4.3　增速箱的检修

4.3.1　增速箱拆卸程序

①拆卸增速箱盖上的仪表探头、温度计和管线接头。

②拆卸联轴器护罩及接筒，拆卸齿轮轴端盖。

③拆卸增速箱中分面螺栓，用顶丝顶开中分面，吊下箱盖，取下上半径向轴瓦。

④吊出两齿轮轴，取下径向轴瓦下半部。增速箱装复程序与拆卸程序相反。

4.3.2　增速箱检修技术要求

（1）增速箱箱体

①增速箱上、下半箱体的中分接合面应密合，不拧紧中分面螺栓用0.05mm塞尺沿整周不得塞入，个别塞入部位处的塞入深度不得大于密封面宽度的1/3，沿整周不得有贯穿接合面的沟槽。

②下半增速箱用煤油作渗漏检查，不得有漏油、浸油。

③当检修中发现齿轮啮合线歪斜、啮合不良、齿面磨损、运行中噪声增大时，应用精密假轴检查两齿轮轴的平行度，其平行度偏差应在0.025mm以内，中心距极限偏差不得超过0.10mm。平行度误差在0.10mm以内时，可结合修刮轴承进行处理，否则应制定处理方案或更换齿轮箱。

④两齿轮轴承箱内用水平仪检查齿轮轴的扬度，两齿轮轴的扬度方向应相同。

⑤下半箱体在充分上紧地脚螺栓的情况下，检查箱体水平，结合纵、横向水平，并使其在0.02mm以内。

（2）大、小齿轮

①大、小齿轮齿面无磨损、胶合、点蚀、起皮、烧灼等缺陷，缺陷严重时更换齿轮。

②齿轮轴轴颈无磨损和其他损伤，轴颈的圆柱度和圆度偏差均在0.015mm以内。

③轴端联轴器工作表面无沟槽、划痕、裂纹等缺陷。

④齿轮作着色探伤检查。

⑤当运行中出现原因不明的振动增大，而无其他原因可寻时，应对齿轮连同联轴器进行动平衡。动平衡精度应使齿轮的质量不平衡偏心小于0.5μm。

（3）组装

①用压铅法、塞尺法、千分表测量法检查大小齿轮啮合侧的侧隙、顶隙。

②用着色法对齿面做接触检查，沿齿宽方向的接触应达85%，沿齿高方向的接触应达55%，接触印痕均匀。

③检查齿轮轴颈与径向轴承下半瓦的接触，在下半瓦底部60°范围内的接触应达80%以上，下瓦侧间隙时角偏差用塞尺检查不得超过0.05mm。

④检查止推轴承间隙，超差时应更换轴承，两侧止推工作端面的接触检查达80%以上，上、下半轴承扣合后检查中分端面不得错口，止口的间隙不减小。

⑤齿轮箱组装完毕，沿工作方向盘动大齿轮应转动灵活，窜动大齿轮检查止推轴承间隙应与扣盖前相一致。

⑥喷油嘴安装位置正确、牢固，喷嘴方向和位置符合润滑要求，喷嘴畅通。

增速箱检修见图4-6。