1.3 电工常用工具
1.3.1 电工工具
（1）验电器 验电器是检验导线和设备是否带电的常用工具。验电器分为高压验电器和低压验电器两类。低压验电器又称为试电笔，其主要作用是检查电气设备或线路是否带有电压；高压验电器还可以用于测量高频电场是否存在。验电器的构成是由绝缘材料制成一根空心管，管子上端有金属的工作触头，管内装有氖光灯和电容器。另外，绝缘和握手部分用胶木或硬橡胶制成。
低压验电器除检测电气设备或线路是否带电外，还可以区分相线（火线）和地线（零线）（氖光灯泡发亮的是相线，不亮的是地线）；此外，还能区分交流电和直流电，交流电通过氖光灯泡时两极都发亮，而直流电通过氖光灯泡时仅一个电极发亮。低压验电器分笔式［见图1-3（a）］和旋具式［见图1-3（b）］两种。它们的内部结构相同，主要由电阻、氖管、弹簧组成。
图1-3 低压验电器
图1-4（a）所示为正确使用低压验电器的握法，而图1-4（b）所示是不正确使用低压验电器的握法。
图1-4 低压验电器的握法
只有带电体与地之间至少有60V的电压，低压验电器的氖管就可以发光。
使用低压验电器时，氖管窗口应在避光的一面，方便观察。
使用高压验电笔时应注意事项如下：
a.为确保设备或线路不再带有电压，应按该设备或线路的电压等级选用相应的验电器进行验电。
b.验电前先检查验电器外观有无损坏，再在带电设备上进行试验，确认验电器完好后方可使用。
c.验电时，不要用验电器直接触及设备的带电部分，应逐渐靠近带电体，直至灯亮或风轮转动或语音提示为止。应注意验电器受邻近带电体影响。
d.验电时，必须三相逐一验电，不可图省事。
使用低压验电器时应注意事项如下：
a.使用前，先检查验电器里有无安全电阻，再直观检查验电器是否有损坏，有无受潮或进水。
b.使用验电器时，不能用手触及验电器前端的金属探头，否则会造成人身触电事故。
c.使用验电器时，一定要用手触及验电器尾端的金属部分。否则，因带电体、验电器、人体与大地没有形成回路，验电器中的氖泡不会发光，造成误判，认为带电体不带电。
d.在测量电气设备是否带电之前，先找一个已知电源测一测验电器的氖泡能否正常发光，可以正常发光才能使用。
e.在明亮的光线下测试带电体时，应特别注意氖泡是否真的发光（或不发光），必要时可用另一只手遮挡光线仔细判别。千万不要造成误判，将氖泡发光判断为不发光，而将有电判断为无电。
（2）螺丝刀 螺丝刀（又称螺钉旋具）的试样、规格有很多，如图1-5所示。螺丝刀按头部形状不同可分为一字螺丝刀和十字螺丝刀两种，如图1-5所示。
图1-5 螺丝刀
一字螺丝刀常用的规格有50mm、100mm、150mm和200mm等规格，电工必备的是50mm和150mm两种。十字螺丝刀专供紧固或拆卸十字槽的螺钉，常用的规格有四种，Ⅰ号适用于螺钉直径为2～2.5mm，Ⅱ号适用于螺钉直径为3～5mm，Ⅲ号适用于螺钉直径为6～8mm，Ⅳ号适用于螺钉直径为10～12mm。
图1-6所示为螺丝刀的使用方法。图1-6（a）所示为大螺丝刀的使用方法，图1-6（b）所示为小螺丝刀的使用方法。
图1-6 螺丝刀的使用方法
（3）钢丝钳 钢丝钳（见图1-7）主要由钳头和钳柄构成。钳口用来弯绞或钳夹导线，齿口用来紧固或起松螺母，刀口用来剪切导线或剖切软导线绝缘层。如图1-8所示。
图1-7 钢丝钳
图1-8 电工钢丝钳各部分的用途
钢丝钳常用的规格有150mm、175mm、200mm三种。对于电工所用的钢丝钳，在钳柄上应套有耐压为500V以上的绝缘套管。
（4）尖嘴钳 尖嘴钳（见图1-9）有铁柄尖嘴钳和绝缘尖嘴钳两种，其绝缘柄的耐压为500V。
图1-9 尖嘴钳
尖嘴钳的用途如下：
①剪断细小金属丝。
②夹持螺钉、垫圈、导线等元件。
③在装接电路时，尖嘴钳可将单股导线弯成一定圆弧的接线鼻子。
（5）断线钳 断线钳又称斜口钳，是专供剪断较粗的金属丝、线材及电线电缆等的常用工具。其中电工用的绝缘柄断线钳（见图1-10）的耐压为500V。
图1-10 断线钳
（6）电工刀 电工刀是电工用来剖削导线的常用工具。在使用电工刀切削导线时，刀口必须朝人身外侧，用电工刀剥去塑料导线外皮。
使用电工刀切削导线的步骤如下：
①用电工刀以45°角倾斜切入塑料层并向线端推削，如图1-11（a）、（b）所示；
②先削去一部分塑料层，再将另一部分塑料层翻下，并将翻下的塑料层切去，至此塑料层全部削掉且露出芯线，如图1-11（c）、（d）所示。
图1-11 塑料线头的刨削
电工刀平时常用来削木榫来代替胀栓。
（7）紧线器 紧线器［见图1-12（a）］用来收紧室内外的导线。紧线器由夹线钳头、定位钩、收紧齿轮和手柄等组成，如图1-12（b）所示。使用时，定位钩钩住架线支架或横担，夹线钳头夹住需收紧导线的端部，扳动手柄，逐步收紧。
图1-12 紧线的外形及结构
（8）剥线钳 剥线钳［见图1-13（a）］用来剥离6mm2以下塑料或橡皮电线的绝缘层。剥线钳由钳头和手柄两部分组成，如图1-13（b）所示。钳头部分由压线口和切口构成，分有直径0.5～3mm的多个切口，以适用于不同规格的线芯。使用时，电线必须放在大于其线芯直径的切口上切削，否则会伤线芯。
图1-13 剥线钳的外形及结构
（9）手动压接钳 手动压接钳（见图1-14）可用电接头与接线端子的连接，可简化烦琐的焊接工艺，提高接合质量。
图1-14 手动压接钳
（10）梯子 梯子（见图1-15）有人字梯和直梯两种，直梯一般用于高空作业，人字梯一般用于室内作业。
图1-15 梯子
使用梯子时应注意事项如下：
①使用前应检查两脚是否绑有防滑材料，人字梯中间是否连着防自动滑开的安全绳。
②人在梯上作业时，前一只脚从后一只脚所站梯步高两步的梯空中穿进去，越过该梯步后即从下方穿出，踏在比后一只脚高一步的梯步上，使该脚以膝弯处为着力点。
③直梯靠墙的安全角应为对地面夹角60°～75°，梯子安放位置与带电体要保持足够的安全距离。
（11）脚扣 脚扣（见图1-16）是攀登电杆的主要工具，主要由弧形扣环、脚套组成。在弧形扣环上包有齿形橡胶套，来增加攀登时的摩擦，防止打滑。使用脚扣攀登电杆容易掌握登杆方法，但在杆上作业时容易疲劳，因此适用于杆上短时间作业。为了保证杆上作业时的人体平稳，有经验的电工常采用两只脚扣按图1-16所示的方法定位。
图1-16 脚扣
在登杆前必须检查脚扣有无破裂、腐蚀，脚扣皮带是否损坏，若已损坏应立即修理或更换。
（12）电烙铁 电烙铁（见图1-17）有外热式、内热式、感应式等多种形式。
图1-17 电烙铁
1—烙铁头；2—铬铁头固定螺钉；3—外壳；4—木柄；5—后盖；6—插头；7—接缝；8—烙铁芯
使用电烙铁时应注意事项如下：
①使用之前应检查电源电压与电烙铁上的额定电压是否相符，一般为220V。
②新电烙铁在使用前应先用砂纸把烙铁头打磨干净，然后在焊接时和松香一起在烙铁头蘸上一层锡（称为搪锡）。
③电烙铁不能在易爆场所或腐蚀性气体中使用。
④电烙铁在使用中一般用松香作为焊剂，特别是电线接头、电子元器件的焊接。严禁用含有盐酸等腐蚀性物质的焊锡膏焊接，以免腐蚀印制电路板或短路电气线路。
⑤电烙铁在焊接铁、锌等金属时，可用焊锡膏焊接。
⑥如果在焊接中发现紫铜制的烙铁头氧化不易蘸锡时，可用锉刀锉去氧化层，在酒精内浸泡后再用。切勿在酸内浸泡，以免腐蚀烙铁头。
⑦焊接电子元器件时，最好选用低温焊丝，头部涂上一层薄锡后再焊接。焊接场效应晶体管时，应将电烙铁电源线插头拔下，利用余热焊接，以免损坏管子。
⑧使用外热式电烙铁应经常将铜头取下，清除氧化层，以免日久造成铜头烧坏。
⑨电烙铁通电后不能敲击，以免缩短使用寿命。
1.3.2 钳工工具
（1）直接绘划工具 直接绘划工具有划针、划规、划卡、划针盘和样冲。
①划针 划针［见图1-18（a）］是在工件表面划线用的工具，常用ϕ3～6mm的工具钢或弹簧钢丝制成并经淬硬处理。有的划针在尖端部分焊有硬质合金，这样划针就更锐利，耐磨性好。划线时，划针要依靠钢直尺或直角尺等导线工具而移动，并向外倾斜15°～20°，向划线方向倾斜45°～75°［见图1-18（b）］。在划线时，要做到尽可能一次划成，使线条清晰，准确。
图1-18 划针的种类及使用方法
②划规。划规（见图1-19）是划圆、弧线、等分线段及量取尺寸等用的工具。
图1-19 划规
③划卡。划卡（单脚划规）主要用来确定轴和孔的中心位置，也可用来划平行线。操作时应先划出四条圆弧线，再在圆弧线中冲一样冲点。
④划针盘。划针盘（见图1-20）主要用于立体划线和找正工件位置。用划线盘划线时，要注意划针装夹应牢固，伸出长度要短，以免产生抖动。划针盘的底座要保持与划线平台贴紧，不要摇晃和跳动。
图1-20 划针盘
⑤样冲。样冲（见图1-21）是在划好的线上冲眼时使用的工具。冲眼是为了强化显示用划针划出的加工界线，也是使划出的线条具有永久性的位置标记。另外，它也可作为划圆弧时作定性脚点使用。样冲由工具钢制成，尖端处磨成45°～60°并经淬火硬化。
图1-21 样冲及其用法
使用样冲冲眼时应注意事项如下：
a.冲眼位置要准确，冲心不能偏离线条。
b.冲眼间的距离要以划线的形状和长短而定，直线上可稀，曲线上则稍密，转折交叉点处需冲眼。
c.冲眼大小要根据工件材料、表面情况而定，薄的可浅些，粗糙的应深些，软的应轻些，而精加工表面禁止冲眼。
d.圆中心处的冲眼最好要打得大些，以便在钻孔时钻头容易对中。
（2）测量工具 测量工具有普通高度尺、高度游标卡尺、钢直尺和90°角尺和平板尺等。高度游标卡尺可视为划针盘与高度尺的组合（属于精密工具），能直接表示出高度尺寸，其读数精度一般为0.02mm。高度游标卡尺主要用于半成品划线，不允许用于在毛坯上划线。
游标卡尺外形如图1-22所示。
图1-22 游标卡尺
游标卡尺测量值读数分以下3步进行：
①读整数。游标零线左边的尺身上的第一条刻线是整数的mm值。
②读小数。在游标上找出一条刻线与尺身刻度对齐，从副尺上读出mm的小数值。
③将上述两值相加，即为游标卡尺的测得尺寸。
（3）锯削工具 锯削是用手锯对工件或材料进行分割的切削加工。工作范围包括：分割各种材料或半成品，锯掉工件上多余部分，在工件上锯槽。
虽然当前各种自动化、机械化的切割设备已被广泛应用，但是手锯切削还是常见的（这是因为它具有方便、简单和灵活的特点，不需任何辅助设备，不消耗动力）。在单件小批量生产时，在临时工地以及在切削异形工件、开槽、修整等场合应用很广。
手锯包括锯弓和锯条两部分。锯弓是用来夹持和拉紧锯条的工具，有固定式和可调式两种。固定式锯弓只能安装一种长度规格的锯条；可调式锯弓的弓架分成两段（见图1-23），前端可在后段的套内移动，可安装几种长度规格的锯条。可调式锯弓使用方便，目前应用较广。
图1-23 可调式锯弓
锯条由一般碳素工具钢制成。为了减少锯条切削时两侧的摩擦，避免夹紧在锯缝中，锯齿应具有规律地向左右两面倾斜，形成交错式两边排列。
常用的锯条长度为300mm、宽度为12mm、厚度为0.8mm。按齿距的大小，锯条分为粗齿锯条、中齿锯条和细齿锯条三种。粗齿锯条主要用于加工截面或厚度较大的工件，细齿锯条主要用于锯割硬材料、薄板和管子等，中齿锯条主要用于加工普通钢材、铸铁以及中等厚度的工件。
（4）錾子和锤子 錾子一般用碳素工具钢锻制而成，刃部经淬火和回火处理后有较高的硬度和足够的韧性。常用的錾子有扁錾（阔錾）和窄錾两种，如图1-24所示。锤子大小用锤头的质量表示，常用的约0.5kg。锤子的全长约为300mm。锤子的材料为碳素工具钢锻成，锤柄用硬质木料制成。
图1-24 錾子
錾子用左手中指、无名指和小指松动自如地握持，拇指和食指自然接触，錾子头部伸出20～25mm，如图1-25（a）所示。
图1-25 錾子和锤子的握法
锤子主要靠右手拇指和食指握持，其余各指当锤击时才握紧。柄端只能伸出15～30mm，如图1-25（b）所示。
（5）钻孔工具 钻孔是用钻头在实体材料上加工孔的方法。在钻床上钻孔时，工件固定不动，钻头一边旋转（主运动）一边轴向向下移动（进给运动）。钻孔属于粗加工。钻孔主要的工具是钻床、冲击电钻和钻头。
①冲击电钻。冲击电钻电动机电压有0～230V与0～115V两种不同的电压，控制微动开关的离合，获得电动机快慢二级不同的转速，配备了顺逆转向控制机构、松紧螺钉和攻螺纹等功能。冲击电钻的冲击机构有犬牙式和滚珠式两种。滚珠式冲击电钻由动盘、定盘、钢球等组成。动盘通过螺纹与主轴相
连，并带有12个钢球；定盘利用销钉固定在机壳上，并带有4个钢球。在推力作用下，12个钢球沿4个钢球滚动，使硬质合金钻头产生旋转冲击运动，能在砖、砌块、混凝土等脆性材料上钻孔。脱开销钉，使定盘随动盘一起转动，不产生冲击，可作普通电钻用，如图1-26所示。
图1-26 冲击电钻
②钻头。钻头通常由高速钢制造。钻头的工作部分经热处理后淬硬至HRC60～65。钻头的形状和规格很多，麻花钻是钻头的主要形式，其组成部分如图1-27所示。麻花钻的前端为切削部分，有两个对称的主切削刃。钻头的顶部有横刃，横刃的存在使钻削时轴向压力增加。麻花钻有两条螺旋槽和两条刃带。螺旋槽的作用是形成切削刃和向外排屑，刃带的作用是减少钻头与孔壁的摩擦并导向。麻花钻钻头的结构决定了它的刚度和导向性均比较差。
图1-27 麻花钻的形成