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1.2 焊接材料

1.2.1 焊条

焊条是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极(图1-44、图1-45)。压涂在焊芯表面上的涂料层称为药皮;焊条中被药皮包覆的金属芯称为焊芯。焊条端部未涂药皮的焊芯部分长为10~35mm,是焊条夹持端,供焊钳夹持并利于导电。在焊条前端药皮有45°左右的倾角,将焊芯金属露出,便于引弧。常用的焊条直径包括2.5mm、3.2mm、4.0mm三种。

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图1-44 焊条实物图

1.焊芯

在焊接时,焊芯有两个作用。

1)传导焊接电流,产生电弧把电能转化成热能。

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图1-45 焊条示意图

2)焊芯本身熔化,作为填充金属与液体的母材金属熔合形成焊缝(图1-46),同时起调整焊缝中合金元素成分的作用。焊条电弧焊时,焊芯金属占整个焊缝金属的50%~70%。

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图1-46 焊芯填充焊缝

2.焊条药皮

焊条药皮具有气保护、渣保护、冶金处理渗合金、改善焊接工艺性能等作用。常用的焊条药皮类型是钛钙型和低氢钠型。焊接生产中经常使用的E4303焊条,其药皮是钛钙型,E5015焊条的药皮是低氢钠型。

3.焊条的分类

按照焊条药皮熔化后的熔渣性质,焊条分为酸性焊条和碱性焊条两大类。

1)酸性焊条。其熔渣的成分主要为酸性氧化物,具有较强的氧化性,合金元素烧损多,因此力学性能较差,特别是塑性和冲击韧性比碱性焊条低。同时,酸性焊条脱氧、脱磷硫能力低,所以,热裂纹的倾向也较大。但此类焊条焊接工艺性较好,对弧长、铁锈不敏感,且焊缝成形好,脱渣性好,广泛用于一般结构。

2)碱性焊条。其熔渣的成分主要是碱性氧化物和铁合金。因为脱氧完全,合金过渡容易,能有效地降低焊缝中的氢、氧、硫。所以,焊缝的力学性能和抗裂性能均比酸性焊条好,可以用于合金钢和重要碳钢的焊接。但此类焊条的工艺性能差,引弧困难,电弧稳定性差,飞溅较大,不易脱渣,必须采用短弧焊。

一般金属材料的焊接主要选用酸性焊条。酸性焊条引弧容易,电弧稳定,可以用交直流电源焊接,脱渣性好,对铁锈、油污、水分等不敏感。焊接时飞溅小,烟尘较少。焊缝金属力学性能一般,其主要适用于对焊缝连接要求不高的低碳钢板。碱性焊条电弧的稳定性较差,只能够采用直流电源焊接,脱渣性较差,焊接时飞溅较大,烟尘较多。焊缝金属的塑性、冲击韧性及抗裂性能较好,一般用于对焊接质量要求较高的金属材料。

4.焊条的牌号

焊条牌号一般以一个汉语拼音字母(或汉字)与三位数字表示。拼音字母(或汉字)表示焊条各大类,后面的三位数字中,前面两位数字表示各大类中的若干小类,第三位数字表示各种牌号焊条的药皮类型及焊接电源。

焊条牌号中第三位数字的含义见表1-11,其中盐基型主要用于有色金属焊条,石墨型主要用于铸铁焊条和个别堆焊焊条。数字后面的字母符号表示焊条的特殊性能及用途,见表1-12,对于任一给定的焊条,只要从表中查出字母所表示的含义,就可以掌握这种焊条的主要特征。

1-11 焊条牌号中第三位数字的含义

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注:“□”表示焊条牌号中的拼音字母或汉字,××表示牌号中的前两位数字。

5.焊条型号与牌号的对照

国家标准将焊条用型号表示,并划分为若干类。在《焊接材料产品样本》中,将焊条牌号按照用途划分为十大类,焊条型号与牌号的对照见表1-13。

1-12 牌号后面加注字母符号的含义

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1-13 焊条型号与牌号的对照

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6.焊条的使用与保管

由于焊条药皮成分及其他因素的影响,焊条往往会因吸潮而导致使用工艺性能变坏,造成电弧不稳,飞溅增大,并且容易产生气孔、裂纹等缺陷,所以焊条在使用前最好烘干。酸性焊条视受潮情况在75~150℃烘干1~2h,但新焊条通常不必烘干;碱性焊条在350~400℃烘干1~2h,烘干的焊条应放100~150℃保温箱(筒)内,随用随取。一根焊条应尽量一次焊完,避免焊缝接头过多而降低质量。焊条残头有药皮部分的长度通常应小于20mm,以免浪费焊条。焊条必须在干燥、通风良好的室内仓库中存放。焊条应当离地存放在架子上,离地面距离不小于300mm,严防焊条受潮。

1.2.2 焊丝

1.焊丝的类型

焊丝的分类方法很多,如图1-47所示。

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图1-47 焊丝的分类

2.焊丝的型号

1)实心焊丝的型号举例如下:

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2)药芯焊丝的型号举例如下:

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3.焊丝的牌号

1)实心焊丝的牌号举例如下:

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2)药芯焊丝的牌号举例如下:

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4.焊丝型号与牌号的对照

(1)实心焊丝的型号与牌号对照(表1-14)

1-14 实心焊丝的型号与牌号对照

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(2)药芯焊丝的型号与牌号对照(表1-15)

1-15 药芯焊丝的型号与牌号对照

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1.2.3 焊剂

1.焊剂的分类

在焊接时能够熔化形成熔渣和气体,并对熔化金属起保护和冶金处理作用的一种颗粒状物质,称为焊剂,焊剂的分类如图1-48所示。

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图1-48 焊剂的分类

2.焊剂的型号

1)碳钢埋弧焊用焊剂的型号举例如下:

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1-16 型号中第一位数字的含义

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1-17 熔敷金属冲击试验温度(碳钢埋弧焊用焊剂)

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2)低合金钢埋弧焊用焊剂的型号举例如下:

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1-18 型号中前两位数字的含义

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注:表中单值均为最小值。

1-19 熔敷金属冲击试验温度(低合金钢埋弧焊用焊剂)

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3)不锈钢埋弧焊用焊剂的型号举例如下:

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3.焊剂的牌号

(1)熔炼焊剂的牌号

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1-20 焊剂类型(×1

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1-21 焊剂类型(×2

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示例:

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(2)烧结焊剂的牌号

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1-22 焊剂熔渣渣系(×1

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示例:

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1.2.4 气焊和气割用的材料

气焊及气割用的可燃性气体有乙炔、甲烷、液化石油气等。目前生产中最常用的为乙炔,图1-49所示为乙炔瓶。

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图1-49 乙炔瓶

气焊与气割(图1-50)使用的氧气程度通常分为两级:一级纯度不低于99.2%;二级纯度不低于98.5%~99.2%。氧气纯度越高,与可燃气体混合燃烧的火焰温度则越高,气焊气割工艺质量和效率越高。

乙炔和氧气混合燃烧形成的火焰称为氧乙炔焰(图1-51)。气焊用的填充材料称为焊丝(图1-52),焊丝作为填充金属,与熔化的母材一起形成焊缝。

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图1-50 气割

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图1-51 氧乙炔焰

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图1-52 焊丝

气焊低碳钢时,因气体火焰能充分保护焊接区,通常不需使用气焊熔剂,但在气焊铸铁、不锈钢、耐热钢及非铁金属时,必须使用气焊熔剂。