热控设备安装与检修问答
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第六节 水位取源部件的安装

1-42 水位平衡容器安装前有哪些准备工作?

(1)确定平衡容器安装水位线;

(2)确定水位测点位置;

(3)确定平衡容器安装高度。

1-43 如何确定平衡容器安装水位线?

(1)平衡容器制作后,应在其外表标出安装水位线。单室平衡容器的安装水位线应为平衡容器取压孔内径的下缘线。双室平衡容器的

安装水位线应为平衡容器正、负取压孔间的平分线。蒸汽罩补偿式平衡容器的安装水位线应为平衡容器正压恒位水槽的最高点。

(2)双室平衡容器应以图1-38所示的方法,检查其内负压管的严密性和高度。由玻璃管水位计处灌水,将正取压管向外排水时,静置5min,负压管应无渗水现象。然后堵住正压取压管口,在玻璃水位计处继续灌水,待负压管往外排水时止,观察玻璃水位计的水位高度应高出正取压管口的内径下缘约10mm。用同样方法检查蒸汽罩补偿式平衡容器的安装水位线。

图1-38 双室平衡容器

1—正取压管口;2—玻璃水位计

1-44 如何确定水位测点位置?

水位测量的正、负压取压装置,一般已由制造厂安装好,但应检查被测容器的内部装置,使不影响压力的取出(特别是锅炉汽包内部装置较多,如果正、负测点的静压力不相等,将无法测量水位)。如制造厂未安装,可根据显示仪表刻度的全量程选择测点高度(正、负压测点应在同一垂直线上)。

(1)对于零水位在刻度盘中心位置的显示仪表,应以被测容器的正常水位线上加上仪表的正方向最大刻度值为正取压测点高度;被测容器正常水位线向下加上仪表的负方向最大刻度值,为负取压测点高度。

(2)对于零水位在刻度起点的显示仪表,应以被测容器的玻璃水位计零水位线为负取压测点高度,被测容器的零水位线向上加上仪表最大刻度值为正取压测点高度。

(3)当制造厂安装的取压装置无法满足显示仪表刻度时,可采用如图1-39所示的具有“连通管”的连接方式,连通管须采用ϕ28×4以上的导管制作。

图1-39 带有“连通管”的平衡容器安装形式

1-45 如何确定平衡容器安装高度?

(1)对于零水位在刻度盘中心位置的显示仪表,如采用单室平衡容器,其安装水位线应为被测容器的正常水位线加上仪表的正方向最大刻度值;如采用双室平衡容器,其安装水位线应和被测容器的正常水位线相一致;如采用蒸汽罩补偿式平衡容器,其安装水位线应比负取压口高出L值。

(2)对于零水位在刻度盘起点的显示仪表,如采用单室平衡容器,其安装水位线应比被测容器的玻璃水位计的零水位线高出仪表的整个刻度值;如采用双室平衡容器,其安装水位线应比被测容器的零水位线高出仪表刻度值的1/2。

1-46 平衡容器在安装时有哪些要求?

(1)水位取压测点的位置和平衡容器的安装高度应按规定进行。

(2)平衡容器与容器间的连接管应尽量缩短,连接管应避免安装影响介质正常流通的元件,如接头、锁母及其他带有缩孔的元件。

(3)如在平衡容器前装取源阀门应横装(阀杆处于水平位置),避免阀门积聚空气泡而影响测量准确度。

(4)一个平衡容器一般供一个变送器或一只水位表使用。

(5)平衡容器必须垂直安装,不得倾斜。

(6)工作压力较低和负压的容器,如除氧器、凝汽器等,其蒸汽不易凝结成水,安装时,可在平衡容器前装取源阀门,顶部加装水源管(中间应装截止阀)或灌水丝堵,以保证平衡容器内有充足的凝结水使能较快地投入水位表;或者在平衡容器前装取源阀门、顶部加装放气阀门,水位表投入前关闭取源阀门,打开放气阀门,利用负压管的水,经过仪表处的平衡阀门从正压脉冲管反冲至平衡容器,不足部分从平衡容器顶部的放气孔(或阀门)处补充。

(7)平衡容器及连接管安装后,应根据被测参数决定是否保温。若进行保温,为使平衡内蒸汽凝结加快,其上部不应保温。

1-47 蒸汽罩补偿式平衡容器安装时有哪些要求?

(1)如图1-40所示,由于蒸汽罩补偿式平衡容器较重,其重量由槽钢支座7承受,但应有防止因热力设备热膨胀产生位移而被损坏的措施。因此,钢板8与钢板9接触面之间应光滑,便于滑动。

图1-40 蒸汽罩补偿式平衡容器的安装

1—蒸汽罩补偿式平衡容器;2—汽侧连接管;3—水侧连接管;4—疏水管;5—正压引出管;6—负压引出管;7—槽钢支座;8,9—钢板

(2)蒸汽罩补偿式平衡容器的疏水管应单独引至下降管,其垂直距离为10m左右,且不宜保温,在靠近下降管侧应装截止阀。

(3)蒸汽罩补偿式平衡容器的正、负压引出管,应在水平引出超过1m后才向下敷设,其目的是当水位下降时,正压导管内的水面向下移动(因差压增大,仪表正压室的液体向负压室移动所致),正、负管内的温度梯度在这1m水平管上得到补偿。

1-48 电接点水位计测量筒的安装要点有哪些?

(1)测量锅炉汽包水位用的DYS-19型电接点水位计的测量筒如图1-41。测量筒由密封筒体和电接点组成。筒体采用20号无缝钢管,周围四侧ABCD开有19个接点取样孔,依直线排列,接点螺孔为600mm,故各点直线距离以零位为基准时,分别为:A侧0,±75,±250;B侧+200,+50,-15,-100,-300;C侧±30,±150;D侧+300,+100,+15,-50,-200。

图1-41 水位计测量筒

(2)筒体安装孔设于C侧,安装孔开孔口径为24mm,开孔距离根据实际需要而定。电接点结构如图1-42所示,使用时加装紫铜垫圈旋入筒体接点孔,要旋紧密封好,其绝缘电阻应大于100MΩ。测量筒必须垂直安装,垂直偏差不得大于2°。当用于测量汽包水位时,筒体中点零水位须与汽包的正常水位线处于同一水平面,即与云母水位表的零水位对准。

图1-42 电接点水位计的电接点

(3)测量筒与汽包的连接管不要引得过长、过细或弯曲、缩口,测量筒距汽包越近越好,使测量筒内的压力、温度、水位尽量接近汽包内的真实情况。测量筒体底部引接放水阀门及放水管,便于冲洗。

(4)测量筒上的引线应使用耐高温的氟塑料线引至接线盒。测量筒处用瓷接线端子连接,不得用锡焊。测量筒筒体接地,并由此引出公用线。