实用塑料回收配方·工艺·实例
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(八)再生聚丙烯阻燃改性材料

聚丙烯通过注塑、挤出、吹塑和热成型等方法制成各种产品,在包装、汽车、家电、建材、化工等领域被广泛使用。在电子电器行业中使用过的聚丙烯能够进行回收改性再生,但本身聚丙烯属于易燃材料,其氧指数仅为17%~18.5%,并且成炭率低,容易传播火焰,引起火灾,燃烧时产生融滴,因此其阻燃性能的改性是一个重大问题。本例针对现有技术中的不足,提供一种再生聚丙烯阻燃改性材料,其具有阻燃效果好,含氧指数大大提高,燃烧后成炭率高,无融滴,且材料抗冲击强度高,在不影响其力学性能的同时大大增强其阻燃性。

1.配方
2.加工工艺

按质量份称取聚丙烯回收料,将破碎好的聚丙烯回收料经过单螺杆挤出机,温度控制在230℃熔融,在单螺杆挤出机的机头处设置过滤装置,对熔体进行过滤,除去不溶性杂质,挤出聚丙烯回收条;按质量份称取剩余物料,将聚丙烯回收条和剩余物料加入密炼机中,在220℃混炼20min;将混炼好的物料加入双螺杆挤出机中挤出,造粒,料筒温度为210℃,螺杆转速为400r/min,挤出,造粒。

3.参考性能

表3-3为再生聚丙烯阻燃改性材料的基本性能。

表3-3 再生聚丙烯阻燃改性材料的基本性能