3.7　密封材料

光伏组件的密封材料主要指膏状的室温硫化型硅橡胶（RTV）等硅类密封剂。硅橡胶具有优异的耐热性、耐寒性、耐紫外光和耐大气老化性能，能在低至-60℃，高至+250℃的条件下长期使用。经过一定配方调整的硅橡胶固化后，能在日晒、雨雪等恶劣环境中保持25年不龟裂、不变脆并保持较高的强度，因此硅橡胶是用作光伏组件密封粘接的最佳材料。

按照产品包装形式，硅橡胶可分为单组分和双组分两大类。单组分液体硅橡胶是将聚硅氧烷、交联剂、填料、催化剂及其他添加剂在隔绝湿气的条件下均匀混合后包装而成，使用时将其从包装中挤出，挤出的硅橡胶接触空气中的湿气后交联固化，起到密封作用。单组分硅橡胶具有使用方便、设备投入成本相对较低等优点，是目前光伏组件边框和接线盒粘接普遍采用的密封剂。双组分硅橡胶是将基料和硫化剂分别包装，使用时按比例混合的一类有机硅密封剂。与单组分硅橡胶相比，双组分硅橡胶对固化环境温湿度要求相对较低，固化速度快，可大幅缩短搬运和装箱时间。但双组分硅橡胶产品成本相对较高，使用时需要配备双组分施胶设备，设备投入相对较高，而且对施胶配比控制要求高，因此一般只在施胶量体积比较大，对固化时间有要求的情况下采用。一般接线盒灌封胶、薄膜/双玻组件背面支架粘接剂大多采用双组分硅橡胶。

在光伏组件上常采用硅橡胶作为边框粘接密封胶、接线盒粘接密封胶、接线盒灌封密封胶、薄膜/双玻组件背梁粘接结构胶等。边框和接线盒用密封胶主要考量粘接和密封性能，一般可以采用相同的硅橡胶；接线盒灌封胶不但要能密封粘接，还要满足电绝缘性能要求；而背梁胶主要为粘接用，要求具有非常强的粘接性能，一般采用有机硅建筑密封胶（俗称硅酮胶）。这里按照密封硅橡胶、灌封硅橡胶、硅酮胶三大类分别进行介绍。