实验四 铜表面电镀镍
一、实验目的
(1)掌握电镀的基本过程。
(2)了解镀液成分对镀层性能的影响。
二、实验原理
镍具有很强的钝化能力。在空气中,镍能迅速氧化,并在表面形成一层极薄的钝化膜,使其具有持久不变的色泽。常温下,镍能很好地阻止大气、水和碱液的侵蚀,其在碱、盐或有机酸中很稳定,在硫酸和盐酸中,镍的溶解速度很小。另外,镍的硬度较高,如在其他金属的表面镀金属镍层,可以提高制品的表面硬度,并使其具有较好的耐磨性。镍是铁族元素,属于电化学极化较大的体系。发生电解时,即使在很小的电流密度下,金属镍也会产生显著的极化作用。与镀锌、镀铜等不同,镀镍不需要使用特殊的络合剂和添加剂。由于电沉积镍时会产生较大的极化作用,在强酸中根本不可能把它沉积下来(其原因可能是极化较大,导致沉积电位较正或较负,从而超出了强酸电镀液的电位窗口),因此,镀镍的电镀液只能使用弱酸性电解液。
表4-1 不同电镀镍电解液的组成和工艺条件
三、仪器与试剂
仪器:扫描电子显微镜、EDS能谱仪、直流电源(5A);电流表(5A);pH计;矩形槽电解槽;搅拌器镍阳极:宽45mm,高50mm以上;阴极试片:宽10mm,高10mm,一面涂绝缘物质的铜片。
试剂:硫酸镍、氯化钠、氯化镍、硼酸、糖精等,以上试剂均为化学纯。实验过程中所用的水均为蒸馏水。
四、实验步骤
(1)镀液准备:配制镀镍溶液。
(2)试片准备:将阴极试片用丙酮除油,再用去污粉擦洗,表面无油无锈后,用热风机吹干。
(3)阴极试片冷却至室温后,在天平上称重,分别记录阴极试片的重量。
(4)两种镀液中采用的电流密度分别为1A/dm2、4A/dm2。
(5)将阳极洗净后放入槽中相应位置,加入镀液。
(6)接好线路,先按电流密度为1A/dm2电镀15min。
(7)将两阴极片取出,冲洗干净,用热风机彻底吹干,冷却至室温,在天平上称重,记录数据。
(8)重复上述实验步骤,分别得出其他两种镀液的实验数值。
(9)实验结束后,清理实验台。
五、实验数据处理
(1)计算镀件的增重和镀层的厚度。
(2)比较两种镀液得到镀层的异同,利用Hull槽的镀层表示符号,把各个镀层的表观现象绘制出来。
(3)利用扫描电子显微镜和EDS能谱仪对所得镍镀层进行微晶形貌、尺寸、组成分析。
六、问题与思考
(1)试述电镀镍光亮剂的分类。
(2)试述电镀镍光亮剂的作用机理。