序二

过去十年间，中国制造业取得了长足进步，中国迅速发展成为世界上最大的制造国家。为了保持这一竞争优势，延续经济快速增长，中国政府提出了相应战略。在2015年中国发展高层论坛上，国务院发展研究中心和博世首次提议联合开展关于中国经济转型的研究，旨在借鉴德国成功经验，为中国制造业发展提供指导建议。博世作为德国工业4.0的重要发起者及领军企业，在项目期间分享了德国工业4.0的知识和经验，并协助国务院发展研究中心进行考察和调研。我们很荣幸能与中国政府的领先智库携手开展如此意义非凡的研究项目，为中国经济的发展做出应有贡献。

工业4.0也被称为工业物联网，这一概念蕴藏着推动制造业发展的巨大潜力。通过互联技术，可帮助制造业在节省更多资源和成本的同时，实现生产质量的提升和新业务模式的拓展。最重要的是，工业4.0让人们的生活更加简便。对博世来说，人扮演着重要的角色。无论是工人还是管理者，客户还是供应商，“人”才是工业4.0的核心。从企业层面来说，工业4.0并不是多数人认为的仅仅针对大型工业企业。在德国，实际上许多中小型企业也在积极地开展工业4.0试点项目，它们亦是经济发展的主要贡献者。这些试点项目并非要求它们进行组织结构的改写，也不是对整个工厂做一步到位的改变，而是小批资金投入、分步实施，首先从单一试点开始，循序渐进地拓展到整个企业的运营。

并且，工业4.0不仅仅适用于最先进的产线或全新的厂房，也能实现现有设备的互联化和升级改造。举例来说，在老旧机器上安装带有无线通信模块的传感器，便能轻松实现数据采集。这些数据反过来帮助进行机器的预知性维护，从而提高机器的生产效率，降低成本。近日，博世将创始人罗伯特·博世本人使用过的1877年建造的机床带入了工业4.0时代，这就是工业4.0升级改造的一个显著实例。

尽管“工业4.0”源起德国，但“互联工业”这一概念却远远跨出了国家范围。世界上的其他主要经济体也提出了相似的战略，如中国的“中国制造2025”、美国的“工业互联网”。而要构建一个全球范围的生态系统，必须要使用开放标准，才能最大程度地实现不同机器和软件间的互联。只有采用不受不同企业标准和国家限制的全球统一的集成方式，才能充分发挥互联工业的潜力。

为此，博世正积极地在全球范围建立伙伴关系。博世是首个加入美国工业互联网联盟的欧洲企业，不断致力于工业4.0在全球范围内的深度融合。通过与工业4.0平台和美国工业互联网联盟的合作，博世首次将两大组织的技术标准结合起来，使得两大互联工业支柱经济体间的数据交换更为轻松。

博世在工业4.0领域采取双重战略，既是领先的践行者也是卓越的供应商。作为领先的践行者，我们将工业4.0的知识应用在全球范围内博世公司的270家工厂；作为卓越的供应商，我们为客户提供高端传感器、设备、软件和服务。这一双重角色方便博世不断从内部汲取实践经验，进而持续为外部客户提供最佳解决方案。在中国，博世已然在内部工厂和外部市场开展了多个互联制造、互联物流、互联服务项目，领域涵盖整个产业链和价值链。

在项目中，博世和国务院发展研究中心一起开展了广泛的调查研究。为了收集工业4.0的实践信息，项目组实地考察了欧洲和美国多家大型企业（如博世）及中小型企业（如威腾斯坦）。项目组还咨询了多个政府部门（如德国联邦经济与能源部）、研究所（弗劳恩霍夫应用研究促进协会）和行业协会（如工业4.0平台）。在中国，项目组重点选取了汽车、装备制造、家电、信息技术及能源五大行业的数十家企业进行调研，并组织开展了多场研讨会，听取业内各领域专家的知识分享和建议。

这份研究报告中指出，中国制造业整体尚处于由工业2.0向工业3.0过渡的阶段；不同行业、地区和企业间的自动化程度和信息化能力存在着巨大差异，发展水平也参差不齐。这使得中国的制造商在向智能制造的转型过程中呈现出多样化的需求，也为政府实现“中国制造2025”的宏伟目标带来诸多挑战。对此，博世愿意分享在工业4.0领域的知识和经验，帮助实现中国制造业的升级改造。我亦诚挚地希望这一联合研究报告能为工业4.0在中国的落地发挥重要作用。

沃尔克马尔·邓纳尔博士

博世集团董事会主席