多功能除锈防锈剂
原料配比
制备方法 将磷酸与铝粉小心混合并快速搅拌，使其充分反应，至铝粉全部溶解，冷却至室温，得到半成品备用液。将动物胶、明矾和足量的水混合后加热，至全部熔融，注意保持水量，缓慢加入上述半成品备用液，搅拌均匀，即得到乳白色或微灰黑色的除锈防锈剂，即可使用。此时在除锈防锈剂中可以按规定比例加入少量的熟料粉，混合均匀后使用，能够产生更好的效果。
原料配伍 本品各组分质量份配比范围为：磷酸48～58，铝0.6～1.2，动物胶0.2～0.7，明矾0.2～0.6，熟料粉0～0.8，水加至100。
产品应用 本品主要用于金属，特别是黑色金属的表面处理。
本产品在使用时，可以采取浸泡或涂刷等多种方式。小型工件可以采用浸泡方法，除锈快而彻底。每千克除锈剂处理金属表面可达20m2左右，处理后工件表面平整光滑。将工件取出后1～2h即可晾干，干后在其表面即自然形成一层灰黑色坚韧致密的保护膜层。大型工件或大面积除锈时则可采用带锈涂刷的方式，除锈剂可以使金属表面的锈蚀层发生转化。经4～6h干燥后同样形成上述的防锈保护膜层。随锈蚀的程度不同，采用涂刷法每千克除锈剂约可处理金属表面16～17m2。
产品特性
（1）在本产品中，磷酸与铝是主要的除锈防绣成分。动物胶，是由动物的皮、结缔组织或骨等有机物中得到的蛋白质成分，如明胶、牛皮胶、猪皮胶等均属此列。在本产品中加入了这些动物胶成分，极大地提高了防锈保护膜层在金属表面的附着力，同时也使保护膜层本身更加致密，明显改善了保护膜层隔潮和隔绝空气的性能，取得了意想不到的效果。明矾除可防止明胶变质外，其均匀分散于保护膜层之中，同样可起到增加保护膜层致密程度的作用，有助于进一步提高保护膜层对金属的防护性能。熟料粉，或称高铝熟料粉，是由高铝矾土或黏土煅烧后磨细而成的。在本产品中如果能适当加入少量熟料粉，将有助于加快保护膜层的干燥速度，并且可以提高保护膜层的强度。
（2）本产品由于成分少而简单，并且不含对金属有害的成分，因此不仅不会使金属表面在除锈的同时又产生新的腐蚀损害，在所形成的保护膜层中也不存在以后会对金属表面造成锈蚀的潜在隐患，而且通过动物胶、明矾及熟料粉等成分的使用，使防锈保护膜层的附着力、致密性和强度都有了极大的提高，明显地改善了防锈性能，尤其是具有了可靠的远期防锈效果。使用本产品除锈防锈剂后的金属工件，在通风干燥处的有效防锈时间可达1～2年以上。对使用本除锈防锈液后所形成的防锈保护膜层进行各项试验表明有如下优越性能：在300～350℃高温下不会被破坏，具有抗香蕉水等有机溶剂的能力，工件在30%盐水中浸泡7d未发现有锈蚀生成，反复划痕后用胶布粘贴撕拉不会脱落，反复弯曲后也不会爆裂和脱落。因此这层防锈保护膜完全可以作为性能优异的底漆使用。如果在保护膜层上再涂刷油漆，由于保护膜层致密坚韧，不仅与油漆的结合力非常好，而且漆面的光洁度也极大地提高，远远超过了在普通防锈的红丹底漆上所涂刷的油漆。
本产品无毒、无臭，无氧化性，一年以上不会变质，不存在会造成环境污染的酸雾，也不会引起金属的氢脆（一般酸洗除锈后会存在引起氢脆的可能），使用时不会灼伤皮肤，对人的腐蚀性小，使用安全。