金属加工与实训(车工实训)(第2版)
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任务三 学会车床的简单操作与维护保养

任务目标

● 学会车床的简单操作方法。

● 熟悉车床的润滑与保养工作。

任务描述

手动操纵床鞍、中滑板、小滑板的进退刀,对车床进行润滑与维护保养,在实践操作中加强安全文明生产的教育的学习与实践。

任务过程

学一学

1.车床的简单操作方法

(1)车床启动操作

①检查车床各变速手柄是否处于空挡位置,离合器是否处于正确位置,操纵杆是否处于停止状态,确认无误后,闭合车床电源总开关。

②按下床鞍上的绿色启动按钮,电动机启动。

③向上提起溜板箱右侧的操纵杆手柄,主轴正转;操纵杆手柄回到中间位置,主轴停止转动;操纵杆向下压,主轴反转。

④主轴正反转的转换要在主轴停止转动后再进行,避免因连续转换操作使瞬间电流过大而发生电器故障。

⑤按下床鞍上的红色停止按钮,电动机停止工作。

(2)主轴箱的变速操作

通过改变主轴箱正面右侧的两个叠套手柄的位置来控制转速,如图1-10(a)所示。前面的手柄有6个挡位,每个挡位有4级转速,由后面的手柄控制,所以主轴共有24级转速,如图1-10(b)所示。主轴箱正面左侧的手柄用于加工螺纹的左右旋向变换和改变螺距,共有4个挡位,即右旋螺纹、左旋螺纹、右旋加大螺距螺纹和左旋加大螺距螺纹,其挡位如图1-10(c)所示。

图1-10 车床主轴的变速操作手柄

(3)进给箱的变速操作

在图1-10所示的图中,CA6140型车床上进给箱正面左侧有一个手轮,手轮有8个挡位;右侧有前、后叠装的两个手柄,前面的手柄是丝杆、光杆变换手柄,后面的手柄有Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ4个挡位,用于与手轮配合,以调整螺距或进给量。根据加工要求调整所需螺距或进给量时,可通过查找进给箱油池盖上的调配表来确定手轮和手柄的具体位置。

(4)中、小滑板镶条间隙调整

中、小滑板手柄摇动的松紧程度要适当,过紧或过松都需进行调整,中、小滑板镶条调整方法相同,图1-11所示为中滑板镶条的调整方法。

图1-11 中滑板镶条的调整方法

调整时应先看清镶条大、小端的方向,如镶条间隙太大,可将小端处螺钉松开,将大端处螺钉向里旋进,这样镶条大端向里间隙就会变小,反之,则间隙增大。调整后要试摇一次,要求轻便、灵活,但又不可有明显间隙。

(5)溜板箱的操作

溜板箱结构及部分名称如图1-12所示。

图1-12 溜板箱结构及各部分名称

溜板箱部分实现车削时绝大部分的进给运动:床鞍及溜板箱作纵向移动,中滑板作横向移动,小滑板可作纵向或斜向移动。进给运动有手动进给和机动进给两种方式。

(6)尾座操作

尾座结构及各部分名称如图1-13所示。

①手动沿床身导轨纵向移动尾座至合适的位置,逆时针方向扳动尾座固定手柄,将尾座固定。注意移动尾座时用力不要过大。

②逆时针方向移动套筒固定手柄,摇动手轮,使套筒作进、退移动。顺时针方向转动套筒固定手柄,将套筒固定在选定的位置。

图1-13 尾座

③擦净套筒内孔和顶尖锥柄,安装后顶尖;松开套筒固定手柄,摇动手轮使套筒后退以退出后顶尖。

2.车床的润滑方式

为了使车床正常运转,减少磨损,延长车床的使用寿命,车床上所有摩擦部分(除胶带外)都需及时加油润滑。润滑的操作步骤如下:

①操作前应观察主轴箱油标孔,主轴箱油位不应低于油标孔的一半。当车床开动时则从油标孔观察是否有油输出,如发现主轴箱油量不足或油标孔无油输出,应及时通知检修人员检查。

②打开进给箱盖,检查油绳是否齐全,凡有脱落的油绳要重新插好,然后将全损耗系统用油注在油槽内,油槽内储油量约为2/3油槽深。由于是利用油绳的毛细现象润滑,如图1-4(a)所示,因此一般每周加油一次即可。

③开始工作前和工作结束后都要擦干净车床床身并加油一次。

④在车床尾座和中、小滑板手柄的转动部位,一般都装有压注油杯。润滑时要用油壶嘴将弹子向下压,然后将油注入,如图1-14(b)所示。在车床的各滚动或滑动摩擦部位一般都装有压注油杯供润滑,要熟悉自用车床各油杯位置,做到每班依次加油一次,不可遗漏。

图1-14 车床的润滑方法

⑤丝杠、光杠轴承座上方油孔中加油方法如图1-15所示。由于丝杠、光杠转动速度较快,因此要求做到每班加油一次。

⑥打开交换齿轮箱盖,在中间齿轮上的油脂杯内装入工业润滑脂,然后将杯盖向里旋进半圈,使润滑脂进入轴承套内,如图1-16所示,要求每周加油装满,每班则需将杯盖向里旋进一次。

图1-15 丝杠、光杠轴承润滑

当车床运转满500h后,就需要进行一级保养。一级保养的内容是:清洗、润滑和进行必要的调整。一级保养时要切断电源,以操作工人为主,维修工人配合进行。

图1-16 油脂杯润滑

3.车床日常保养的要求

为了保证车床的加工精度,延长其使用寿命,保证加工质量,提高生产效率,车工除了能熟练地操纵车床外,还必须学会对车床进行合理的维护、保养。

①每班工作后应切断电源,擦净车床外表面,擦净车床各导轨面(包括中滑板和小滑板),要求无切屑,无油污,并浇油润滑。

②每班工作结束后清扫切屑盘及车床周围场地,保持场地清洁。

③每周保养时要求车床三个导轨面及转动部件清洁、润滑、油眼畅通,油标油窗清晰,并保持车床外表清洁和场地整齐等。

④变换主轴转速时必须停车,以免损坏主轴箱内的齿轮。

⑤操作中若出现异常现象应及时停车检查;出现故障、事故应立即切断电源,由专业人员来修理并及时上报有关部门。

练一练

1.分组操作,每人正确、规范进行机床启动、变速操作、进给操作一次。

2.每组成员对车床进行一次润滑保养。

任务评价

本任务的评价标准如表1-4所示。

表1-4 任务三考核评价表

知识拓展

车床的一级保养

车床一级保养根据各自生产情况而定。区别于日常保养,一般车床运行500h后进行一级保养,以操作工人为主,维修工人配合进行。首先切断电源,然后进行保养工作(见表1-5)。一级保养如果做得好做得到位,就可以很大程度延长大修周期,节省费用提高产能。

表1-5 车床的一级保养工作