2.1　大型步进式加热炉炉门升降驱动液压系统

2.1.1　主机功能结构

大型步进式加热炉有双侧炉门，其中，进料炉门一侧处于冷端，炉门为常开状态，而出料炉门随着加热炉完成出料动作，需要频繁启闭。而且出料炉门是保持炉子加热效率与板坯加热质量的重要设备，炉门钢结构的内衬侧镶嵌了大量的保温材料，自重也较大，运动产生的惯性冲击也较大。

传统的炉门驱动，采用电机驱动减速机的机械传动，投资较大，吊装与安装就位工作量大，炉门设备的运行速度无法调整，速度过高会发生惯性冲击而使链条断裂的事故。为了改善炉门机械传动的不足，采用液压传动的炉门升降驱动装置。炉门设备在出料端安装如图2-1所示，液压缸安装于地坪，仅将滑轮组安装于炉顶，穿好链条并连接好液压管路即完成了设备安装。由于加热炉底部有一个驱动炉底机械运动的大型液压泵站和相应的电气控制系统，它可为炉门驱动液压系统提供油源，故采用液压系统驱动的方案，仅需提供两台液压缸（带行程控制开关）及一套控制阀台。

图2-1　炉门出料端设备安装示意图

1—液压软管；2—平衡缓冲阀组；3—液压缸；4—链条；5—滑轮；6—炉门

2.1.2　液压系统原理

图2-2所示为炉门液压驱动系统原理，主阀台由三位四通电磁换向阀1、液压锁2和单向节流阀3等元件构成，分别用于炉门升降、调速和位置锁紧。平衡缓冲阀组4中的平衡阀起到平衡炉门重力使得下降速度可控的作用，以免出现超速现象；溢流阀用于构成缓冲回路，使得炉门惯性得以缓冲，且缓冲力大小能够实现无级调节。

图2-2　炉门液压驱动系统原理

1—三位四通电磁换向阀；2—液压锁；3—单向节流阀；4—平衡缓冲阀组；5—液压缸

2.1.3　液压系统特点

①通过液压缓冲回路，使炉门启、闭的速度调节更快，运行更平稳；炉子加热效率得到提高，并改善板坯加热质量。

②省去机械传动中庞大的减速机和配重，节约设备采购成本。

③主液压缸安装在地坪上，故降低了安装难度与安装施工时间。

④三位四通电磁换向阀Y型中位机能，可以释放双向液压锁的控制压力能，提高锁紧的可靠性。