1.2　无损检测的应用及其重要性

1.2.1　应用在“全领域”各过程

无损检测可应用于产品设计、加工制造、成品检验、质量评价以及设备（或装置）服役等各个阶段，如图1-5所示。

图1-5　应用的全领域各过程

应用该技术能够在铸造、锻造、冲压、焊接以及切削加工等每道工序中检查工件（材料）是否符合要求，放弃不合格者以避免对其再进行徒劳无益的加工以保证产品的质量。有时则可以根据使用部位的不同，在不影响设计性能的前提下，使用某些有缺陷的材料，以求降低制造成本和节约资源。无损检测工序在材料和产品的静态（或动态）检测以及质量管理中，已经成为一个不可缺少的重要环节。如图1-6所示。

图1-6　无损检测应用的行业

统计资料显示，经过NDT后产品增值情况大概是：

机械产品为5%，国防、宇航、原子能产品为12%～18%；

火箭为20%左右；

德国奔驰公司汽车的部分零件经过NDT后，整车运行公里数提高了一倍。

1.2.2　无损检测的重要性

当前世界上有一种提法，叫作“在质量大堤的保护下生存”[宋键，质量与可靠性，1988.（5）]，对发展中国家来说这个问题更加突出，发展中国家的问题是急需建立本国的工业基础，以达到出口产品、争取外汇、替代进口、节省外汇的目的。实际情况是：发展中国家的质量监督权被发达国家控制，如挪威船级社标准、ASM标准、ISO 9000质量认证等。

应该说标准本身并没有穷国、富国、大国、小国之分，但是由于历史的或是地域的原因，一般来说发展中国家的产品质量较差，既不能替代进口也不能进入国际市场，由于没有质量保证，出口换汇成了一句空话。

德国科学家曾说过，NDT技术是机械工业的四大支柱之一。1981年，美国前总统里根在给美国无损检测学会成立40周年的贺信中说过：“你们能够给飞机和空间飞行器、发电厂、船舶、汽车和建筑物等带来更大的可靠性，没有无损检测，我们就不能享有目前在这些领域和其他领域的领先地位”。日本制定的21世纪优先发展四大技术领域之一的设备延寿技术中，把NDT放在十分重要的地位。