2.2.1　液压试验台功能需求分析

本液压系统用于泵和马达联合试验台上，根据用户提出的技术要求，该试验台主要用于挖掘机液压泵和马达试验，但是该试验台的扩展性能好，也可进行其他泵和马达试验。可以对泵和马达的关键性能参数进行检测和分析研究。

泵和马达都是液压系统的关键零部件，泵是液压系统的动力元件，负责把机械能转换成液压能，提供整个系统的液压能；马达是液压系统的驱动元件，负责将液压能转换成机械能。泵和马达的性能将直接影响整个液压系统的性能。市场上的液压泵、马达种类繁多，但是它们的性能参数种类很多都相同，只是控制方式可能不同，所以本试验台的通用性大。

液压系统的缺点主要有漏、振、热，这些缺点都会导致能量的损失，液压试验台一般需要长时间连续工作，所以节能研究是一个重点。目前功率回收和变频技术是节能的重要通径，在液压系统及液压元件的试验过程中，为了完成规定项目的试验，必须对被试对象按实际工作条件进行模拟加载，这样由动力源提供的能量将被加载器吸收或通过不同的途径消耗掉。对于大功率液压系统试验、长时间的液压泵和液压马达寿命试验、超载试验等，势必要耗费大量的能量，为了将能量充分利用，必须考虑功率回收的问题。一般的功率回收方式是将原动机发出的功率传给负载，然后再经过传动装置传回动力源循环使用。在进行大型液压试验台的设计时，常设计机械补偿回收和液压补偿回收两种功率回收方案；变频技术应用在液压系统中使系统的容积调速、节流调速复合调速成为可能，变频调速可以实现电机的无级调速，最终实现液压泵的容积调速，这些只要在人机界面上改变输入参数、改变电机的输入频率就可以轻松简单地实现。

本项目是建立一个多功能泵-马达综合试验台，主要是进行出厂试验，基于该平台可以实现多种泵和马达性能测试试验及原理研究，同时也可进行基于电液控制的变量机构调节试验。

不同型号泵的额定转速和最大转速可能不同，采用变频器可以进行无级转速设定，同时也可以实现对泵的变速特性测定。因为主要是进行出厂试验，所以每种型号批量生产的，设计时考虑到基于一次仅会做一个型号的泵或马达试验，并且每次试验的时间较长，本试验台提供一个泵和马达安装位，并配置相应的控制回路和辅助回路、检测仪器仪表、快速管路接头、法兰，每次试验时只要安装被测元件，接上快速管路接头和法兰就可以，不必为每种特定型号的泵和马达试验都配置相应的管路和接头，通过电磁阀和手动阀实现油路的切换，这种设计简单方便，并且可以共用的仪器仪表尽量共用，减少投资，节约成本。系统所能进行的试验如下：液压泵前泵出厂试验；液压泵后泵出厂试验；闭式泵出厂试验；行走马达出厂试验；旋转马达出厂试验。