第二节 仪表导管的检查、弯制与固定
2-7 仪表导管敷设前应做哪些检查?
(1)仪表导管材质和规格的检查。
(2)仪表导管的外观检查。
(3)仪表导管内部的异物检查。
2-8 仪表导管使用前应做哪些外观检查?
(1)仪表导管外表应无裂纹、伤痕和严重的锈蚀等缺陷。
(2)检查仪表导管的平直度,不直的仪表导管应使用仪表导管校直工具调直;钢管用电力、液压或气压传动的机械或工具校直,铜管用手动工具校直。
(3)仪表导管应无机械损伤及铸造缺陷。
2-9 仪表导管应怎样进行内部清洗?
(1)一般仪表导管可用蒸汽吹扫,或用干净的布浸以煤油(或汽油)用钢丝带着,穿过仪表导管来回拉擦,除净仪表导管内积垢,清洗干净后,仪表导管两侧应进行临时封闭,以防污物进入管内。
(2)仪表导管内部的油污应使用煤油(或汽油)浸泡清洗。
2-10 仪表导管有哪些弯制方式?
(1)冷弯法,适用于金属仪表导管。
(2)热弯法,适用于塑料仪表导管等。
2-11 仪表导管的弯制有哪些注意事项?
(1)仪表导管的弯曲半径:金属仪表导管应不小于其外径的3倍,塑料仪表导管应不小于其外径的4.5倍。
(2)仪表导管弯制后,管壁应无裂缝、过火、凹坑、褶皱等现象。
(3)仪表导管管径的椭圆度不应超过10%。
2-12 弯管器弯管的步骤是什么?
(1)将仪表导管放在平台上进行调直。
(2)根据仪表导管外径选用合适的弯管器胎具。
(3)根据施工图或实样,在仪表导管上标记起弧点。
(4)将已划线的仪表导管放入弯管器,使仪表导管的起弧点对准弯管器的起弧点(此点可先行计算,并通过实践取得),然后拧紧夹具。
(5)扳动手柄弯制仪表导管,当弯曲角度大于所需角度1°~2°(按经验判断)。采用手动弯管器时,应用力均匀,速度缓慢。
(6)将弯管器退回至起点,用样板测量仪表导管的弯曲度,合格后松开夹具,取出仪表导管。
2-13 仪表导管有哪几种连接方式?
(1)压垫式管接头连接:适用于无缝钢管和设备(包括仪表、螺纹连接截止阀等)的连接处,根据介质参数,选择不同材质的垫片。压垫式管接头的连接形式及零件制作图如图2-1所示。
图2-1 压垫式管接头的连接形式及零件制作图
1—接管座;2—接管嘴;3—锁母;4—密封垫
(2)卡套式管接头连接:适用于碳钢或不锈钢无缝钢管的连接,它利用卡套的刃口切入被连接的无缝钢管,起到密封作用,可用于公称压力25~40MPa的介质。
(3)胀圈式管接头连接:适用于紫铜管或尼龙管的连接,利用胀圈做密封件,多用于气动导管的连接。
(4)扩口式管接头连接:适用于紫铜管或尼龙管的连接,将使用图2-2的扩口器扩了口的管子置于接头体的锥面,利用玄机螺母使管子喇叭口受压,从而起到密封作用,多用于气源导管的连接。
图2-2 仪表导管在扩口器上扩口
(5)法兰连接:适用于大管径的气源导管及带法兰的设备(包括带法兰的截止阀等)的连接,根据不同的介质参数,选择不同材质的垫片。
(6)螺纹连接:适用于水煤气管的连接,分连接管和外套螺母式两种,一般采用缠绕聚四氟乙烯密封带(生料带),以用于温度在250℃以下的液、汽管道的螺纹密封,有时也采用亚麻丝涂白铅油作密封。
(7)焊接连接:适用于水、汽、油等高温高压介质仪表导管的连接,根据仪表导管材质的不同,选择不用材质的焊材进行焊接。
2-14 仪表导管连接应符合哪些规定?
(1)仪表导管连接应符合设计规定,若无设计规定,可根据仪表导管的材质和被测介质参数选用合适的连接方式。
(2)高压仪表导管上需要分支时,应采用与仪表导管相同材质的三通,不得在仪表导管上直接开孔焊接。
(3)仪表导管焊接工作应符合DL 5007的有关规定。
(4)相同直径仪表导管对口焊接,不应有错口现象,不同直径仪表导管的对口焊接,其内径差不宜超过2mm,否则,应采用变径管。
(5)套管连接件焊接的套管连接件内径应与仪表导管外径相符。
(6)卡套式管接头连接的接头及装配方法应符合GB 3733.1~3765的有关规定,装配后卡套的刃口必须全部咬进仪表导管表层,其尾部沿径向收缩,应抱住被连接的仪表导管,不得松脱或径向移动。
(7)压垫式管接头连接和法兰连接的垫片材质可遵照附录A选用。
(8)胀圈式管接头连接,装配后胀圈应抱住被连接仪表导管,不得松脱或径向移动。
(9)扩口式管接头连接的接头及装配方法应符合GB/T5625~5653的有关规定。
(10)螺纹管件连接的螺纹应缠绕生料带。
(11)镀锌仪表导管的连接,应采用镀锌的螺纹管件连接,不得采用焊接连接。
2-15 仪表导管固定的基本要求有哪些?
(1)仪表导管的敷设,应使用可拆卸的卡子,用螺栓固定在支架上。
(2)成排仪表导管敷设时,两仪表导管间的净距离应保持均匀,一般为仪表导管本身的外径。
(3)仪表导管的支架安装应牢固、整齐、美观,并符合仪表导管的坡度要求。在不允许焊接支架的承压容器、管道及需要拆卸的设备上安装支架时应采用U形螺栓或抱箍固定。
2-16 仪表导管固定用卡子有哪几种形式?
(1)单孔双管卡。
(2)单孔单管卡。
(3)双孔单管卡。
(4)U形卡。
(5)排卡。
2-17 固定仪表导管的支架一般有哪几种?
(1)在混凝土结构上,支架固定在螺栓、膨胀螺栓或预埋件等固定的钢板(其参考形式见图2-3)。
图2-3 支架在混凝土上的安装示意图
1—钢板;2—螺母;3—螺栓;4—膨胀螺栓;5—圆钢筋钩
(2)仪表导管沿金属结构敷设时,支架可直接焊接在金属结构上(见图2-4)。
图2-4 固定在金属结构上的支架形式
(3)当仪表导管敷设路径比较宽敞,仪表导管根数较多时,固定仪表导管的支架可制成桥式或吊桥式(参考形式见图2-5),根据需要可多层敷设。
图2-5 安装仪表导管的吊桥形(双层)支架形式
1—多孔扁钢(角钢)横梁;2—吊架;3—角钢主梁;4—仪表导管
2-18 仪表导管支架的定位、找正与安装的步骤是怎样的?
(1)按照测点及仪表的安装位置、周围环境和仪表导管敷设要求,选择仪表导管的敷设路径和支架形式。
(2)根据敷设仪表导管的根数及管卡形式,计算出支架的宽度。
(3)根据仪表导管的坡度要求与倾斜方向,计算出各支架的高度。
(4)根据计算的尺寸制作支架,当采用埋入式时,应估计到孔眼的深度及混凝土内有无钢筋等情况,以确定支架埋入部分的长度。
(5)安装支架时,应按选择的路径和计算好的支架高度,先安装好始末端与转角处的支架,在两端的支架上拉线,然后逐个地安装中间部分的各支架。
(6)金属结构上的支架可使用电焊焊接;当支架在砖墙或混凝土孔眼内埋设时,应先放入支架、找平、找正(若混凝土孔眼内有钢筋,支架焊接在钢筋上),然后用卵石填实孔洞,充分灌水润湿,并填入不低于原混凝土标号的水泥砂浆(水泥与砂子的混合比为1∶2),水泥砂浆应填实,抹平表面,支架埋设后,在填入的水泥砂浆未干时,支架禁止受力。
2-19 仪表导管支架间的距离有哪些要求?
(1)支架的距离应尽量均匀。
(2)无缝钢管水平敷设时支架间距为1~1.5m,垂直敷设时为1.5~2m。
(3)铜管、尼龙管及塑料管水平敷设时支架间距应为0.5~0.7m,垂直敷设时应为0.7~1m。