3.5.1　结构和功能

如前所述，光伏组件对背板的要求很高，目前仅靠一种单一聚合物材料不能满足所有项目要求，一般聚合物背板都是由多层具有不同功能的材料复合而成。典型的三层背板结构如图3-8所示。

图3-8　典型的三层背板结构

背板三层结构通常分为外层、中间层和内层，这三层的功能有所不同。背板外层一般采用耐候的氟层或者改性的耐候PET，其直接暴露在外界环境中，不仅需要具备良好的耐候性（Weatherability）和耐久性（Durability），即在湿、热、紫外、冷热循环和风吹雨打的条件下保持良好的机械稳定性、外观完好性，并与接线盒以及边缘密封胶可靠粘接，而且还要能够耐受组件层压过程中高达150℃的高温，此外在安装和搬运过程中还要耐机械刮擦。背板中间层则主要提供机械性能、电绝缘性能和阻隔性能保证，中间层一般常用的是PET聚酯材料，这种材料耐受紫外光和湿热老化能力较差，因此改性的高阻隔耐水解PET越来越多。背板内层主要保证背板与组件封装材料的可靠粘接，同时因为太阳光透过玻璃会照到这一层，因此内层也需要具备一定的耐候、耐UV能力。此外如果内层有较高的反射率，还能提高组件的输出功率。

聚合物背板按照材料划分，可以分为含氟背板（如TPT背板、KPA背板等）和不含氟背板（如PET背板、聚酰胺背板等）。2006年以前市场普遍使用双层含氟背板，后来随着太阳能行业的迅速发展，成本竞争越来越激烈，市场上开始出现采用非氟材料的背板，比如以改性耐水解聚酯为外层的PET背板和以聚酰胺（俗称尼龙）为外层的背板。

聚合物背板按照其生产工艺可以分为复合型背板、涂覆型背板、共挤型背板。复合型背板的三层材料一般单独成膜，然后通过胶水将三层复合，如KPK型背板；涂覆型背板一般将中间PET的上下两面使用涂层进行涂覆，采用的涂层多为含氟涂层，如CPC型背板；共挤型背板通过将数层聚合物（典型为三层）材料同时从挤出机的模头挤出成型制成，一般要求这几层材料的加工性能相近，如AAA背板，但是这种背板在实际应用中发生了较严重的开裂问题，因此目前已经停用。

常见的光伏背板（涂覆型）的生产工艺流程见图3-9。

图3-9　常见的光伏背板（涂覆型）的生产工艺流程