1.6 土方的回填与压实

在土方回填前，应清除坑、槽中的积水、淤泥、垃圾、树根等杂物。在土质较好、地面坡度≤1/10的较平坦场地填方时，可不清除基底上的草皮，但应割除长草。在稳定山坡上填方，当山坡坡度为1/10～1/15时，应清除基底上的草皮；坡度陡于1/5时，应将基底挖成阶梯形，阶宽不小于1m。当填方基底为耕植土或松土时，应将基底碾压密实。在水田、沟渠或池塘内填方前，应根据实际情况采用排水疏干、挖除淤泥或抛填块石、砂砾、矿渣等方法处理后再进行填土。填土区如遇有地下水或滞水时，必须采取排水措施，以保证施工的顺利进行。

1.6.1 土料选择与填筑要求

为了保证填方工程强度和稳定性方面的要求，必须正确选择填土的种类和填筑方法。

对填方土料应按设计要求验收后方可填入。如设计无要求时，一般按下述原则进行：碎石类土、砂土（使用细、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石渣可用作表层以下的填料；含水量符合压实要求的黏性土，可用作各层填料；碎块草皮和有机质含量＞8%的土，仅用于无压实要求的填方。含大量有机物的土，容易降解变形而降低承载能力，含水溶性硫酸盐＞5%的土，在地下水作用下，硫酸盐会逐渐溶解消失，形成孔洞影响密实性。因此，这两种土以及淤泥和淤泥质土、冻土、膨胀土等均不应作为填土。

填土应分层进行，并尽量采用同类土填筑。如果采用不同土填筑，应将透水性较大的土层置于透水性较小的土层之下，不能将各种土混杂在一起使用，以免填方内形成水囊。

碎石类土或爆破石渣作填料时，其最大粒径不得超过每层铺土厚度的2/3，使用振动碾时，不得超过每层铺土厚度的3/4；铺填时，大块料不应集中，且不得填在分段接头或填方与山坡连接处。

1.6.2 土料选择与填筑要求

填土的压实方法一般有碾压法、夯实法和振动压实法，具体如图1-38所示。

1．碾压法

碾压法是利用机械滚轮的压力压实土壤，使之达到所需的密实度。此法多用于大面积填土工程。碾压机械有光面碾（压路机）、羊足碾和气胎碾。光面碾对砂土、黏性土均可压实；羊足碾需要较大的牵引力，且只宜压实黏性土，因在砂土中使用羊足碾会使土颗粒受到“羊足”较大的单位压力后向四周移动，从而使土的结构遭到破坏；气胎碾在工作时是弹性体，其压力均匀，填土质量较好。还可利用运土机械进行碾压，也是较经济合理的压实方案，施工时使运土机械行驶路线能大体均匀地分布在填土面积上，并达到一定重复行驶遍数，使其满足填土压实质量的要求。

碾压机械压实填方时，行驶速度不宜过快，一般平碾控制在2km/h，羊足碾控制在3km/h，否则会影响压实效果。

2．夯实法

夯实法是利用夯锤自由下落的冲击力来夯实土，主要用于小面积回填。夯实法分为人工夯实和机械夯实两种。

夯实机械有夯锤、内燃夯土机和蛙式打夯机，人工夯土用的工具有木夯、石夯等。夯锤是借助起重机悬挂的重锤进行夯土的夯实机械，适用于夯实砂性土、湿陷性黄土、杂填土以及含有石块的填土。

3．振动压实法

振动压实法是将振动压实机放在土层表面，借助振动机械使压实机械振动，让土颗粒在振动力的作用下发生相对位移而达到紧密状态。这种方法用于振实非黏性土效果较好。

如果用振动碾进行碾压，可使土受振动和碾压两种作用，碾压效率高，适用于大面积填方工程。

1.6.3 影响填土压实的因素

填土压实质量与许多因素有关，其中主要影响因素为：压实功、土的含水量以及每层铺土厚度。

1．压实功的影响

填土压实后的密度与压实机械在其上所施加的功有一定的关系。土的密度与所耗功的关系如图1-39所示。当土的含水量一定，在开始压实时，土的密度急剧增加，待到接近土的最大密度时，压实功虽然增加很多，而土的密度则变化甚小。在实际施工中，对于砂土只需碾压夯击2～3遍，对粉土只需3～4遍，对粉质黏土只需5～6遍。此外，松土不宜用重型碾压机械直接滚压，否则土层会有强烈的起伏现象，效率不高。如果先用轻碾压实，再用重碾压实，就会取得较好效果。

2．含水量的影响

在同一压实功条件下，填土的含水量对压实质量有直接影响。较为干燥的土颗粒之间的摩阻力较大，因而不易压实。当含水量超过一定限度时，土颗粒之间的孔隙由于被水填充而呈饱和状态，也不能压实。当土的含水量适当时，水起润滑作用，土颗粒之间的摩阻力减少，压实效果好。土在最佳含水量条件下，使用同样的压实功进行压实，所达到的密度最大，如图1-40所示。各种土的最佳含水量和最大干密度可参考表1-7。工地上简单检验黏性土含水量的方法一般是用手将土握成团，落地后开花为适宜。为了保证填土在压实过程中处于最佳含水量状态，当土过湿时，应予翻松晾干，也可掺入同类干土和吸水性土料；当土过干时，则应预先洒水润湿。

3．铺土厚度的影响

土在同一压实功的作用下，其应力随深度增加而逐渐减少，如图1-41所示，其影响深度与压实机械、土的性质和含水量等有关。铺土厚度应小于压实机械压土时的作用深度，但其中还有最优土层厚度问题，铺得过厚，要压很多遍才能达到规定的密实度；铺得过薄，也会增加机械的总压实遍数。最优的铺土厚度应能使土方压实而机械的功耗费最少，可按表1-8选用。在表中规定的压实遍数范围内，轻型压实机械取大值，重型机械取小值。

上述三方面因素之间是相互影响的。为了保证压实质量，提高压实机械的生产率，重要工程应根据土质和所选用的压实机械在施工现场进行压实试验，以确定达到规定密实度所需的压实遍数、铺土厚度及最优含水量。

1.6.4 填土压实的质量检验

填土压实后必须具有一定的密实度，以避免建筑物的不均匀沉陷。填土密实度以设计规定的控制干密度ρd或规定的压实系数λc作为检查标准。压实系数λc按以下公式计算：

式中：λc——土的压实系数；

ρd——土的实际干密度，g/cm3；

ρdmax——土的最大干密度，g/cm3。

土的最大干密度ρdmax由实验室击实试验或计算求得，再根据规范规定的压实系数λc，即可算出填土控制干密度ρd值。填土压实后的实际干密度，应有90%以上符合设计要求，其余10%的最低值与设计值的差不得大于0.08g/cm3，且应分散，不得集中。检查压实后的实际干密度，通常采用环刀法取样。