中性皂粉

原料配比（质量份）

制备方法　将凝固点为35～44℃的混合油脂过滤去渣，混合油脂按下述公式配制，即Mo=T1C1+T2C2+T3C3……式中Mo代表凝固点，本品的Mo值为35～44，T1、T2、T3……为不同油脂凝固点，C1、C2、C3为各油脂占混合油脂的质量分数。油脂加热至沸再加入硫酸，去除胶质，硫酸以0.5～2份为宜，过多则易焦化，过少则去除不净，去蛋白及杂质，趁热过滤，冷却至50℃左右时，加入浓度为30%～40%的氢氧化钠溶液，过浓过淡均影响皂化效果，边加边搅拌，保温在43～47℃静置25～35min皂化，保温的目的是加速皂化过程，如果温度较低可通过延长时间来实现，然后再加热至沸进行第二次皂化，待皂化后的皂胶pH值达7.5～8.0时，即停止皂化，否则需再次皂化，皂化后的皂胶加入氯化钠和水进行盐析，使皂胶与废水分离，将皂胶置于冷却台上凝固，进一步排水，然后将皂胶破碎，加入碳酸钠、三聚磷酸钠、无水亚硫酸钠或硅铝酸钠拌匀后在50～90℃烘房中干燥成含水量小于15%的干皂基，送入碾磨机或粉碎机中粉碎成粒径小于0.05mm的颗粒皂粉，过筛后置于搅拌器中，进行复配，即加入硅酸钠、纤维素钠、（仲）链烷基磺酸钠及荧光增白剂和香精、无水硫酸钠，搅拌均匀，在搅拌条件下再向皂粉喷洒50%的膨化剂溶液进行膨化，膨化剂溶液的浓度过浓则影响分散均匀，过淡则水分太多，有时会使皂粉产生结块，膨化剂一方面使皂粉由碱性转为中性，另一方面使皂粉膨化，以增大其体积比和溶解度，缩短其溶解时间，膨化后的皂粉置于容器中陈化40～50h后即可分装储存。

原料配伍　本品各组分质量份配比范围为：凝固点为35～44℃的混合油脂100，氢氧化钠14～60，氯化钠3～6，硫酸0.5～2，无水硫酸钠50～200，无水亚硫酸钠1～3，三聚磷酸盐40～50，碳酸钠80～100，硅酸钠1.5～3，纤维素钠0.3～0.5，（仲）链烷基磺酸钠4～7以及荧光增白剂0.5～0.7，香精0.5～0.7。

所说的氢氧化钠溶液、膨化剂溶液用蒸馏水配制。

产品应用　本品是一种中性皂粉。

产品特性　本产品中使用的原材料主要是天然和无毒无害材料，因而中性皂粉在生产、使用过程中不会对环境产生污染，也不会对人体产生有害作用。本产品中含有三聚磷酸钠、碳酸钠，保证产品在使用中泡沫稳定，并具有较好的抗硬水中的钙、镁离子能力，使皂粉的去污力增强，另其内含有硅酸钠，使被洗涤衣物及其他天然纤维表面形成一层保护膜，使被洗衣物手感好，并能有效地阻止被洗涤物发黄的问题，还有中性皂粉中含有无水亚硫酸钠，其可使皂基干燥后的硬度和脆性增大，黏度降低，为碾磨粉碎提供了可能，保证能使皂基成为细碎颗粒，在膨化剂的作用下，使这些皂粉得以适当的膨化，使产品在使用中分散均匀，溶解度大，溶解速度快，经实测，在25℃其完全溶解的时间只有90s，而市售的各种肥皂粉、洗衣粉在同等条件下，溶解速度均超过130s。用中性皂粉洗涤时，清洗容易，用水量少。

同时本产品采用将皂基干燥后再行碾磨或粉碎工艺将皂基粉化，再加入热敏性助剂混合，通过喷洒膨化剂使皂粉适当膨化，这样不但简化了工艺，而且省去了体积庞大，价格昂贵的喷雾干燥设备和辅助设备，节约了大量能源。