（十三）蛇皮袋类聚丙烯的降解

蛇皮袋主要由聚丙烯组成，由于高温、机械剪切及紫外线辐射的作用，在加工、使用过程中容易发生降解，生成小分子PP、含有双键的分子以及带有含氧基团的分子。在不同温度下分馏出不同产物。如下式：

废旧蛇皮袋聚丙烯类塑料可经过热解-催化改质得到合格的汽油，汽油辛烷值为90。以中强酸、弱酸为主，孔径为2.5～4nm的90^#催化剂可用于废旧聚丙烯塑料的热解-催化改质，液体收率可达80%，液体收率最高时的温度为360℃。废旧蛇皮袋热裂解或催化裂解回收燃料油和化工原料，使废旧蛇皮袋制品中的高分子键在热能作用下发生断裂，得到低分子量化合物。分解后生成链长、结构无一定规律的低分子化合物；在适当的温度、压力和催化剂条件下，产生的低分子化合物的链长和结构可被限制在一定范围内，利用这一性质，可以生产出汽油和柴油。本例将废旧蛇皮袋前处理后投入反应器进行分解，在催化剂作用下获得各类烃族气体，经冷凝后形成混合油气体，再经蒸馏工艺，最终得到汽油产品。用蛇皮袋聚丙烯类催化裂解生产的汽油与原油生产的汽油相比，其物理性质、化学性质、产品质量基本相同，而且不含铅、氨等有害物质，无“二次污染”。

1.配方

2.加工工艺

将20份粉碎后的废旧蛇皮袋、2.5份氯化锌、2.8份氯化铝作催化剂，进行高温加热。温度控制在380～400℃加热80min。保持分馏出口温度在180～200℃之间，经过回流冷却池，20min后开始有液体流出，收集液体提纯物（淡黄色液体）。如果温度达到400℃以上就会有气体物质溢出。产生的尾气可以通过氢氧化钠池来吸收氯化氢、硫化氢等有害物质并收集，也可通入生产炉二次利用。裂解装置底部沉降的杂质继续高温加热，在底部加热将残油蒸发，气体返回裂解装置顶部。经过一段时间后，杂质干燥成粉，扒出装置外，此装置为间歇操作。所产生的气体可通入氢氧化钠池除去氯化氢、硫化氢等气体，实际生产中可将尾气处理后直接通入加热层中，可节约能源；裂解装置底沉降的杂质继续高温加热，在底部加热将残油蒸发，气体返回裂解装置顶部，装置易清理。

3.参考性能

降解得到的产品通过与标准90^#汽油对比的方法进行表征，结果表明，在各峰值数据相同，定性为汽油。如图3-15所示，液体提纯物红外谱图与90^#汽油谱图峰值在2400cm^-1、1700cm^-1、1500cm^-1、700cm^-1、400cm^-1处均相等。

图3-15　蛇皮编织袋降解产物与标准90^#汽油红外谱图对比