适当的空隙。
②点火前，应检查气筒是否漏气、渗油，加油口的螺塞是否拧紧，喷嘴是否堵塞。
③使用前，先在点火碗中注入其容量2/3的油并点燃，加热燃烧腔，打几下气，稍开调节阀，继续加热。多次打气加压，但不要打得太足，慢慢开大调节阀，待火焰由黄红变蓝，即可使用。
④点火时，应在避风处，远离带电设备，喷嘴不能对准易燃物品，人应站在喷灯的一侧。
⑤停用时，应先关闭调节阀，直至火焰熄灭，然后慢慢旋松加油孔盖放气，空气放完后旋松调节阀。
⑥使用过程中要经常检查油量是否过少，灯体是否过热，安全阀是否有效。
⑦关闭油门的方法：灯嘴慢慢冷却后，旋开放气阀；将喷灯擦拭干净，放到安全的地方。
（3）使用注意事项
①不准在易燃易爆的环境周围使用喷灯，以免发生事故。
②使用前必须检查。漏气、漏油者，不准使用。不准放在火炉上加热。加油不可太满，充气气压不可过高。
③ 燃着后不准倒放，不准加油。需要加油时，必须将火熄灭、冷却后再加油。不准长时间、近距离对着地面、墙壁燃烧。
④暂停使用时，不准将火焰近距离对着电缆；在高处使用时，必须用绳索系上。
⑤喷灯是封焊电缆的专用工具，不准用于烧水、烧饭或做他用。
（4）维护保养方法
①若经过两次预热后，喷灯仍然不能点燃时，应暂时停止使用。应检查接口处是否漏气，喷出口是否堵塞（可用探针进行疏通）和灯芯是否完好（灯芯烧焦，变细应更换），待修好后方可使用。
②喷灯连续使用时间以30～40min为宜。使用时间过长，灯壶的温度逐渐升高，导致灯壶内部压强过大，喷灯会有崩裂的危险，可用冷湿布包住喷灯下端以降低温度。在使用中如发现灯壶底部凸起时应立刻停止使用，查找原因（可能使用时间过长、灯体温度过高或喷口堵塞等）并做相应处理后方可使用。
③使用完毕应及时放气，并开关一次油门，以避免油门堵塞。
④使用后，将喷灯擦拭干净，放到安全的地方。
3.1.10 压接钳
（1）压接钳的结构与用途
压接钳即导线压接接线钳，是一种用冷压的方法来连接铜、铝等导线的工具，特别是在铝绞线和钢芯铝绞线敷设施工中常要用到，其结构如图3-16所示。
图3-16 手压式压接钳的结构
随着机械制造工业的发展，电工可采用的机械工具越来越多，使用这些工具不仅能大大降低劳动强度，而且能成倍地提高工作效率，所以电工有必要了解、掌握这些工具，并善于运用这些工具。
（2）铝芯导线直线连接的方法步骤
①根据导线截面选择压模和铝套管。
②把连接处的导线绝缘护套剥除，剥除长度应为铝套管长度一半加上5～10mm，然后用钢丝刷刷去芯线表面的氧化层（膜）。
③用清洁的钢丝刷蘸一些凡士林锌粉膏（有毒，切勿与皮肤接触）均匀地涂抹在芯线上，以防氧化层重生。
④用圆条形钢丝刷清除铝套管内壁的氧化层及污垢，最好也在管子内壁涂上凡士林锌粉膏。
⑤把两根芯线相对插入铝套管，使两个接头恰好处在铝套管的正中连接。
⑥根据铝套管的粗细选择适当的线模装在压接钳上，拧紧定位螺钉后，把套有铝套管的芯线嵌入线模。
⑦对准铝套管，用力捏夹钳柄进行压接。压接时，先压两端的两个坑，再压中间的两个坑，压坑应在一条直线上。铝套管的弯曲度不得大于管长的2%，否则应用木槌校直。
⑧擦去残余的油膏，在铝套管两端及合缝处涂刷快干沥青漆。
⑨然后在铝套管及裸露导线部位包两层黄蜡带，再包两层黑胶布。
（3）铝芯导线与设备螺栓压接式接线柱头连接的方法步骤
①根据线芯粗细选择合适的铝质接线耳（线鼻子）。
②刷去芯线表面的氧化层，最好均匀地涂上凡士林锌粉膏。
③把接线耳插线孔内壁的氧化层也刷去。最好也在内壁涂上凡士林锌粉膏。
④把芯线插入接线耳的插线孔，要插到孔底。
⑤选择适当的线模，在接线耳的正面压两个坑。先压外坑，再压里坑，两个坑要在一条直线上。
⑥在接线耳根部和电线剖去绝缘层之间包缠绝缘带。
⑦刷去接线耳背面的氧化层，并均匀地涂上凡士林锌粉膏。
⑧使接线耳的背面朝下，套在接线柱头的螺钉上，然后依次套上平垫圈和弹簧垫圈，用螺母紧紧固定。
3.1.11 紧线器
（1）紧线器的结构与用途
紧线器又称耐张拉力器。紧线器是在架空线路敷设施工中用来拉紧导线的一种工具。
常用紧线器的结构如图3-17所示，主要由夹线钳头（上下活嘴钳口）、定位钩、收紧齿轮（收线器、棘轮）和手柄等组成。
图3-17 紧线器的结构示意图
机械紧线常用紧线器有两种，一种是钳形紧线器，又称虎头紧线器；另一种是活嘴形紧线器，又称弹簧形紧线器或三角形紧线器。钳形紧线器的钳口与导线的接触面较小，在收紧力较大时易拉坏导线绝缘护层或轧伤线芯，故一般用于截面积较小的导线。活嘴形紧线器与导线的接触面较大，且具有拉力越大活嘴咬线越紧的特点。
（2）使用方法
使用时先把紧线器上的钢丝绳或镀锌铁线松开，并固定在横担上。再用夹线钳夹的上、下活嘴钳口夹住需收紧导线的端部，然后扳动手柄。由于棘爪的防逆转作用，逐渐把钢丝绳或镀锌铁线绕在棘轮滚筒上，使导线收紧。最后把收紧的导线固定在绝缘子上。
（3）使用注意事项
①使用前应检查紧线器有无断裂现象。
②使用时，应将钢丝绳理顺，不能扭曲。
③棘轮和棘爪应完好，不能有脱扣现象，使用时应经常加机油润滑。
④要避免用一只紧线器在支架一侧单边收紧导线，以免支架或横担受力不均而在收紧时造成支架或横担倾斜。
3.1.12 验电笔
（1）验电笔的用途与结构
验电笔又称低压验电器或试电笔，通常简称电笔。验电笔是电工中常用的一种辅助安全用具，用于检查500V以下导体或各种用电设备的外壳是否带电，操作简便，可随身携带。
验电笔常做成钢笔式结构，有的也做成小型螺钉旋具结构。氖管式验电笔由笔尖（工作触点）、电阻、氖管、笔筒、弹簧和挂鼻等组成；数字（数显）式验电笔由笔尖（工作触点）、笔身、指示灯、电压显示、电压感应检测按钮（感应测量电极）、电压直接检测按钮（直接测量电极）、电池等组成。常用低压验电笔的结构如图3-18所示。
图3-18 低压验电笔的结构
（2）使用方法
使用验电笔测试带电体时，操作者应用手触及验电笔笔尾的金属体（中心螺钉），如图3-19所示。用工作触点与被检测带电体接触，此时便由带电体经验电笔工作触点、电阻、氖管、人体和大地形成回路。当被测物体带电时，电流便通过回路，使氖管启辉；如果氖管不亮，则说明被测物体不带电。测试时，操作者即使穿上绝缘鞋（靴）或站在绝缘物上，也同样形成回路。因为绝缘物的泄漏电流和人体与大地之间的电容电流足以使氖管启辉。只要带电体与大地之间存在一定的电位差，验电笔就会发出辉光。
图3-19 验电笔的用法
使用数显式验电笔测交流电时，切勿按感应检测按钮，将笔尖插入相线孔时，指示灯发亮，则表示有交流电；若需要电压显示时，则按直接检测按钮，显示数字为所测电压值。
（3）使用注意事项
①测试前应在确知带电的带电体上进行试验，证明试电笔完好后，方可使用。
②工作者要养成先用试电笔验电，然后再工作的良好习惯；使用试电笔时，最好穿上绝缘鞋（靴）。
③验电时，工作者应保持平稳操作，以免误碰而造成短路。
④在光线明亮的地方测试时，应仔细测试并避光观察，以免因看不清而误判。
⑤有些设备常因感应而使外壳带电，测试时试电笔氖管也发亮，易造成误判断。此时，可采用其他方法（例如用万用表测量）判断其是否真正带电。
⑥使用低压验电笔时，不允许在超过500V的带电体上测量。
⑦若发现数显式验电笔的指示灯不亮，则应更换电池。
3.1.13 电工安全带
（1）电工安全带的特点与用途
电工安全带是电工高空作业时防止坠落的安全用具，是电杆上作业的必备用品。安全带分为不带保险绳和带有保险绳两种。电工安全带主要由保险绳、腰带和腰绳组成，其结构如图3-20所示。
图3-20 电工安全带的结构与使用
安全带的腰带和保险绳、腰绳应有足够的机械强度，材质应有耐磨性，卡环（钩）应具有保险装置。保险绳、腰绳使用长度在3m以上的应加缓冲器。
（2）使用电工安全带前的外观检查
①组件完整、无短缺、无伤残破损；
②绳索、编带无脆裂、断股或扭结；
③金属配件无裂纹、焊接无缺陷、无严重锈蚀；
④挂钩的钩舌咬口平整不错位，保险装置完整可靠；
⑤铆钉无明显偏位，表面平整。
（3）使用方法
电工安全带的保险绳的作用是用来防止万一失足而人体下落时不致坠地摔伤。使用时，一端要可靠地系在腰上，另一端用保险钩挂在牢固的横担或抱箍上。腰带用来系挂保险绳、腰绳和吊物绳，使用时应系结在臀部上，而不是系在腰间，否则操作时既不灵活又容易扭伤腰部。腰绳用来固定人体下部，以扩大上身活动幅度。
（4）使用注意事项
①使用前应检查安全钩、环是否齐全，保险装置是否可靠，保险绳、腰带和腰绳有无老化、脆裂、腐朽等现象。若发现有破损、变质等情况，停止使用。
②安全带应高挂低用或平行拴挂，严禁低挂高用。
③使用安全带时，只有挂好安全钩环，上好保险装置，才可探身或后仰，转位时不应失去安全带的保护。
④安全带应系在牢固的物体上，禁止系挂在电杆尖，移动、不牢固或要撤换的物件上。不得系在棱角锋利处，而应系在电杆合适、可靠的部位上。
⑤安全带应存放在干燥、通风的地方，严禁与酸碱物质混放在一起。
⑥在杆塔上工作时，应将安全带后备保护绳系在安全牢固的构件上（带电作业视其具体任务决定是否系后备安全绳），不得失去后备保护。
3.1.14 脚扣
（1）脚扣的结构、用途与分类
脚扣又称铁脚，是电工攀登电杆的主要工具。脚扣分两种：一种扣环上带有铁齿，供登木杆用；另一种在扣环上裹有橡胶，供登混凝土杆用。脚扣的结构如图3-21所示。
图3-21 脚扣结构示意图
脚扣具有重量轻、强度高、韧性好、可调性好、轻便灵活、安全可靠、携带方便等优点，用脚扣攀登电杆具有速度快、登杆方法简便等特点。
（2）脚扣登杆、下杆和杆上定位的方法
①登杆 在地面上套好脚扣，登杆时根据自身方便，可任意用一只脚向上跨扣（跨距大小根据自身条件而定）。脚扣登杆和下杆操作时，只需注意两手和两脚的协调配合，当左脚向上跨扣时，左手应同时向上扶住电杆；当右脚向上跨扣时，右手应同时向上扶住电杆，如图3-22中步骤1～步骤3所示的上杆姿势。以后步骤重复，直至登到杆顶需要作业的部位。
图3-22 脚扣登杆和下杆方法
②杆上定位 杆上作业时，为了保证人体平稳，两只脚扣要在杆上定位，如图3-23所示。如果操作者在电杆左侧作业，此时操作者左脚在下，右脚在上，即身体重心放在左脚，右脚辅助。估测好人体与作业点的距离，找好角度，系牢安全带后即可开始作业。如果操作者在电杆右侧作业，此时操作者右脚在下，左脚在上，即身体重心放在右脚，以左脚辅助。同样也是估测好人体与作业点的距离，找好角度，系牢安全带后即可开始作业。
图3-23 杆上操作时两脚扣的定位方法
③下杆 杆上工作结束后，作业者检查工作点工作质量符合要求后准备下杆。首先解脱安全带，然后将置于电杆上方侧的（或外边的）脚先向下跨扣，同时与向下跨扣之脚的同侧的手向下扶住电杆。然后再将另一只脚向下跨扣，同时另一只手也向下扶住电杆，如图3-22中步骤4～步骤5所示的下杆姿势。
（3）脚扣使用注意事项
①登杆前，应对脚扣进行仔细检查，查看脚扣的各部分有无断裂、锈蚀现象，脚扣皮带是否牢固可靠，发现破损停止使用。
②登杆前，应对脚扣进行人体载荷冲击试验。试验方法是，登一步电杆，然后使整个人的重量以冲击的速度加在一只脚扣上，试验没问题后才可正式使用。
③用脚扣登杆时，上下杆的每一步必须使脚扣环完全套入，并可靠地扣住电杆，然后才能移动身体，以免发生危险。
④当有人上下电杆时，杆下不准站人，以防上面掉下东西发生伤人事故。
⑤安全绳经常保持清洁，用完后妥善存放好，弄脏后可用温水及肥皂水清洗并在阴凉处晾干，不可用热水浸泡或日晒火烧。
⑥使用一年后，要做全面检查，并抽出使用过的1%做拉力试验，以各部件无破损或重大变形为合格（抽试过的不得再次使用）。