学习任务1-2 筛网的制作
知识点
1.筛网制作的方法和步骤。
2.平网感光法制作的原理和步骤。
3.花筒制作的方法和步骤。
技能点
1.分色的常用方法及其分色步骤。
2.用感光法进行平网的制作。
一、平网制作
1.筛框制作 筛框的制作是筛网印花的重要工序，材料一般为铝合金。筛框尺寸取决于印花织物幅宽、单元花纹面积、刮刀及设备条件。
2.选网 网布是制成花网的重要物料之一，其材料有真丝、尼龙丝、涤纶丝等，通称为绢网，网的稀密以号来表示。一般号数越小，表示单位面积中的孔数越少，即孔越大；而化纤网常用SP号数表示。绢网号数与对应尺寸见表1-1。
表1-1 绢网号数与对应尺寸
绢网选用的一般原则为：大块面积花纹，需浆量大，则孔应大些，可以选用小号网，如9～10号网；小面积花纹，花纹精细，则孔应小些，用大号网，如选用15～16号网；厚织物，需浆量大，选用小号网，即孔大些的；化纤织物吸湿性差，应选用大号网。
3.绷网 平版筛网印花的绷网可在压缩空气绷网机或手摇螺杆绷网机上进行，将绢网施以力平整地固定在网框上，制成印花筛网。网框可用木框，现多用金属网框，如铝合金等。筛网制作方法为：先在框架上涂一层聚乙烯醇缩醛胶，然后让其自然干燥；将裁好的网在绷网机上绷紧，然后将框放在网的下面，用刷子将酒精、丙酮刷在框四周，酒精、丙酮使胶溶解，最后用吹风机吹干，绷好的丝网框用皂粉或纯碱液刷洗，冷水冲洗，烘干，以保证网的洁净，提高感光质量。
4.感光法制版 感光法制版工艺过程为：
二、圆网制作
1.印花图案 设计花布图案时，要取一个完整的单元花样，单元花样的重复组成了花布的图案。此单元花样要求上下、左右都能互相连接起来，一般情况下大花采用上下衔接，也叫二方连接，小花、中花采用上下、左右衔接，也叫四方连接，因此，花样与圆网（花筒）的关系是单元花样在横向沿圆网（花筒）的长度方向左右衔接，其纵向沿圆网（花筒）圆周上下衔接。衔接方式有平接头、1/2接头、1/3接头等（图1-19）。平接头就是一个单元花样与另一个单元花样上下并列，此种花样比较呆板，用得不多；1/2接头就是单元花样纵向下移1/2处衔接，这种连接方式应用较多，生产出的花纹造型美观；1/3接头就是单元花样纵向下移1/3处衔接。此外，还有1/4或1/5衔接，但应用较少。
图1-19 花样接头方式
2.制网 制网过程如下：
无缝钢管加工磨光→镀铜→磨光→轧点磨光→镀铬→嵌绝缘体→焙烘硬化→磨光→镀镍→脱膜→成型
网孔的大小用网目数来表示，网目数与开孔率的关系如表2-1所示。
表1-2 网目数与开孔率的关系
3.网的选择 花纹面积大的、织物厚的、吸浆量高的花样网目数应小，一般用60目；疏水性纤维织物吸浆量小，网目数应高，80～100目；细线条花样网目数也应高。
4.感光法制版 感光法制版的工艺过程为：
三、花筒制作
1.花筒规格 花筒的组成为铜锌合金（含铜97.2%～98%，含锌2%～2.8%，含杂小于0.2%），硬度应达到HB 78～84。一般新花筒的圆周为402～446mm，花筒呈中空，两端内径不同，呈锥形，内径大的一头称大头，内径小的一头为小头。
花筒的长度随规格的不同而不同，一般为915～1500mm，应根据所印织物的门幅选定，且与印花机工作幅度、装花筒零件、刮刀的长度等有关。
2.花筒车磨 花筒的圆周应为单元花样上下尺寸的整数倍，如果有多余的，应该用车床车去。
一般花样在花筒圆周上重复雕刻的次数称为回数。每套花样的花筒，其圆周大小要求一致，误差不应超过0.1mm，精密的几何花样则要求更高，否则易造成对花不准。
3.雕刻
（1）照相雕刻（photoengraving）。其工艺过程为：
（2）缩小雕刻（pentagraph engraving）。其工艺过程为：
（3）钢芯雕刻。其工艺过程为：
花样→刻阴模→淬火→轧阳模（凸模）→淬火→阳模轧压花筒→镀铬
花纹在阴模上呈凹陷状，在阳模上则呈凸出状，轧在花筒上又成为凹陷花纹。