电气控制与PLC应用(第4版)
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一、项目简述

钻床是一种孔加工设备,可以用来进行钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工。按用途和结构分类,钻床可以分为立式钻床、台式钻床、多孔钻床、摇臂钻床及其他专用钻床等。在各类钻床中,摇臂钻床操作方便、灵活,适用范围广,具有典型性特点,特别适用于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔加工,是一般机械加工车间常见的机床。

Z3050型摇臂钻床是一种常见的立式钻床,适用于单件和成批生产加工多孔的大型零件。

该机床具有两套液压控制系统:一个是操纵机构液压系统;另一个是夹紧机构液压系统。前者安装在主轴箱内,用于实现主轴正反转、停车制动、空挡、预选及变速;后者安装在摇臂背后的电器盒下部,用于夹紧松开主轴箱、摇臂及立柱。

Z3050型摇臂钻床的含义如下。

(一)Z3050型摇臂钻床的主要构造和运动情况

摇臂钻床主要由底座、内立柱、外立柱、摇臂、主轴箱、主轴、工作台等组成。Z3050型摇臂钻床外形如图2-1所示。内立柱固定在底座上,在它外面套着空心的外立柱,外立柱可绕着内立柱回转一周,摇臂一端的套筒部分与外立柱滑动配合,借助于丝杆,摇臂可沿着外立柱上下移动,但因为两者不能做相对转动,所以摇臂将与外立柱一起相对内立柱回转。

图2-1 Z3050型摇臂钻床外形

主轴箱是一个复合的部件,具有主轴及主轴旋转部件和主轴进给的全部变速和操纵机构。主轴箱可沿着摇臂上的水平导轨做径向移动。当进行加工时,可利用特殊的夹紧机构将外立柱紧固在内立柱上,摇臂紧固在外立柱上,主轴箱紧固在摇臂导轨上,然后进行钻削加工。

根据工件高度的不同,摇臂借助于丝杆可以靠着主轴箱沿外立柱上下升降,在升降之前,应自动将摇臂与外立柱松开,再进行升降,当达到升降需要的位置时,摇臂能自动夹紧在外立柱上。

(二)摇臂钻床的电力拖动特点及控制要求

(1)由于摇臂钻床的运动部件较多,为简化传动装置,使用多电动机拖动,主电动机承担主钻削及进给任务,摇臂升降,夹紧放松和冷却泵各用一台电动机拖动。

(2)为了适应多种加工方式的要求,主轴及进给应在较大范围内调速。但这些调速都是机械调速,用手柄操作变速箱调速,对电动机无任何调速要求。从结构上看,主轴变速机构与进给变速机构应该放在一个变速箱内,而且两种运动由一台电动机拖动是合理的。

(3)加工螺纹时要求主轴能正反转。摇臂钻床的正反转一般用机械方法实现,电动机只需单方向旋转。

(4)摇臂升降由单独电动机拖动,要求能实现正反转。

(5)摇臂的夹紧与放松以及立柱的夹紧与放松由一台异步电动机配合液压装置来完成,要求这台电动机能正反转。摇臂的回转和主轴箱的径向移动在中小型摇臂钻床上都采用手动。

(6)钻削加工时,为对刀具及工件进行冷却,需由一台冷却泵电动机拖动冷却泵输送冷却液。

因为钻床有时用来攻丝,所以要求主轴有可以正反转的摩擦离合器来实现正反转运动,Z3050型是靠机械转换实现正反转运动的。Z3050型摇臂钻床的运动有以下几种。

① 主运动:主轴带动钻头的旋转运动。

② 进给运动:钻头的上下移动。

③ 辅助运动:主轴箱沿摇臂水平移动,摇臂沿外立柱上下移动和摇臂连同外立柱一起相对于内立柱回转。

(三)项目要求

以上介绍了摇臂钻床运动形式与机床电力拖动控制要求,接下来我们还要了解电气控制线路及故障排除方法。要达到这一目的,我们首先需要学习行程开关、低压断路器、时间继电器等与摇臂钻床电气控制相关的知识。