2.2 常用泵零部件的检修技术
常用泵是指过程工业中有备机的小机泵，其零部件的检修标准和检修规程通用性较强。检修技术的专业性也不太强，比较容易掌握。
根据小机泵的结构，通常检修以下几个部位。
2.2.1 轴承轴瓦的检修
泵在运行过程中如有振动发生，首先解体检查轴承或轴瓦的磨损和几何形状的变化。一般应检修以下内容。
（1）轴承或轴瓦的圆度，不能大于轴径的千分之一，超标应该更换。
（2）轴径表面粗糙度应达到要求。
（3）用红丹研磨轴径和轴瓦的接触面积不小于75%，轴径和轴瓦的接触角为60°～90°，刮研瓦面，接触面积均匀，接触点每平方厘米不少于2～3点，表面不应有径向和轴向划痕。
（4）滚动轴承内外圈不应倾斜脱轨，应运转灵活。
（5）轴瓦合金层与轴瓦应结合牢固，合金层表面不得有气孔、夹渣、裂纹、剥离现象；滚动轴承的滚动体与滚道表面应无腐蚀、坑疤与斑点，接触平滑无杂质。
（6）轴承压盖与轴承之间在规定的紧力下，其间隙应在0.02～0.04mm（轴承为球面的除外）。
（7）滚动轴承外圈与轴承箱内壁接触应采用JS/h配合。
（8）仅承受径向载荷的滚动轴承与轴的配合，轴采用k6，其一般数据见表2-3。
表2-3 滚动轴承与轴配合表
（9）用红丹研磨下轴承与轴承座接触面，接触面积达80%以上，主轴与主轴瓦用压铅丝测间隙，其两侧间隙应为上部间隙的1/2，其一般数据见表2-4。
表2-4 上瓦间隙数据表
（10）凡轴向止推采用滚动轴承的泵，其滚动轴承外圈的轴向间隙应留有0.02～0.06mm。
2.2.2 联轴器的检修
小机泵联轴器主要有刚性联轴器和齿形联轴器。
（1）刚性联轴器
刚性联轴器一般用在功率较小的离心泵上，检修时首先拆下连接螺栓，对温度不高的液体，联轴器的平面间隙为2.2～4.23mm，温度较高时，应大于前窜量的1.55～2.05mm。同时拆装时一定要用专用工具，保持光洁，不应有碰伤划伤。
（2）齿形联轴器
齿形联轴器挠性较好，有自动对中性能。检修时一般按以下方法进行。
①检查联轴器齿面啮合情况，其接触面积沿齿高不小于50%，沿齿宽不小于70%，齿面不得有严重点蚀、磨损和裂纹。
②联轴器外齿圈的全圆跳动不大于0.03mm，端面圆跳动不大于0.02mm。
③若须拆下齿圈时，必须用专用工具，不可敲打，以免使轴弯曲或损伤。当回装时，应将齿圈加热到200℃左右再装到轴上。外齿圈与轴的过盈量一般为0.01～0.03mm。
④回装中间接筒或其他部件时应按原有标记和数据装配。
⑤使用扭矩扳手均匀地把螺栓拧紧。