2.1 电路原理图的设计步骤
电路设计的步骤包括一个电子产品从设计构思、电学设计到物理结构设计的全过程。
2.1.1 印制电路板设计的一般步骤
印制电路板的设计通常有以下几步：设计前的准备、绘制草图、元器件布局、设计布线、制版底图的绘制、加工工艺图及技术要求。
1．设计前的准备
了解电路工作原理、组成和各功能电路的相互关系及信号流向等内容，了解印制板的工作环境及工作机制(连续工作还是断续工作等)。掌握最高工作电压、最大电流及工作频率等主要电路参数；熟悉主要元器件和部件的型号、外形尺寸、封装，必要时，取得样品或产品样本。确定印制电路板的材料、厚度、形状及尺寸。
2．绘制草图
草图是绘制制版底图的依据。绘制草图，是根据电路原理图，把焊盘位置、间距、焊盘间的相互连接、印制导线的走向及形状、整图外形尺寸等均按印制电路板的实际尺寸(或按一定比例)绘制出来，作为生产印制电路板的依据。
3．元器件的布局
元器件的布局可以手工进行，也可以利用Altium Designer 16.0等软件自动进行，但布局要求、原则、布放顺序和方法都是一致的。元器件布局要保证电路功能和技术性能指标，且兼顾美观性、排列整齐、疏密得当，满足工艺性、检测、维修等方面的要求。
4．设计布线
在整个印制电路板的设计中，以布线的设计过程限定最高、技巧最细、工作量最大。印制板设计布线有单面布线、双面布线及多层布线；布线的方式有手动布线、自动布线两种。进入布线阶段时，往往会发现元器件布局方面存在不足，需要调整和改变布局。一般情况下，设计布线和元器件布局要反复几次，才能获得比较满意的效果。
5．制版底图的绘制
印制电路板设计定稿以后，生产制造前，必须将设计图转换成印制电路板实际尺寸的原版底片。制版底图的绘制有手工绘图和计算机绘图等方法。
6．加工工艺图及技术要求
设计者将图纸交给制板厂时，需提供附加技术说明，一般通称为技术要求。技术要求必须包括：外形尺寸及误差；板材、板厚；图纸比例；孔径及误差；镀层要求；涂层(包括阻焊层和助焊剂)要求。
2.1.2 Altium Designer 16.0原理图设计的一般步骤
在Altium Designer 16.0中进行原理图设计的具体步骤如图2.1所示。
图2.1
1．新建PCB项目及原理图文件
Altium Designer 16.0中的设计是以项目为单位的，通常，一个PCB设计项目中包含原理图文件和PCB文件，在进行原理图设计前，需要创建一个PCB设计项目，然后再在新建的PCB项目中添加空白原理图文档，当打开新建的原理图文档时，系统会自动进入原理图编辑界面。
2．设置系统参数和工作环境
为适应不同用户的操作习惯，以及不同的项目的原理图格式需求，Altium Designer 16.0允许用户设置原理图编辑界面的工作环境。
3．布置元件并调整元件属性和布局
这一步是原理图设计的关键，用户根据实际电路的需要，选择合适的电子元件，然后载入包含所需元件的集成元件库，从元件库中提取元件，放置到原理图的图纸上，同时，还须设定零件的标识、封装等属性。
4．原理图布线
原理图布线就是利用Wiring(布线)工具栏中的连线工具，将图纸上的独立元件用具有电气意义的导线、符号连接起来，构成一个完整的原理图。
5．检查、仿真、校对及线路调整
当原理图绘制完成以后，用户还需要利用系统所提供的各种工具对项目进行编译，找出原理图中的错误，进行修改。如有需要，也可以在绘制好的电路图中添加信号，进行软件模拟仿真，检验原理图的功能。
6．输出报表，保存文件
原理图校对结束后，用户可利用系统提供的各种报表生成服务模块创建各种报表，例如网络列表、元件列表等。为后续的PCB板设计做准备。获得报表输出后，保存原理图文档或打印输出原理图，设计工作结束。