2.4　软轴的选择与使用

2.4.1　软轴的选择

软轴规格应根据所需传递的转矩、转速、旋转方向、工作中的弯曲半径以及传递距离等使用要求选择。

软轴工作时的弯曲半径对软轴在该工况条件下的最大功率、最大转矩以及所能达到的最高转速都有影响，具体的影响关系见图6-2-7～图6-2-9所示的影响曲线。图中R_min为该软轴所允许的最小弯曲半径。

低于额定转速时，软轴按恒转矩传递动力；高于额定转速时，按恒功率传递动力。软轴在额定转速下所能传递的最大转矩列于表6-2-8。

软轴直径按下式可从表6-2-8中选定

式中　T_t0——软轴能传递的最大转矩，N·m；

n₀——额定转速，即以表6-2-8中T_t0相应的转速，r/min；

T_t——软轴从动端所需传递的转矩，N·m；

n——软轴的工作转速，r/min，当n<n₀时，用n₀代入；

k₁——过载系数，当短时最大转矩小于软轴无弯曲时所能传递的最大转矩时，k₁=1；当大于此值时，k₁可取此值与最大额定转矩的比值；

k₂——软轴转向系数，当旋转时，若软轴最外层钢丝趋于绕紧，k₂=1，如趋于旋松，则k₂≈1.5；

k₃——软轴支承情况系数，当钢丝软轴在软管内，其支承跨距与软轴直径之比小于50时，k₃≈1，当比值大于150时，k₃≈1.25；

η——软轴传动效率，通常η=1～0.7，当软轴无弯曲工作时，η=1，弯曲半径越小，弯曲段越多，η值越接近下限。

2.4.2　软轴使用时的注意事项

软轴通常用在传动系统中转速较高的一级，并使其工作转速尽可能接近额定转速。软轴传动的距离一般是几米到十几米，如果要求更长时，建议只在弯曲处采用软轴。

在使用软轴时的注意事项：

① 钢丝软轴必须定期涂润滑脂。润滑脂类型按工作温度选择。软管应定期清洗。

② 切勿将控制型软轴与功率型软轴相互替代使用。

③ 在运输和安装过程中，不得使软轴的弯曲半径小于允许最小弯曲半径。运转时应尽可能使软管固定位置，并使其在靠近接头部分伸直。

④ 钢丝软轴和软管要分别与接头牢固连接。当工作中弯曲半径变化较大时，应使钢丝软轴或软管的接头有一端可以滑动，以补偿软轴弯曲时的长度变化。