黑色磷化液（2）

原料配比

制备方法　将各组分混合均匀即可。

原料配伍　本品各组分配比范围为：酸性磷酸锰2～5，磷酸氢二铵2～4，硝酸钴1～3，硝酸胍1～2，对苯二酚0.5～1.5，磷酸（85％）0.5～2，硫酸羟胺0.2～1，纯净水加至100。

酸性磷酸锰是主要成膜物质，提供Mn2+和，实验表明随着其用量的增加有利于提高磷化膜的硬度、结合力和耐蚀性。

磷酸氢二铵，也是主要成膜物质，提供NH4+和，它有利于加快磷化速率，使磷化膜结晶致密。

硝酸钴是辅助成膜物质，它对提高反应速率、细化晶粒、增加膜层结合力和加深磷化膜层黑度有明显的作用。

硝酸胍是成膜氧化促进物质，它能使磷化膜反应速率快，颜色深，均匀性、细密性良好，耐蚀性也有所提高，但随着其用量的增加也会导致基体金属发生钝化而无磷化膜生成，因此硝酸胍应控制用量。

对苯二酚是成膜活化剂，它可促使金属基体腐蚀，有利于加速成膜反应的进行。

磷酸是促进成膜物质，其用量直接影响磷化膜质量的好坏，用量过高，磷化液中的游离酸度增加，磷化膜易泛黄，用量过低，磷化液有沉渣产生。

硫酸羟胺是络合物质，它与铁离子形成稳定的络合物，能提高膜层结晶密度和磷化液的稳定性。

产品应用　本品是一种前处理不需酸洗的对合金钢表面进行磷化处理的黑色磷化液。

使用方法：将待处理的合金钢零件经过脱脂、水洗和表调进行前处理，再将前处理后的合金钢零件浸渍在黑色磷化液中，或者将黑色磷化液在前处理后的合金钢零件表面擦拭，浸渍或擦拭的时间为5～15min，磷化液的温度为30～60℃。

产品特性

①由于加入强氧化促进剂和复合络合剂——硝酸钴、硝酸胍、对苯二酚、硫酸羟胺，使磷化零件成膜速度快，膜层细腻均匀，色泽乌黑牢固，强度大，耐蚀性强，能够满足石油、内燃机等零部件的要求。

②本磷化液稳定性好，工艺操作简单，前处理过程不需要酸洗。节约成本，避免了对环境的污染。