挤出成型技术疑难问题解答
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68.挤出生产芯层PVC发泡管的工艺应如何控制?

① 生产芯层PVC发泡管时一般多用规格大小不同的两台挤出机,通常由于芯层用料大于内外皮层用料,故挤出芯层用的挤出机规格较大,而内外皮层挤出的挤出机规格较小;② 挤出时应观察管坯内外层和芯层成型厚度和熔料流速的一致性,调节控制两台挤出机挤出速度相匹配;③ 挤出时挤出机的机筒温度一般控制在140~200℃,在挤出内外皮层时机筒温度一般要比挤出芯层料高出10℃左右;④ 模具的熔料进口处温度控制为160~165℃;管材复合分流锥处温度控制为165~175℃;口模处温度控制为180~190℃; ⑤ 管坯牵伸比一般控制在1.2~1.5; ⑥ 定径冷却水温应为10~15℃,以保证管坯迅速降温停止芯层的发泡,并充分冷却。