中小型电机修理手册
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4.5.3 重包线圈绝缘

(1)清除线圈旧绝缘

如果匝间绝缘完好,可将线圈通电加热使绝缘软化,仔细剥去已损坏的主绝缘层。如果匝间绝缘不能利用,但导条较粗,线圈不易变形时,应清除全部绝缘,利用原来的线圈重包绝缘。

拆除线圈的废旧绝缘时,可通电(或用明火)烧去线圈的废旧绝缘。为了避免线圈散开与变形,未烧前要用细铜丝将每个线圈的鼻端及直线边捆扎好。用明火烧时,注意温度不能太高(以铜线烧成暗红色为度),以免铜条表面烧损或高温变质,影响铜条的韧性及电导率。当绝缘物烧得差不多时,迅速趁热将线圈清理干净,并校直整形。

(2)重包绝缘

成型线圈绝缘,一般先包匝间绝缘,其次包引线绝缘,最后包主绝缘(统包)。

①包匝间绝缘 对低压线圈,用白绸带或玻璃丝带从第一匝开始,一匝一匝地进行半叠包,边包边拉紧,直至包完为止。对高压线圈,可用20mm×0.1mm无碱玻璃丝带或20mm×0.17mm醇酸玻璃漆布半叠包。包前先在导条上薄涂一层环氧树脂胶,然后进行包扎,边包边涂环氧树脂胶,直至包到原来厚度为止。包好后在90℃温度下烘烤4h。

②包引线绝缘 包好匝间绝缘后,包引线绝缘。其层数及包扎位置见表4-4。包时应使第二层比第一层短,包成圆锥形(见图4-34),但外面一层玻璃丝带比里层长一些。一般从伸出鼻端d距离处包起,包到斜边后再延伸50mm止。包好后用扎线将引线与斜边捆紧,在外面刷一层环氧树脂胶。

表4-4 引线绝缘包扎长度及层数

图4-34 引出线绝缘包扎

③包主绝缘 对用于半开口槽的低压成型线圈,因嵌线时一般需要在槽内垫放对地绝缘,故线圈包好匝间绝缘后,直线部分不再包绝缘,仅在端部半叠包玻璃丝带;对用于开口槽的低压线圈,则整个线圈半叠包玻璃丝带。

高压线圈都是在制造阶段包扎绝缘及进行绝缘处理。过去采用浸胶线圈,后改为用B级绝缘胶带包扎,并都要经过模压成型处理,工艺比较复杂。在修理现场并利用原来线圈的特定情况下,可采用沥青云母带包扎,其具体工艺如下。

用5032号沥青云母带进行包扎,如图4-35所示。直线部分从L1处(即1/2~2/3端部斜边长度)开始半叠包第一层,以后各层都向端部延伸成锥形。斜坡长度L2:3kV级为50~70mm,6kV级为75~90mm。包扎层数参考表4-5。表中所列为最少层数,如果槽面积裕度较大时,可适当增加层数。端部包扎从引线与线圈结合部位开始,以后各层向斜坡部分延伸。包沥青云母带前,先在线圈上刷1410云母带漆,以后每包一层刷一薄层漆,同时用熨斗熨平整。包好后按标准(见第13章表13-2和表13-3)进行耐压试验。耐压合格后,表面刷一层1211号沥青漆。

图4-35 主绝缘结构

表4-5 高压成型线圈包沥青云母带层数

线圈包扎要求均匀、平整、密实,不许有胀泡现象,绝缘包扎厚度误差不得超过±0.2mm。

线圈经过上述加工,难免变形。因此,必须用木锤在平整的工作台上进行整形,主要是整线圈的斜坡度。先整一个线圈试嵌,合格后继续将所有线圈的形状整好。