第一章　取源部件及敏感元件的安装

第一节　仪表测点的开孔和插座的安装

1-1　什么是敏感元件？

敏感元件是直接影响被测变量，并将它转换成适于测量形式的元件或器件。本章介绍的敏感元件，是指安装在主设备或管道上的测温元件、截流装置、分析取样装置等。

1-2　什么是取源部件？

取源部件是测量过程变量用的一个附件，直接与热力设备或管道连接。它并不包括检出元件或检测仪表本身在内，仅指检出元件（或测量管路）与热力设备（或管道）连接时，在它们之间使用的一个安装部件。

1-3　安装敏感元件和取源部件时应符合哪些规定？

（1）安装取源部件时的开孔、焊接及热处理工作，必须在设备和管道衬胶、清洗、试压和保温前进行。

（2）取源部件的材质应与主设备或管道的材质相符，并有检验报告。合金钢材安装后必须进行光谱分析复查并有记录。

（3）在压力管道和设备上开孔，应采用机械加工的方法。在风压管道上开孔可采用氧乙炔焰切割，但孔口应磨圆锉光。

（4）安装取源部件时，不宜在焊缝及其边缘上开孔及焊接。

（5）取源部件的垫片材质应按规定选取。

（6）相邻两取源部件之间的距离应大于管道外径，但不得小于200mm。当压力取源部件和温度元件在同一管段临近装设时，按介质流向，前者应在后者的上游，以免因温度计阻挡使流体产生涡流而影响测压。

（7）取源部件及敏感元件应安装在便于维护检修的地方，若在高空处，应有便于维修的设施。

（8）对中、高压取压装置，应采用取压短管。

（9）除锅炉烟、风外，其他介质的取压和取样管路上应根据被测介质参数装设取源阀门。取源阀门应尽量靠近测点和便于操作，并固定牢固，还应采取能补偿主设备热态位移的措施。取源阀门前不宜采用卡套式接头。

（10）取源阀门及其以前的管路应参加主设备的严密性试验。

（11）取源部件或敏感元件安装后应挂有标志牌，标明设计编号、名称及用途等。

（12）蒸汽管的监察管段用来检查管子的蠕变情况，严禁其上开凿测孔和安装取源部件。

1-4　在选择仪表测点开孔位置时有哪些注意事项？

（1）测孔应选择在管道的直线段上。因在直线段内，被测介质的流束呈直线状态，最能代表被测介质的参数。

（2）测孔应避开阀门、弯头、三通、大小头、挡板、人孔等对介质流速有影响或会造成漏泄的地方。

（3）在同一处的压力或温度测孔中，用于自动控制系统的测孔应选择在前面。

（4）测量、保护、自动控制用仪表的测点一般不合用一个测孔，应分开选择测点及开孔。

（5）高压等级以上管道的弯头处不允许开凿测孔，测孔离管子弯曲起点不得小于管子的外径，且不得小于100mm。

1-5　仪表测点的开孔步骤是怎样的？

核定测点位置→核实插座尺寸→划线开孔→开凿测孔→修磨测孔→临时封堵。

1-6　测孔的开凿须遵循哪些规定？

（1）测孔的开凿，一般在热力设备和管道正式安装前或封闭前进行，禁止在已冲洗完毕的设备和管道上开孔。

（2）如必须在已冲洗完毕的管道上开孔时，需证实其内没有介质，并应有防止金属屑粒掉入管内的措施。

（3）测孔开凿后一般应立即焊上插座，否则应采取临时封闭措施，以免异物掉入孔内。

（4）对于压力、差压测孔，因系测量静压力，严禁取源部件端部超出被测设备或管道的内壁，为此，测孔的孔径可等于（不得小于）取压插座或取压装置的内径。

1-7　采用机械加工方法（如板钻或电钻）开凿仪表测点测孔的步骤是怎样的？

（1）用冲头在开孔部位的测孔中心位置上打一冲头印。

（2）用与选用插座内径尺寸相符的钻头进行开孔，开孔时钻头中心线应保持与本体表面垂直。

（3）在孔刚钻透时，即移开钻头，将孔壁上牵挂着的圆形铁片取出，并用圆锉或半圆锉修掉测孔四周的毛刺。

1-8　采用氧乙炔焰开凿仪表测点测孔的步骤是怎样的？

（1）用画规按选定的插座内径尺寸在选择好的开孔部位上画圆，并在圆周线上打一圈冲头印。

（2）用氧乙炔焰沿冲头印内边割出测孔，为了防止割下的铁块掉入本体内，可先用火焊条点焊在要割下的铁块上，以便于取出割下的铁块。

（3）用扁铲剔去熔渣，再用圆锉或半圆锉修正测孔。

1-9　如何正确地选择取压插座？

取压插座的形式、规格与材质必须符合被测介质的压力、温度及其他特性（如黏度、腐蚀性等）的要求。测量中高压介质的取压插座应采用图1-1（a）、（b）所示的加强型插座；超临界参数时，加强型插座的壁厚还应加大，如图1-1（c）所示；低压时，可用与测量导管相当的无缝钢管制成的插座。带螺纹固定装置的测温元件插座安装前必须核对其螺纹尺寸应与测温元件相符。

1-10　插座的安装步骤是怎样的？

找正→点焊→复查垂直度→施焊→临时封闭。

1-11　插座的安装有哪些工艺要求？

（1）插座应有焊接坡口，焊接前应把坡口及测孔的周围用锉或砂布打磨出金属光泽，并清除测孔内边的毛刺。

（2）合金钢焊件点焊后，必须先经预热才允许焊接，焊接后的焊口必须进行热处理。

（3）焊接用的焊条应根据不同的钢号进行选择。

（4）插座焊接或热处理后，必须检查其内部，不应有焊瘤存在；测温元件插座焊接时应有防止焊渣落入螺纹的措施（如用石棉布覆盖）；带螺纹的插座焊接后应用合适的丝锥重修一遍。

（5）低压的测温元件插座和压力取出装置应有足够的长度使其端部能露出在保温部分外面（如果插座长度不够，可用适当大小的钢管接长后再焊）。

（6）插座焊后应采取临时措施将插座孔封闭，以防异物掉入孔内（例如，对测温元件插座可拧上临时丝堵等）。