2.2 常用电工工具的使用
电工常用工具是指一般专业电工工作时经常使用的工具。
2.2.1 低压验电器
低压验电器又称测电笔(简称电笔),是检验导线及设备是否带电的工具,是电工的必备工具。
(1)低压验电器的结构和工作原理
① 结构。常见的电笔有钢笔式和螺钉旋具式两种,其外形与结构如图2-1(a)、(b)所示。电笔主要由氖管、电阻、弹簧及笔端、笔尾的金属体等构成。测电笔的测试范围多为60~500V。电笔另外还有两种常见形式,分别是可以进行断点测量的数显式电笔以及可以测量线路通断的由发光二极管和内置电池组成的感应式测电笔,其结构如图2-1(c)、(d)所示。
图2-1 低压验电器
② 验电原理
如图2-2所示,当使用电笔验电时,被测带电体通过电笔、人体与大地之间形成电位差(被测物体与大地之间的电位差超过60V),产生电场,电笔中的氖管在电场作用下便可发出红光。
图2-2 人体验电原理图
(2)低压验电器的作用
低压验电器除了可以检测被测物体是否带电以外,还具备以下功能。
① 区别相线和零线。对于交流电路,使氖管发光的即为相线,正常情况下,触及零线是不会发光的,如图2-3所示。
图2-3 区分相线和零线
② 区别直流电和交流电。根据氖管内电极的发光情况,可以区分交流电和直流电,测交流电时两个电极都发光,直流电则只能使一个电极发光,且发光的一侧是直流的负极。
③ 识别相线碰壳。可根据氖管是否发光判断设备的金属外壳有无相线碰壳现象。
(3)低压验电器的使用方法
使用电笔时,手与笔尾金属体接触,使观察窗背光朝向自己,用金属笔尖接触被测物体,电笔的握法如图2-4所示。
图2-4 电笔的握法
(4)使用验电器的注意事项
① 验电器使用前,应在已知带电体上测试,证明验电器确实良好,方可使用。
② 使用时,应使验电器逐渐靠近被测物体,直至氖管发光,只有氖管不发光时,人体才可以与被测体试接触。
③ 螺钉旋具式验电器刀杆较长,应加套绝缘套管,避免测试时造成短路及触电事故。
2.2.2 螺钉旋具
螺钉旋具又称起子、改锥或螺丝批,它们的式样和规格很多,头部形状最常用的为一字形和十字形两种,如图2-5所示。其中,一字形刀头可以得到较大扭矩,但容易滑脱;十字形刀头定位准确,故在电动、气动工具上得到广泛应用。
图2-5 螺钉旋具
螺钉旋具常用规格有50mm、100mm、150mm和200mm等,电工必备的是50mm和150mm两种。磁性螺钉旋具刀口端焊有磁性金属材料,可以吸住待拧紧的螺钉,能准确定位,使用也很方便。
螺钉旋具的使用方法如下。
① 短螺钉旋具的使用。短螺钉旋具多用来松紧电气装置接线桩上的小螺钉,使用时可用大拇指和中指夹住握柄,用食指顶住柄的末端捻旋,如图2-6(a)所示。
图2-6 螺钉旋具的使用
② 长螺钉旋具的使用。长螺钉旋具多用来松紧较大的螺钉。使用时,除大拇指、食指和中指要夹住握柄外,手掌还要顶住柄的末端,这样就可以防止旋转时滑脱,用法如图2-6(b)所示。
③ 较长螺钉旋具的使用。可用右手压紧并转动手柄,左手握住螺钉旋具的中间(不得放在螺钉的周围),以防刀头滑脱将手划伤。
有些无线电修理工作中还经常用到仪表螺钉旋具,其外形如图2-7(a)所示。
使用螺钉旋具的注意事项。
① 电工不可使用金属杆直通柄顶的螺钉旋具[图2-7(b)],否则,易造成触电事故。
图2-7 其他螺钉旋具的使用
② 使用螺钉旋具紧固和拆卸带电的螺钉时,手不得触及金属杆,以免发生触电事故。
③ 为了避免螺钉旋具的金属杆触及皮肤或触及邻近带电体,应在金属杆上串套绝缘管。
2.2.3 钢丝钳
钢丝钳有铁柄和绝缘柄两种,电工应使用绝缘柄的钢丝钳。常用的规格有150mm、175mm、200mm和250mm等多种。
(1)电工钢丝钳的构造和用途
电工钢丝钳由钳头和钳柄两部分组成,钳头由钳口、刀口等部分组成,如图2-8所示。钳口用来弯绞或钳夹导线线头,刀口用来剪切导线、剖削软导线绝缘层或者剪切电线线芯、钢丝或铁丝等较硬金属。
如图2-8所示,使用钳子时用右手操作。将钳口朝内侧,便于控制钳切部位,用小指伸在两钳柄中间来抵住钳柄,张开钳头,这样分开钳柄灵活。
图2-8 钢丝钳的外形和握法
(2)使用电工钢丝钳的安全知识
① 使用前,必须检查钢丝钳绝缘柄是否完好。如果绝缘柄损坏不得使用,以免带电作业时发生触电事故。
② 使用电工钢丝钳剪切带电导线时,不得用刀口同时剪切相线和零线或同时剪切两根相线,以免发生电路短路。
2.2.4 尖嘴钳
尖嘴钳的头部尖细,适用于在狭小的空间操作。尖嘴钳也有铁柄和绝缘柄两种,绝缘柄的耐压为500V,其外形如图2-9(a)所示。
图2-9 尖嘴钳的外形和握法
尖嘴钳的用途。
① 带有刀口的尖嘴钳能剪断细小金属丝。
② 尖嘴钳能夹持较小螺钉、垫圈、导线等元件。
③ 在装接控制线路时,尖嘴钳能将单股导线弯成所需的各种形状。
尖嘴钳的正确握法如图2-9(b)、(c)所示,手指处于两手柄间的目的是便于灵活地控制手柄的张开和合拢。
2.2.5 断线钳
断线钳又称斜口钳,是专供剪断较粗的金属丝、线材及导线电缆是使用的。钳柄有铁柄、管柄和绝缘柄三种。其常见外形如图2-10所示。
图2-10 断线钳常见外形
2.2.6 剥线钳
剥线钳是用来剥削小直径导线绝缘层的专用工具,其外形如图2-11所示。剥线钳为内线电工、电动机修理、仪器仪表电工等常用的工具之一。它适宜于塑料、橡胶绝缘电线、电缆芯线的剥皮。
使用剥线钳时,如图2-11(d)所示,将被剥削的导线绝缘层的长度用标尺定好后,即可把导线放入相应的刃口中,用手将两侧钳柄握紧,导线的绝缘层即被割破,且自动弹出。
图2-11 剥线钳
2.2.7 电工刀
电工刀是用来剖削电线、切割圆木缺口、削制木榫的专用工具,它由刀柄、刀把等构成,其外形如图2-12(a)所示。多用电工刀除了刀柄外,还有锯片、锥子、扩孔锥等。装修工作中的电工作业多使用工具刀来完成,如图2-12(b)所示。
图2-12 电工刀(弯刃式)和工具刀外形
使用电工刀时注意事项。
① 使用时,应将刀口朝外剥削。剥削导线绝缘层时,应使刀面与导线呈较小的锐角,以免割伤导线。
② 使用电工刀时应注意避免伤手,不得传递未折进刀柄的电工刀,如图2-13所示。
图2-13 电工刀使用方法
2.2.8 活络扳手
活络扳手又叫活扳手,是一种旋紧或拧松有角螺钉、螺栓或螺母的工具。其外形如图2-14所示。电工常用的有200mm、250mm等,使用时应根据螺母的大小选配。
图2-14 活扳手
如图2-14所示,使用活扳手时,右手握手柄。手越靠后,扳动起来越省力。扳动小螺母时,因需要不断地转动蜗轮,调节扳口的大小,所以手应握在靠近呆扳唇处,并用大拇指调制蜗轮,以适应螺母的大小。在拧不动时,切不可采用钢管套在活络扳手的手柄上来增加扭力,因为这样极易损伤活络扳唇。
电工安装配电板、箱、柜等工作时,还经常用到开口扳手(也称呆扳手)、套筒扳手等专用扳手,其常见外形如图2-15所示。梅花扳手,俗称眼睛扳手,用于拆装六角螺母或螺栓。拆装位于稍凹处的六角螺母或螺栓特别方便。套筒扳手是由一套尺寸不等的梅花筒组成。
图2-15 专用扳手外形
2.2.9 电烙铁
电工作业中经常用到烙铁钎焊,例如,焊接电子元件。所谓烙铁钎焊,就是用电烙铁将焊料(焊锡)熔化,使焊料与焊接金属原子之间相互吸引(相互扩散),依靠原子间的内聚力使两种金属牢固结合在一起。
电烙铁有内热式、外热式和吸锡式等品种。按其功率分有20W、30W、45W、75W、100W和300W等几种,应根据所焊元器件的大小和导线粗细来选用。一般焊接晶体管、集成电路和小型元件时,选用20W或30W即可。
烙铁头用紫铜圆棒制成,前端加工成楔状,焊接前应将楔状部分的表面刮光。已用过的烙铁,在用前也一定要处理好头部再用。长时间通电而未用,烙铁头会因温度不断升高而氧化发黑,造成“烧死”现象。“烧死”后必须重新处理再用。
(1)外热式电烙铁
外热式电烙铁的外形如图2-16所示,外热式电烙铁的特点是升温慢、热效率较低,但由于其散热较好,故较大功率的电烙铁通常为外热式。另外,外热式电烙铁的烙铁头形状简单、更换方便。
图2-16 外热式电烙铁的外形
烙铁芯的功率不同,其直流电阻值也不同。25W的阻值约为2kΩ,45W的阻值约为1kΩ,75W的阻值约为0.6kΩ,100W的阻值约为0.5kΩ。因此,可以通过测量其直流电阻值判断烙铁芯的好坏及估算功率大小。
烙铁头通常用紫铜制成,作用是储存和传导热量,市场上也有特殊材料制成的烙铁头,但价格较高;烙铁头的形状有多种。当烙铁头的体积较大时,保持温度的时间就长些,可根据具体的使用情况,选择合适的烙铁头。
(2)内热式电烙铁
内热式电烙铁的烙铁芯安装在烙铁头的里面,如图2-17所示。其特点是升温快、热效率高、体积小、重量轻。
图2-17 内热式电烙铁(尺寸单位:mm)
内热式电烙铁的烙铁芯的后端是空心的,用于套接在连接杆上,并用弹簧夹固定。更换烙铁头时,先将弹簧夹退出,用钳子夹住烙铁头的前端,慢慢地拔出,切忌用力过猛,以免损坏连接杆。
内热式电烙铁常用的规格有20W、25W、35W等,但由于其热效率高,20W的内热式电烙铁相当于40W左右的外热式电烙铁。
(3)吸锡电烙铁
吸锡电烙铁是将活塞式吸锡器与电烙铁结合为一体的拆焊工具,其外形如图2-18所示。它具有使用方便、灵活、适用范围宽的特点,不足之处是每次只能对一个焊点进行拆焊。
图2-18 吸锡电烙铁外形
吸锡电烙铁的使用方法是接通电源,预热3~5min后将活塞柄推下并卡住,把吸头前端对准欲拆焊的焊点,待焊锡熔化后按下按钮,活塞迅速上升,焊锡被吸进气筒内。每次使用完毕,推动活塞三四次,清除吸管内的焊锡,使吸头与吸管畅通,以便下次使用。
吸锡电烙铁通常配有两个以上不同内径的吸头,可根据元件线径选择使用。
(4)恒温电烙铁
在焊接集成电路、晶体管元器件时,常用到恒温电烙铁,因为半导体器件的焊接温度不能太高,焊接时间不能过长,否则,会因过热损坏元器件。恒温电烙铁的外形如图2-19所示。恒温电烙铁具有如下特点。
图2-19 恒温电烙铁外形
① 升温、回热快速。只需要升温10s便可开始进行焊接,热容量大,能快速传热至焊嘴,能有效减少回热所需的时间。
② 稳定的温度控制。温度传感器置于发热元件内,提供快速及稳定的温度控制。
③ 提高工作效率。手柄轻巧,散热快,适合长时间使用。