3.3　实例启示

（1）轴承结构设计的装配与工艺性问题

通过对常用的滚动轴承和滑动轴承组合结构设计进行分析可以发现其装配与工艺性诸多问题。

①轴承是常见的可拆卸连接与装配件。轴承与轴的配合是机械产品最常用连接方式，当轴与轴承配合时其结构应便于拆卸。

②轴承安装在轴上作为支承部件时，相应轴的部位是主要表面。此时，轴表面粗糙度数值要求较低，加工精度要求较高，除直径精度要求外还有圆度、圆柱度、同轴度及垂直度等方面的要求。

③轴承与箱体配合时，箱体上有精度要求较高的孔和平面。这些孔大都是轴承的支承孔，平面大都是装配的基准面，它们在尺寸精度、表面粗糙度、形状和位置精度等方面都有较高要求，其加工精度将直接影响箱体的装配精度及使用性能。

④轴承端部装配时，其组合结构、形式也应便于装配与调整，如轴承端盖应该有合理的设计。

⑤当滚动轴承与轴配合时，轴肩的高度应低于滚动轴承内圈的高度；当滑动轴承定位时，贴合处应有合理的装配结构。

（2）需要关注的其他事项

①安装过程应尽可能在干净无尘的空间中进行。灰尘和碎屑会影响轴承的内部游隙和对轴或轴承精确的配合。微小的灰尘可以影响外圈外径，甚至会使紧密的配合产生缝隙。这将导致轴承的外圈可以在一个不圆的空间转动。轴上的灰尘会造成轴与密封元件接触部位的磨损而导致润滑油泄漏。灰尘混合润滑油，会形成了一个研磨混合物，导致轴承磨损。

②新的轴承不到安装的时候，不要把它原有的包装拆掉。新型轴承彻底涂上了化合物防锈涂层，隔绝了空气和水分。当使用合成油和合成润滑脂时，保护层化合物必须清除；然而，随着合成烃类油和油脂的使用，复合涂层没有必要清除。

③应注意紧握轴承不要让轴承掉落。轴承不应该暴露在可能导致冷凝的易变的温度环境下。

通过前面实例的分析可知，为了使轴承正常工作，其组合件的结构设计与装配至关重要。