序
中国家具产业方兴未艾，科研创新、管理技术蓬勃发展，涌现出一批产学研紧密结合的学术力量，历练出一批科学技术与管理才能双馨的新型人才，陶涛就是其中的代表。陶涛是我的博士后弟子，2016年从我校林业工程学科博士后科研流动站顺利出站，是一位深受企业欢迎，并为企业做出了突出贡献的，非常务实、睿智的优秀人才，他的难能可贵之处在于能多年深入企业一线，始终坚持问题导向，厚德笃行，深受赞誉。我欣然为其新作《家具企业生产管理优化——新常态·新思维·新方法》撰写此序。
还记得2013年9月，在指导陶涛进行博士后研究的初期，我在当时的业界和学界首次提出了基于“绿色、博弈、创新”的理念组织和管理家具企业的新思想，并为弟子陶涛确定了今后一段时间研究的突破口：基于“绿色、博弈、创新”的理念，优化家具企业的生产环节。“绿色”，即以人为本，最大化激发生产要素中“人”这个最关键要素的活力与潜能，牢牢抓住这一主要矛盾，并以“人”作为突破口，全面实现降低成本、提升质量、扩大盈利等一系列企业绿色化经营目标。“博弈”，即在当前供大于求的市场环境下，企业与市场之间存在着多重而又复杂的博弈关系，例如：款式要新、质量要好、服务要优、价格却要低。即同价质优、同质价优！应科学评估博弈过程的持续性与艰巨性，企业必须主动在博弈中求生存、求发展！“创新”，即企业兴旺发达、永葆青春的不竭源泉和动力，通过创新家具企业组织及管理技术与模式，创新定价模式及调价逻辑，创新产品加工要素集成管理系统，从而创建现代家具企业卓有成效的生产管理模式。事实证明，陶涛对我提出的想法在企业生产实践中的落实，是非常到位和精准的！
伴随着中国经济增速放缓，传统制造业减速明显，多数传统产业正在自上而下积极地开展政策调控，国家层面供给侧改革的步伐逐渐加快，经济结构调整已经步入深水区。家具产业经历四十余年的建设、改革和发展，已经进入到买方主导、供过于求的新常态，粗放式发展的传统家具企业在利润日趋微薄的大环境下正面临严峻的市场挑战。传统家具企业脱离市场，唯产能至上，盲目开展生产活动带来的风险与日俱增，在这样的大环境下，如何通过科学的理论指导，充分发挥出传统家具企业的效能已经显得尤为重要。
这部专著是陶涛多年来扎根工厂、科研和营销一线的呕心沥血之作，凝聚了大量经验、数据和科研成果，是家具产业生产管理领域不可多得的佳作。其最核心的思想就是在不新增投资的前提下实现企业效益的最大化提升。此外，这本书对当前家具学术和生产领域的现实意义还在于：
① 系统性地分析和论证了家具企业各部门片面的利益最大化和企业整体效益之间的关系；
② 揭示了传统成本会计评价标准的局限性，并提出采用有效产出会计作为生产绩效评价尺度；
③ 创建了以销定产型家具企业生产计划与控制关键技术；
④ 形成了一套较为完整的家具生产在制品库存控制实施方案；
⑤ 通过关联矩阵法优化生产计划，确定了家具企业瓶颈资源生产订单排产规则优先级优化方案。
这些论点环环相扣，将复杂的家具生产制造过程抽丝剥茧、条理清晰地推导出以市场为导向，以企业整体利益为前提，顺应个性化市场需求，走集约型发展道路的订单型企业生产优化的新思路。在此书的论述中，我看到了将低门槛、经验化的家具生产升级成为具有大量数据支撑、可进行精准调控，并具有很强专业性的现代轻工业制造理论体系。在产业结构升级的新常态下，这部专著对于国内传统家具制造企业提升效率、降低库存、缩短交货期和开展个性化定制，实现供给侧改革的成功具有重大现实意义，对于中国其他轻工业领域的产业结构调整和管理优化升级也具有重要的参考价值！
先生
中国工程院院士，原东北林业大学校长
二〇一八年十月于哈尔滨
前言
我国家具产业经过改革开放四十年的不断进步，特别是加入世界贸易组织十七年来的跨越式发展，2017年总产值已达到约16500亿元人民币，出口额达522亿美元，年均增长20％以上，总产值、出口额位居世界首位已有10年，早已成为世界家具生产与家具出口第一大国，从业人数与企业数量均居世界首位。
但是，当前我国家具制造产业进入到这样一个新常态之中：买方主导、需方和供方地位不对等、替代产品威胁严重、企业数量倍增且同质化严重、家具市场饱和、行业内企业竞争激烈。我国家具行业已经由过去的高盈利行业转变为微利行业，家具制造企业承受着前所未有的巨大压力，家具企业仅依靠降低成本和提高产品质量的传统思维方式已无法确保其在市场竞争中立于不败之地。
如果没有约束，生产系统的产出将是无限的。现实当中任何系统都不能无限地产出，所以，任何系统都存在着一个或者多个约束。而任何的企业和组织均可视为系统，因此，要想提高家具企业的盈利水平，必须尽可能打破各种约束。发展要有新思维，管理要有新方法！
为帮助家具制造企业摆脱困境，促进企业实现由传统粗放形式向高效集约模式的成功转型，以实现持续盈利的目标。笔者在吸收国内制造业管理优化理论相关研究成果的基础上，从我国家具生产实际出发，提出将约束理论引入家具生产优化之中，并与家具产业界诸多企业密切合作，以目前大多数企业的以销定产（MTO，Make to Order）型家具生产模式作为研究对象，创建了适应我国当前家具产业发展要求的家具生产优化新思维与新方法。这种新思维与新方法的优势在于，原则上不新增投资，依靠现有资源的情况下，最大限度提升家具企业有效产出、提高生产管控水平、降低在制品库存、缩短交货周期、满足客户个性化需求、扩大利润空间、降低生产成本，这对于我国家具企业在激烈竞争的市场环境中求得生存，并获得更高水平、更高质量与更高层次的发展，具有很强的现实指导意义与广阔的应用前景。
本书分为六个章节，分别介绍如下。
第1章，绪论。介绍我国家具产业、市场的现状，分析我国家具生产存在的共性问题、国内外生产优化的现状及水平和家具企业生产管理的现状。
第2章，家具生产的类型与管理优化方法。对我国家具生产方式从多个视角、多个侧面进行了定性分析，揭示了当前家具生产亟待解决的关键问题所在，分别对以产定销（MTS，Make to Stock）型与MTO型两种生产形式，MRPⅡ、JIT与约束理论三种生产控制理论进行对比研究，详细阐述了约束理论指导MTO型家具生产的独特优势，提出了MTO型家具生产优化的方法。
第3章，家具生产瓶颈资源最大化利用。对传统成本会计评价标准不适合家具生产的原因进行了剖析，确立了以有效产出会计为评价尺度的生产绩效评价标准，对MTO型家具生产有效产出提升方法进行了深入研究，对MTO型家具生产中瓶颈工序有效产出辨识方法、提升模式及工艺设备特征进行了系统研究，阐述了家具生产瓶颈资源最大化利用关键技术。
论述DBR（Drum-Buffer-Rope，鼓-缓冲器-绳子）系统原理与方法，拟定DBR生产计划与控制流程，对其在应用中可能存在的诸多问题进行了分析，在MTO型家具生产实践中设计了家具零部件工时定额与交货期表、家具生产瓶颈资源搜索表，发现并总结了家具生产瓶颈工序排程优化的流程与方法，阐述了MTO型家具生产DBR计划与控制关键技术。
第5章，家具生产在制品库存控制方法研究。分析家具企业在制品库存控制现状与影响因素，重点研究了包括生产提前期、批量、在制品在工序间的移动方式、瓶颈资源的生产能力在内的生产系统内部因素对在制品库存控制的影响，在此基础上，采用前馈-反馈集成的控制方法对瓶颈工序前的在制品库存控制进行建模，阐述了MTO型家具生产在制品库存控制模型。
第6章，瓶颈生产优先级的关联矩阵法优化方法。依据MTO型家具企业与家具市场的实际特点，介绍了以关联矩阵法优化生产计划，对瓶颈生产排序问题从多个因素出发进行综合评定，通过德尔菲函询法确定各项评价值，并由关联矩阵法综合求解得出最优排序规则，在此基础上制定了MTO型家具企业瓶颈资源生产订单排产规则优先级优化方案。
本书的主旨思想与立意规划，得到了我的导师、中国工程院院士李坚先生的悉心指导，先生在百忙之中欣然为弟子拙著作序，在此向先生致以崇高的敬意和衷心的感谢！在撰写本书过程中，参考了大量的论著和文献资料，特别向这些作者表示诚挚的谢意！本书出版得到了中南林业科技大学林业工程学科经费的资助，在此表示衷心的感谢！
本书以MTO型家具生产作为研究对象，创建了适应家具产业发展要求的MTO型家具生产优化理论体系，限于作者的水平和经验，书中不足之处在所难免，恳请广大读者予以批评指正，不胜感激。
陶 涛
二〇一八年十月于中南林业科技大学雅林园