★关键词15　弯曲成型

钢筋弯曲成型的方法有手工弯曲和机械弯曲两种。钢筋弯曲均应在常温下进行，严禁将钢筋加热后弯曲。手工弯曲成型设备简单、成型正确；机械弯曲成型可减轻劳动强度、提高工效，但操作时要注意安全。

（1）手工弯曲直径12mm以下的细钢筋可用手摇扳子，弯曲粗钢筋可用钢板扳柱和横口扳手。

（2）弯曲粗钢筋及形状比较复杂的钢筋（如弯起钢筋、牛腿钢筋）时，必须在钢筋弯曲前，根据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔画出各弯曲点的位置。

画线时应根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，具体为从相邻两段长度中各扣一半。钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度画线时增加0.5d（d为钢筋直径）。划线工作宜在工作台上从钢筋中线开始向两边进行，避免使用短尺量长料，以免产生累积误差。

（3）弯曲细钢筋（如架立钢筋、分布钢筋、箍筋）时，可以不画线，而是在工作台上按各段尺寸要求钉上若干标志，按标志进行操作。

（4）钢筋在弯曲机上成型时，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍，成型轴宜加偏心轴套，以适应不同直径钢筋弯曲的需要。

（5）第一根钢筋弯曲成型后应与配料表进行复核，符合要求后再成批加工；对于复杂的弯曲钢筋，如预制柱牛腿、屋架节点等宜先弯一根，经过试组装后方可成批弯制。成型后的钢筋要求形状正确，平面上没有凹曲现象，在弯曲处不得有裂纹。

（6）曲线形钢筋成型，可在原钢筋弯曲机的工作盘中央加装一个推进钢筋用的十字架和钢套，另在工作盘的四个孔内插上顶弯钢筋用的短轴与成型钢套和中央钢套相切。在插座板上加工挡轴圆套，如图2-23（a）所示，插座板上挡轴圆套的尺寸可根据钢筋曲线形状选用。

（7）螺旋形钢筋成型，小直径钢筋可用手摇滚筒成型，较粗（16～30mm）钢筋可在钢筋弯曲机的工作盘上安设一个由型钢制成的加工圆盘，如图2-23（b）所示，圆盘外径相当于需加工螺旋形钢筋（或圆箍筋）的内径，插孔直径相当于弯曲机板柱间距。使用时将钢筋一端固定，即可按一般钢筋弯曲加工方法弯成所需螺旋形钢筋。

图2-23　曲线钢筋成型装置

1—工作盘；2—十字撑及圆套；3—插座板；4—挡轴圆套； 5—桩柱及圆套；6—钢筋；7—板插孔（间距250mm）；8—螺旋形钢筋