前言

精益，从车间做起

近年来，实施精益管理的改革已成为企业管理的一种必然发展趋势。事实上，从精益生产到精益管理，许多企业都在寻求精益管理的突破角度，企业的高级管理层开始转化为企业决策中心，中层管理开始转化为利润中心，而车间管理则转化为成本中心。比如，一些企业根据精益管理特点，自行设计出一套能够呈现精益生产方式精髓的，融生产、质量、劳动、设备、工具、现场为一体的“准时制生产方式”；经过多年努力，它们成功实现了先进技术与现代管理的融合，杜绝了超量生产，以最少的资源投入实现了最大的价值产出，并在各个方面取得了极为显著的效果。

如果仔细观察，我们会发现：现在的精益管理思想不仅要关注消除浪费——在生产中倡导节约、提高效率、降低库存、减少人工数量、实施流程再造等；同时，还要以创造价值为目标，去“做正确的事”。而任何精益管理的目标实现，最终都离不开有效且有力的实践过程与实践管控。特别是在制造业企业中，实践力直接依赖于车间管理效果。进一步说，如何去管理车间——这个生产成果的直接产出地，将直接决定车间精益管理成效如何，直接影响着企业生产成本的耗费率，以及企业所承受的经济压力和得以呈现出的竞争优势。因此，企业必须对车间精益管理予以足够的重视。

培养高素质的车间管理干部

为了满足上述需求，本书将培养对象设定为车间主管——车间主管是车间管理的直接责任人，是一个车间的最高管理者。而本书的培养目标是，帮助车间主管系统理解车间管理系统，深刻解析精益管理学知识，掌握车间精益管理的操作方法和技巧，全面提升精益管理能力。为实现此目标，本书内容将表现出以下特征。

（1）强系统性。目前国内市场上关于精益管理方面的图书大多是从技术角度出发来著述的，表现出明显的片段式架构特征。而本书将与这些图书相区别，更系统地阐述车间精益管理的基本逻辑体系，宣导精益管理系统和工作思维模式。

（2）强实用性。本书立足于车间主管日常工作，以实践性案例为载体，细致地阐述涵盖于内的精益管理理念、知识和工作诀窍，便于车间主管一边联系实际，一边了解精益管理思想。对于车间主管而言，本书的实用价值是非常高的。

（3）强逻辑性。本书著述的目的是帮助读者厘清车间精益管理的几大板块和要素，深刻解析精益管理学的发展渊源和理念知识，非常便于车间主管建立起一套车间管理逻辑思维系统。

掌握精益车间的要领

基于上述目标，我们对本书进行了精细的策划。在本书中，我们从精益车间管理必要性、丰田生产方式、现场环境管理、物料设备管理、生产操作管理、班组建设、持续改善等方面，分别进行阐述。

（1）精益的车间。车间是企业中的组织单元，每个单元的经营管理情况直接影响企业整体经营情况。而我们在推行精益管理的过程中，也往往会从车间起步——车间往往被作为精益管理的主要战场。因此，本书第1章将重点解决三个问题：精益的价值；精益思想的起源与发展；车间主管的精益角色定位。

（2）丰田生产方式。丰田生产方式是典型的车间精益管理模式。丰田生产方式有两大支柱，即：准时化与自动化。这两大支柱的合力支撑，才使得丰田的精益生产与管理目标最终得以圆满实现。本章重点解答一个问题：为何准时化和自动化被视为两大支柱？并详细阐释准时化的缘起和管理思想、自动化的发展历程和实现方法。

当然，这仅仅算是丰田生产方式的主要原则，具体的丰田生产方式实践是多方面的，或者说，车间精益管理必然涉及对多个方面的控制。对于这一点，我们将通过现场环境管理、物料设备管理、生产操作管理、班组建设这四章来作进一步阐释。

（3）现场环境管理。现场环境是车间主管推行精益管理的主要场所，而生产布局和7S管理则是现场环境管理的两大方面。从本质上来说，生产布局是从物控的层面来实现车间环境管理精益化基础建设，而7S管理则是从人控的层面来保持日常环境管理精益化。本章将重点论述生产布局的精益化与规范化设计、7S给环境管理带来的改变，并特别阐释人的素养如何在精益环境管理中发挥作用。

（4）物料设备管理。物料和设备，一个是生产输入原料，一个是生产实现工具，被人们视为“生产现场中的两大控制对象”。对于这两大对象，车间主管必须采取经济有效的方法，确保物料能够及时供应组织内部所需，确保设备消耗达到最理想状态，实现物料设施管理费用最省化的目标。为此，本章重点解决四个问题：从精益管理角度进行物料统筹；物料存货的精益化控制模式；基础设施定置之于车间管理的价值；以及如何将全员生产保全推广与落实下去。

（5）生产操作管理。生产操作是车间里最核心的活动，是企业从投入到产出的必然途径。生产操作管理包括对创造（提供）企业主要产品和服务的生产系统的设计、运作和改进。车间主管需重视这一点，并努力从精益管理的思维角度切入，把握精益生产操作的三大控制层面，这也是企业提高单位价值产出、节约单位成本的关键所在。本章将解决的问题是：精益生产方式的选择；生产效率提升的基本思路；生产效率提升的实践技术和方法；以及生产质量管控模式和保障策略。

（6）班组建设。班组是企业组织结构的基本单位，也是生产效益的直接创造者。班组建设包括精益班组建设和士气管理两大方面，立足于从基础结构到精神层面，实现对班组的科学管控，使班组生产效率最大化，使整体形象和文化价值呈现最佳化。这恰恰是班组建设之于企业管理的价值所在。在这一章中，将重点阐述为什么“人是精益管理的源动力”；精益人员组织建设和人员培养模式；以及提升班组士气的的关键点和技巧。

（7）持续改善。每个企业都应以永久作为周期，保持高涨的热情，以持久的耐心，去“天天精益，天天实践”，持续提高企业管理水平。为此，车间主管们要着力培养人们的精益改善习惯，并建立精益机制，不断发起改善活动。

致谢

本书的研究和出版工作是一个艰辛的过程，也是一个项目团队合作的过程。在这里，我们对为这本书的内容研究出过力的专家以及执笔团队给予最诚挚的敬意。时间有限，难免存在不足之处。作为一个单独的系统，我们的期望是，尽最大努力为中国制造型企业车间管理实践提供一个系统、简要的说明。倘若这本书能够给管理者带来哪怕一点点的收益，我们也心有庆幸。谢谢各位参与者，谢谢读者朋友。

作者

2015年12月于北京