工业过程设备维护与检修
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4.1 检修内容

4.1.1 压缩机

(1)小修

①检查和清洗油过滤器。

②消除油、水、气系统的管线、阀门、法兰的泄漏故障。

③消除运行中发生的故障缺陷。

(2)中修

①包括小修项目。

②检查、测量、修理或更换径向轴承和止推轴承,清扫轴承箱。

③检查、测量各轴颈的完好情况,必要时对轴颈表面进行修理。

④重新整定轴颈测振仪表,移动转子,测量轴向窜动间隙,检查止推轴承定位的正确性。

⑤检查止推盘表面粗糙度及测量端面跳动。

⑥检查联轴器齿面磨损、润滑油供给以及轴向窜动和螺栓、螺母的连接情况,进行无损探伤,复查机组中心改变情况,必要时予以调整。

⑦检查、调整各测振探头,轴位移探头及所有报警信号、联锁、安全阀及其他仪表装置。

⑧检查拧紧各部位紧固件、地脚螺栓、法兰螺栓及管接头等。

(3)大修

①包括全部中修项目。

②拆卸气缸,清洗检查转子密封、叶轮、隔板、缸体等零件腐蚀、磨损、冲刷、结垢等情况。

③检查、测定转子各部位的径向跳动和端面跳动,轴颈粗糙度和形位误差情况。

④宏观检查叶轮:转子进行无损探伤。根据运行和检验情况决定转子是作动平衡还是更换备件转子。

⑤检查、更换各级迷宫密封、浮环密封或机械密封或干气密封;重新调整间隙、转子总窜量、叶轮和扩压器对中数据等。

⑥检查清洗缸体封头螺栓及中分面螺栓,并作无损探伤。

⑦气缸、隔板无损探伤。气缸支座螺栓检查及导向销检查。

⑧检查压缩机进口过滤网和出口止逆阀。

⑨检查各弹簧支架,有重点地检查管道、管件、阀门等的冲刷情况,进行修理或更换。

⑩机组对中。

4.1.2 增速箱

(1)中修

①检查、清洗润滑油路,整定油温、油压力仪表,消除泄漏。

②检查和紧固各连接螺栓。

③检查齿面啮合及磨损情况。

④清除机件和齿轮箱内油垢及污物。

⑤检测联轴器的轴向窜量及检查齿面磨损、润滑情况。

(2)大修

①包括全部中修内容。

②检查止推盘磨损情况,测量端面跳动。

③检测、修理或更换轴承和油封。

④检测齿轮轴颈的圆度和圆柱度,必要时进行修整。

⑤检查两齿轮轴的平行度和水平度,必要时予以调整。

⑥对齿轮、轴、半联轴器及其连接螺栓、螺母等作无损探伤。

⑦检查、调整测振及轴位移探头,温度压力仪表。

⑧清理喷油嘴、油孔、油道。